本實用新型涉及污水提升泵領域，具體是一種一體化污水提升泵站結構。
背景技術：
傳統的污水提升泵站或是一體化預制泵站，一般結構都是由潛污泵，潛污泵安裝導軌、潛污泵耦合底座、潛污泵起吊裝置、泵出水管、泵檢修平臺、檢修扶梯等主要部件組成。由于潛污泵長期浸泡在污水中，在長期使用后，潛污泵會因為出現各種故障，經常需要維修。
由于污水泵站的現有結構設計，導致在維修前，必須停機，在排干污水井中的污水后，維修人員通過扶梯下到井下，拆除泵耦合裝置與導軌間的固定螺栓，同時拆除潛污泵出水管連接后，再通過地面起吊裝置，將潛污泵沿著導軌往上提升，直至將潛污泵提升到地面，方可進行維修工作。在實踐中，當人員通過扶梯下到污水井井底作業時，維修人員如果沒有必要的防護，會因為井下積聚的有毒氣體而產生身體不適，重要時還會感染疾病甚至造成生命危險；另一方面，當維修人員通過地面起吊裝置，將潛污泵沿著導軌向上提升的過程中，由于潛污泵的耦合裝置長時間浸泡在含有大量沙子的污水中，其與導軌相配合的縫隙中經常卡有細小的沙子，導致潛污泵向上提升時，會出現被沙子卡住的現象，給潛污泵的拆除造成一定的困難。
同樣，當維修結束后，將潛污泵沿著導軌下滑到井底時，也會由于耦合裝置與導軌的配合面出現沙子或毛刺，導致滑動不暢，甚至出現咬死的現象，給潛污泵的二次安裝工作造成極大的困難。這些問題一直存在和困擾著污水提升泵站的維修人員，長時間得不到有效解決。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種一種一體化污水提升泵站結構，以解決現有技術條件下污水提升泵站由于現有結構導致的拆卸和安裝過程中一直存在的一些維修人員身體安全，機械卡頓、咬死、效率低下、維護成本高的問題。
為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：
一種一體化污水提升泵站結構，包括設于地下的井筒，井筒的井口位于地面，井筒的側面連通有向井筒外延伸的污水井進水管、污水井出水管，其特征在于：還包括潛污泵、潛污泵鎖緊耦合固定組件、井蓋組件、起吊組件，其中：
所述潛污泵位于井筒內底部，潛污泵頂部固定有鉤口，潛污泵的進水口連通至井筒內部，潛污泵的出水口通過軟管與污水井出水管連通；
所述潛污泵鎖緊耦合固定組件包括固定于井筒內部井底處的潛污泵安裝底座，以及環套固定于潛污泵泵體外壁的潛污泵泵身鎖緊環，潛污泵安裝底座中豎直向上連接有多個導向柱，每個導向柱中分別同軸設有導向孔，導向孔上端延伸至所在導向柱頂部形成孔口，潛污泵泵體外壁的潛污泵泵身鎖緊環豎直向下連接有多個耦合桿，耦合桿數量與導向柱數量一致，所述潛污泵置于潛污泵安裝底座，潛污泵泵身鎖緊環連接的耦合桿一一對應耦合插接至導向柱的導向孔中；
井蓋組件包括一對分別轉動安裝于井口中的半圓形井蓋，兩半圓形井蓋閉合于井口中時直邊對合形成整圓，兩半圓形井蓋的圓心位置分別設有u型槽口，且兩半圓形井蓋從井口打開時u型槽口位置相對，兩半圓形井蓋閉合于井口中時u型槽口對合形成槽孔，井口周邊地面上對應于每個半圓形井蓋的直邊兩端外位置分別設有凹槽，凹槽延伸方向垂直于半圓形井蓋直邊，每個凹槽中分別設有二連桿，二連桿一端鉸接于對應凹槽內，二連桿另一端鉸接于對應位置半圓形井蓋的對應側邊；
起吊組件包括鋼管和懸掛于鋼管的卷繩器或卷鏈器，兩半圓形井蓋從井口打開相對時，鋼管兩端分別穿過至兩半圓形井蓋的u型槽口，由兩半圓形井蓋的u型槽口支撐鋼管，鋼管懸掛的卷繩器或卷鏈器中的連接繩或連接鏈能夠向下放至掛架處，卷繩器或卷鏈器連接潛污泵并掛在掛架處，提升時二者掛鉤相連接。
所述的一種一體化污水提升泵站結構，其特征在于：所述潛污泵安裝底座包括固定于井底的安裝底環，安裝底環豎直向上連接多個導向柱，各個導向柱之間固定有c型開口式耦合插口環，所述潛污泵置于安裝底環上并被c型開口式耦合插口環包圍，潛污泵泵身鎖緊環連接的耦合桿一一對應插接至導向柱的導向孔中。
所述的一種一體化污水提升泵站結構，其特征在于：所述耦合桿的下段設為直徑從上至下逐漸減小的錐形段，所述導向柱中的導向孔上端孔口安裝具有彈性的過濾網，導向孔內上部設為喇叭口、導向孔內下部設為與耦合桿錐形段配合的錐形孔，耦合桿從導向孔孔口進入喇叭口且錐形段插接至導向孔的錐形孔中，耦合桿插入導向柱的導向孔時使過濾網變形。
所述的一種一體化污水提升泵站結構，其特征在于：兩半圓形井蓋的圓頂處分別通過鉸鏈轉動安裝于井口邊沿位置。
所述的一種一體化污水提升泵站結構，其特征在于：每個半圓形井蓋直邊對應于u型槽口的口部位置分別嵌入固定有鋼管壓板，由鋼管壓板封閉u型槽口。
所述的一種一體化污水提升泵站結構，其特征在于：所述二連桿由一對連桿構成，所述凹槽寬度滿足同時容納兩個連桿，其中第一個連桿的一端鉸接于對應凹槽內部靠近對應位置半圓形井蓋直邊的一端，第二個連桿的一端鉸接于第一個連桿，第二個連桿的另一端鉸接于對應位置半圓形井蓋對應側邊。
所述的一種一體化污水提升泵站結構，其特征在于：所述卷繩器或卷鏈器上連接有u型螺栓，鋼管從u型螺栓穿過，由此使卷繩器或卷鏈器懸掛于鋼管，卷繩器或卷鏈器由電機驅動或液壓馬達驅動。
所述的一種一體化污水提升泵站結構，其特征在于：所述井筒的內壁位于潛污泵上方位置固定有掛架，所述潛污泵頂部直接通過繩或連接鏈連接，平時置于掛架處；所述卷繩器或卷鏈器中的連接繩或連接鏈下端連接有對應于繩連接器不同結構形式的鉤孔或掛鉤，平時置于掛架處，由卷繩器或卷鏈器通過繩連接器的鉤孔或掛鉤連接潛污泵頂部的繩或連接鏈上的鉤孔或掛鉤起吊潛污泵。
所述的一種一體化污水提升泵站結構，其特征在于：還包括備用泵站，備用泵站放置于井口周邊的地面上，備用泵站由內燃機驅動或電機驅動，備用泵站的進水口連接有備用泵站進水管，備用泵站進水管穿過井口周邊并伸入至井筒內。
所述的一種一體化污水提升泵站結構，其特征在于：還包括設置于地面上的控制箱、設置于井筒中的若干個浮球開關，浮球開關分別通過從井筒穿出的電線與控制箱連接；當卷繩器或卷鏈器由電機驅動時，控制箱通過穿入井筒中的電線與卷繩器或卷鏈器控制連接；當卷繩器或卷鏈器由液壓馬達驅動時，由驅動備用泵站的內燃機通過曲軸驅動一個液壓泵，液壓泵再通過高壓油管向所述液壓馬達供油以驅動液壓馬達工作。
本實用新型中，當潛污泵出現故障需要緊急維修時，維修人員只需要將井蓋組件中的兩個半圓形井蓋拉起、固定后，將起吊組件中的鋼管放置在兩半圓井蓋中心的u型槽口中，然后將卷繩器或卷鏈器通過兩個u型螺栓懸掛于鋼管，即可快速架設起臨時起吊裝置，通過卷繩器或卷鏈器的金屬繩或鏈條掛鉤，與井下起吊繩相連接，將潛污泵拉起即可。維修人員不必排干污水下到井底，拆除固定連接后，再將潛污泵通過起吊裝置，將潛污泵拉升到地面進行維修。從而避免了人員下井作業，拆除固定連接，沿導軌提拉潛污泵等一系列作業而產生的各種問題。
當維修完成時，維修人員同樣不必下到井底作業，只需要站在地面將潛污泵通過起吊組件慢慢放下，通過潛污泵鎖緊耦合固定組件中導向柱的導向孔，引導固定在潛污泵上潛污泵泵身鎖緊環的耦合桿順利進入導向孔，即可完成全部安裝。由于耦合桿和導向孔是錐形配合，當潛污泵工作時，在重力作用下，耦合桿與導向孔的配合會越來越緊，潛污泵不會因為缺乏固定裝置而出現振動。同時，由于潛污泵的出水口和井筒的污水井出水管之間是采用軟管連接，潛污泵的整個拆卸和安裝過程都無需考慮出水管的問題，整個過程高效快捷，無任何安全隱患，無任何井下安裝作業，不必擔心任何卡頓和咬死等安裝問題。
本實用新型提供了一種簡單、高效、安全、快捷、省時、省力的結構設計，從而避免了傳統污水提升泵站維修工作中出現的各種問題，最大限度地減小了維修成本，同時大大降低了因井下作業給維修人員可能造成的健康風險。
附圖說明
圖1是本實用新型整體結構正視圖。
圖2是本實用新型井蓋組件打開時局部結構示意圖a。
圖3是本實用新型井蓋組件打開時局部結構示意圖b
圖4是本實用新型潛污泵鎖緊耦合固定組件結構示意圖。
圖5是本實用新型潛污泵與潛污泵鎖緊耦合固定組件組裝示意圖。
圖6是本實用新型起吊潛污泵時工作狀態剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1-圖6所示，一種一體化污水提升泵站結構，包括設于地下的井筒35，井筒35的井口位于地面，井筒35的側面連通有向井筒外延伸的污水井進水管4、污水井出水管6，還包括潛污泵11、潛污泵鎖緊耦合固定組件、井蓋組件、起吊組件，其中：
潛污泵11位于井筒35內底部，潛污泵11頂部固定有鉤口36，潛污泵11的進水口連通至井筒35內部，潛污泵11的出水口連接有軟管8，污水井出水管6與井筒35連通處形成快速接頭7，軟管8的管端連接快速接頭7實現軟管8和污水井出水管6的連接。
潛污泵鎖緊耦合固定組件包括固定于井筒35內部井底處的潛污泵安裝底座12，以及環套于潛污泵11的泵體24外壁的潛污泵泵身鎖緊環30，潛污泵泵身鎖緊環30通過螺栓26固定于潛污泵11的泵體24外壁，潛污泵11的泵體24外壁成型有多個連接座25，每個連接座25的底部分別豎直向下連接有耦合桿31。
潛污泵安裝底座12包括通過螺栓29固定于井底的安裝底環34，安裝底環34豎直向上連接多個導向柱33，耦合桿31數量與導向柱33數量一致，每個導向柱33中分別同軸設有導向孔27，導向孔27上端延伸至所在導向柱33頂部形成孔口，各個導向柱33之間固定有c型開口式耦合插口環32，潛污泵11置于安裝底環34上并被c型開口式耦合插口環32包圍，潛污泵泵身鎖緊環30連接的耦合桿31一一對應插接至導向柱33的導向孔27中。
耦合桿31的下段設為直徑從上至下逐漸減小的錐形段，導向柱33中的導向孔27上端孔口安裝具有彈性的過濾網28，導向孔27內上部設為喇叭口、導向孔27內下部設為與耦合桿31錐形段配合的錐形孔，耦合桿31從導向孔27孔口進入喇叭口且錐形段插接至導向孔27的錐形孔中，耦合桿31插入導向柱33的導向孔27時使過濾網28變形。
井蓋組件包括一對安裝于井口中的半圓形井蓋13、14，兩半圓形井蓋13、14的圓頂處分別通過鉸鏈23轉動安裝于井口邊沿位置。兩半圓形井蓋13、14閉合于井口中時直邊對合形成整圓，兩半圓形井蓋13、14的圓心位置分別設有u型槽口37，且兩半圓形井蓋13、14從井口打開時u型槽口37位置相對，兩半圓形井蓋13、14閉合于井口中時u型槽口37對合形成槽孔，井口周邊地面上對應于每個半圓形井蓋13、14的直邊兩端外位置分別設有凹槽，凹槽延伸方向垂直于半圓形井蓋13、14直邊，每個凹槽中分別設有二連桿21，二連桿21由一對連桿構成，凹槽寬度滿足同時容納兩個連桿，其中第一個連桿的一端鉸接于對應凹槽內部靠近對應位置半圓形井蓋直邊的一端，第二個連桿的一端通過連桿插銷22鉸接于第一個連桿，第二個連桿的另一端鉸接于對應位置半圓形井蓋對應側邊。
每個半圓形井蓋13、14的直邊對應于u型槽口37的口部位置分別通過內六角螺栓18嵌入固定鋼管壓板17，由鋼管壓板17封閉u型槽口。
起吊組件包括鋼管19和卷繩器或卷鏈器16，卷繩器或卷鏈器16由電動機或液壓馬達驅動，電動機連接的電線或液壓馬達連接的油管20與外部電源或液壓源連接。卷繩器或卷鏈器16上連接有u型螺栓15，鋼管19從u型螺栓15穿過，由此使卷繩器或卷鏈器16懸掛于鋼管19。
兩半圓形井蓋13、14從井口打開相對時，鋼管19兩端分別穿過至兩半圓形井蓋13、14的u型槽口37，由兩半圓形井蓋13、14的u型槽口37支撐鋼管19，鋼管19懸掛的卷繩器或卷鏈器16中的連接繩或連接鏈10向下放至井筒35內并通過掛鉤鉤接于潛污泵11頂部的鉤口36，由卷繩器或卷鏈器16起吊潛污泵11；兩半圓形井蓋13、14閉合于井口時，鋼管19和卷繩器或卷鏈器16中的連接繩或連接鏈收卷后再整體放置于井蓋組件上或其他位置。
本實用新型中，可以在井筒35的內壁位于潛污泵11上方位置固定設置一個掛架，掛架上活動放置有繩連接器，該繩連接器可自由取出或放置于掛架上，該繩連接器為掛鉤或者鉤孔結構。將潛污泵11頂部鉤口取消，并直接通過向上延伸的連接繩或連接鏈10b與掛架上的繩連接器連接，卷繩器或卷鏈器16中的連接繩或連接鏈10a下端連接有對應于繩連接器不同結構形式的鉤孔或掛鉤，卷繩器或卷鏈器16中的連接繩或連接鏈10a向下放入至井筒35內并鉤接繩連接器，由卷繩器或卷鏈器16通過繩連接器起吊潛污泵11。通過在井筒35上具有一定高度的井壁位置設置掛架，掛架自由放置繩連接器，繩連接器與潛污泵11連接，由于掛架相比潛污泵11更加靠近井口，因此能夠方便工作人員觀察繩連接器位置，進而方便工作人員將卷繩器或卷鏈器16中連接繩或連接鏈10準確掛住繩連接器。
本實用新型在井口周邊的地面上還放置有備用泵站3，備用泵站由內燃機驅動或電機驅動，井口周邊的地面上設有管接頭，管接頭向井筒35內連接有備用泵站進水管9，備用泵站3的進水口通過連接管連接管接頭進而連接備用泵站進水管9。
本實用新型還包括設置于地面上的控制箱1、設置于井筒35中的若干個浮球開關5，浮球開關5分別通過從井筒35穿出的電線2與控制箱1連接。當卷繩器或卷鏈器16由電機驅動時，控制箱1通過穿入井筒35中的電線與卷繩器或卷鏈器16控制連接；當卷繩器或卷鏈器16由液壓馬達驅動時，由驅動備用泵站3的內燃機通過曲軸驅動一個液壓泵，液壓泵再通過高壓油管向所述液壓馬達供油以驅動液壓馬達工作，此時控制箱1通過控制液壓泵和液壓馬達之間管路的電磁閥，即可實現對液壓馬達工作的調節控制。
本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行的描述，并非對本實用新型構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。