技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種戶外園藝類電動工具，尤其是一種樹葉吹吸機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的吹吸機(jī)普遍于吹吸機(jī)的主機(jī)殼體上設(shè)置一吹管以及一吸管，吹管與吸管分別承擔(dān)著吹氣與吸氣兩種不同的功能，吹管與吸管的直徑也不盡不同，吸管直徑相對較大，吹管直徑相對較小，并且吹管直徑在其縱向延伸的方向有一個(gè)逐漸變小的過程，吹管與吸管通常相對平行一體設(shè)置，通過控制轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，使吹吸機(jī)能在吹氣與吸氣兩種不同的工作模式間轉(zhuǎn)換。當(dāng)吹吸機(jī)處于吹氣模式時(shí)，從吹氣管中吹出的高速氣流將散落于地面的樹葉進(jìn)行吹攏聚堆，此時(shí)的吹吸機(jī)能作為吹塵機(jī)使用；當(dāng)吹吸機(jī)處于吸氣模式時(shí)，在風(fēng)扇的高速旋轉(zhuǎn)下，形成的吸氣氣流隨同地面樹葉以及塵屑從吸管口一起被吸入吸管通道，后經(jīng)風(fēng)扇處理進(jìn)入收集裝置，此時(shí)的吹吸機(jī)可作為吸塵機(jī)使用。
如美國專利公告號為US6141823的專利說明書中揭示了一種吹吸機(jī)，其主機(jī)殼體上設(shè)置一進(jìn)風(fēng)口及一出塵口，第一控制閥可選擇地封閉或打開進(jìn)風(fēng)口，第二控制閥可選擇地封閉或打開出塵口，一吹管與吸管設(shè)置于主機(jī)殼體上并縱向延伸，吹管與吸管平行延伸且一體成形，吹管直徑比吸管直徑大，吸管直徑沿縱向逐漸變小，吹管與吸管內(nèi)分別設(shè)置有吹氣通道與吸氣通道；當(dāng)該吹吸機(jī)作為吹塵機(jī)使用時(shí)，調(diào)節(jié)控制第一控制閥的位置，使進(jìn)風(fēng)口處于開放狀態(tài)，同時(shí)第一控制閥將吸氣通道進(jìn)行了有效的封閉，再調(diào)節(jié)控制第二控制閥的位置，使出塵口處于封閉狀態(tài)，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)扇產(chǎn)生的吸氣氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)風(fēng)扇吸氣一側(cè)的殼體后被排入風(fēng)扇送氣一側(cè)，后經(jīng)吹管通道由吹管口吹出；當(dāng)該吹吸機(jī)作為吸塵機(jī)使用時(shí)，調(diào)節(jié)控制第一控制閥的位置，使進(jìn)風(fēng)口處于封閉狀態(tài)，再調(diào)節(jié)控制第二控制閥的位置，使出塵口處于打開狀態(tài)，同時(shí)第二控制閥將吹氣通道進(jìn)行了有效的封閉，風(fēng)扇起動后產(chǎn)生的吸氣氣流隨同地面樹葉及塵屑從吸管管口吸入后進(jìn)入吸管管道，經(jīng)風(fēng)扇吸風(fēng)一側(cè)的殼體被排入風(fēng)扇送氣一側(cè)，后經(jīng)出塵口被送入集塵裝置。該吹吸機(jī)的兩種不同的工作模式分別需要設(shè)置的吹管與吸管兩個(gè)不同的管子通道來執(zhí)行工作，在工作模式下，吹管與吸管這種平行設(shè)置的方式使得吹吸機(jī)體積龐大，操作也極不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種輕巧、操作方便的吹吸機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種吹吸機(jī)，其包括主機(jī)殼體，設(shè)置于主機(jī)殼體內(nèi)的電機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇，設(shè)置于主機(jī)殼體內(nèi)的吹吸功能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述主機(jī)殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口以及出塵口，所述功能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)用于控制功能轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)在吹氣模式與吸氣模式間轉(zhuǎn)換，所述主機(jī)殼體還設(shè)置一單腔體端口，所述進(jìn)風(fēng)口與出塵口可擇一地與所述單腔體端口氣流導(dǎo)通，當(dāng)進(jìn)氣口與所述單腔體端口氣流導(dǎo)通時(shí)，所述吹吸機(jī)處于吹氣模式，當(dāng)出塵口與所述單腔體端口氣流導(dǎo)通時(shí)，所述吹吸機(jī)處于吸氣模式。
所述單腔體端口用于連接一吹吸管，所述吹吸管設(shè)有一吹吸通道以及吹吸端口，當(dāng)吹吸機(jī)處于吹氣模式時(shí)，氣流經(jīng)吹吸通道由吹吸端口吹出，當(dāng)吹吸機(jī)處于吸氣模式，吸氣氣流由吹吸端口進(jìn)入吹吸通道；所述的吹吸通道內(nèi)活動連接于一翻板，所述翻板有效的改變吹吸端口的面積，用于改變氣流速度。所述的吹吸端口還可以活動連接一管罩，所述管罩設(shè)有較小的開口，用于改變氣流速度。
一吸管可拆卸地連接于所述單腔體端口，所述吸管設(shè)有吸氣端口；一吹管可拆卸地連接于所述單腔體端口，所述吹管設(shè)有吹氣端口。
所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)設(shè)置為獨(dú)立整體結(jié)構(gòu)，所述獨(dú)立整體結(jié)構(gòu)包括繞同一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的擋板和轉(zhuǎn)動架，以及連接于轉(zhuǎn)動架的弧形板，所述擋板可選擇地打開或封閉進(jìn)氣口，所述弧形板可選擇地打開或封閉出塵口。所述獨(dú)立整體結(jié)構(gòu)包括整體移動的平行板、底板、中間板、側(cè)板，所述中間板與側(cè)板組合成半封閉的腔體可選擇地打開或封閉進(jìn)氣口，所述底板可選擇地打開或封閉出塵口。
所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)可設(shè)計(jì)為聯(lián)動機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括分別繞樞軸轉(zhuǎn)動的第一翻板與第二翻板，所述第一翻板可選擇地打開或封閉進(jìn)氣口，所述第二翻板可選擇地打開或封閉出塵口。所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括一繞樞軸轉(zhuǎn)動的滑板，以及一相對殼體移動的整體移動機(jī)構(gòu)，所述滑板可選擇地打開或封閉進(jìn)氣口，所述移動機(jī)構(gòu)可選擇地打開或封閉出塵口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：由于在主機(jī)殼體上設(shè)置了單腔體端口，使得操作模式下僅需要安裝適配的單一管子便可以執(zhí)行工作，無論在吹、吸工作模式下，氣流均由單一的管道進(jìn)出。因此在操作時(shí)吹吸機(jī)變得更輕巧，同時(shí)配合操作簡單的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)及其控制機(jī)構(gòu)，使得操作變得簡單、方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明吹吸機(jī)于吸塵模式下的主視方向剖視圖；
圖2是本發(fā)明吹吸機(jī)于吹塵模式下的主視方向剖視圖；
圖3是本發(fā)明吹吸機(jī)截去吹吸管之后的立體圖；
圖4是按照圖3打開蓋板后的立體圖；
圖5是按本發(fā)明吹吸機(jī)截去吹吸管之后的部分爆炸圖；
圖6是本發(fā)明第二實(shí)施例的主視剖面圖；
圖7是按照圖6中將轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)移出殼體后的立體圖；
圖8是按照圖6吸塵模式下的工作示意圖；
圖9是照圖6吹塵模式下的工作示意圖；
圖10A是本發(fā)明第三實(shí)施例吹吸作為吸塵機(jī)時(shí)主視方向剖示圖；
圖10B是本發(fā)明第三實(shí)施例吹吸作為吹塵機(jī)時(shí)主視方向剖示圖；
圖11是本發(fā)明第四實(shí)施例吹吸機(jī)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)示意圖；
圖12A是本發(fā)明第四實(shí)施例吹吸機(jī)作為吸塵機(jī)時(shí)主視方向剖示圖；
圖12B是本發(fā)明第四實(shí)施例吹吸機(jī)作為吹塵機(jī)時(shí)主視方向剖示圖；
其中：1、主機(jī)殼體；1a、殼體；1b、殼體；
2(2’)、電機(jī)；3、電機(jī)軸；4(4’)、風(fēng)扇；
5、手柄；6.進(jìn)氣口；7、出塵口；
8、吹吸管；8a、吹吸端；9(9’)、單腔體端口；
8’、吸管；8a’、吸氣端口；10(10’)、腔體；
8”、吹管；8a”、吹氣端口；11、轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；
12、轉(zhuǎn)軸；13a、轉(zhuǎn)動架；13b、弧形板；
14、擋板；15、控制桿；15a、頸部；
16、開口；17、出塵管；18、吹吸通道；
18’、吸氣通道；18”、吸氣通道；19、弧形端面；
20、槽口；21、翻蓋；22、樞軸；
23、開口；24、卡槽；25、卡齒；
26、護(hù)罩；27、主機(jī)殼體；27a、殼體；
27b、殼體；28、操作手柄；29、輔助手柄；
30、進(jìn)氣口；31、出塵口；32、出塵管；
33、轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；34、控制機(jī)構(gòu)；A(A’)、吸風(fēng)側(cè)；
B(B’)、排風(fēng)側(cè)；40、聯(lián)動機(jī)構(gòu)；41、進(jìn)氣口；
42、出塵口；43、出塵管；44、翻板；
45、翻板；46、大齒輪；47、扇形齒輪；
48、扇形齒輪；49、吹吸管；49a、吹吸端口；
50、吹吸通道；51、單腔體端口；52、管罩；
53、殼體支架；54、轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；55、轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；
56、齒輪；57、滑板；58、齒輪；
59、擋板；60、齒條；61、擋板；
62、底板；63、框架；64、進(jìn)氣口；
65、開口；66、吹吸管；66a、吹吸端口；
67、吹吸通道；68、單腔體端；69、出塵口；
70、出塵管；100、平行板；101、底板；
102、中間板；103、側(cè)板；104、通道；
105、腔體；106、齒條；107、齒輪；
107、撥桿；200、槽口；201、翻板；
202、前端部；
具體實(shí)施方式
本發(fā)明公開揭示了一種便攜式吹吸機(jī)，該吹吸機(jī)工作模式下只攜帶一個(gè)單腔體通道的管子，通過操作控制機(jī)構(gòu)，使用者能快速的在吹與吸的兩種不同工作狀態(tài)下進(jìn)行轉(zhuǎn)換，且操作簡單、方便。
參照圖1、圖2所示，是一種便攜式吹吸機(jī)，其包括有主機(jī)殼體1，所述主機(jī)殼體1包括容納電機(jī)2的殼體1a與容納風(fēng)扇4的殼體1b，電機(jī)2設(shè)置有電機(jī)軸3，風(fēng)扇4連接于電機(jī)軸3上并由電機(jī)2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，手柄5設(shè)置于靠近電機(jī)2的主機(jī)機(jī)殼1上，在殼體1b的一側(cè)設(shè)有一扇形進(jìn)氣口6，在殼體1b的下部對應(yīng)地設(shè)有一出塵口7，并于出塵口7處設(shè)置一出塵管17，用于連接集塵裝置，主機(jī)殼體1上還設(shè)置一單腔體端口9，一吹吸管8一端與單腔體端口9相對接，另一端設(shè)置為吹吸端口8a，并于吹吸管8內(nèi)設(shè)有一吹吸通道18。吹吸通道18的內(nèi)壁上設(shè)置有槽口200，該槽口200沿縱向傾斜延伸至吹吸端口8a附近，一韌性的翻板201設(shè)置于吹吸管8，且翻板201的兩側(cè)邊緣能仲入槽口200內(nèi)能沿槽口200延伸方向滑動，翻板201的前端部202相對翻板201其它部位較窄，因此前端部202的兩側(cè)邊緣未伸入槽口200，而是以一平行于管壁的角度向前伸展，如圖1、圖2所示的兩個(gè)不同的工作位置時(shí)，前端部202均相對吹吸管8平行伸展。在殼體1b所形成的腔體10內(nèi)，設(shè)置有一轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)11，該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)11是一個(gè)能繞轉(zhuǎn)軸12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的整體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)11能使吹吸機(jī)在圖1所示的吸塵與圖2所示的吹塵工作位置間進(jìn)行轉(zhuǎn)換；所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)11包括連接于轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)動架13a，以及連接于轉(zhuǎn)動架的弧形板13b，弧形板13b上靠近于轉(zhuǎn)動架部位設(shè)有開口16，開口16的大小以出塵口7以及單腔體端口9的大小相匹配為宜，所述轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)11還包括一繞轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動的控制桿15，以及連接于控制桿15一側(cè)的扇形擋板14，擋板14隨控制桿15的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，擋板14的尺寸設(shè)置與殼體1b一側(cè)的扇形進(jìn)氣進(jìn)氣口6相匹配；另外，一鋼繩組件203連接于操作桿15與翻扳201之間，當(dāng)操作者調(diào)節(jié)控制桿15使其轉(zhuǎn)動至圖1所示位置時(shí)，此時(shí)擋板14正好有效地封閉了殼體1b的進(jìn)氣口6，而位于弧形板13b的開口16與出塵口7相連通，翻板201由鋼繩組件203拉動至圖示的位置，此時(shí)翻板201位于吹吸管8上壁并與之平行；當(dāng)電機(jī)2驅(qū)動風(fēng)扇4旋轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)扇4旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸氣風(fēng)壓使得腔體10內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而于吹吸端口9進(jìn)風(fēng)形成如箭頭所示的吸氣氣流，將吹吸管端口9傾斜向地面，此時(shí)吸氣氣流將外界的落葉等塵屑隨同從吹吸端口9的避風(fēng)一起被吸入吹吸管通道18，然后經(jīng)風(fēng)扇4吸風(fēng)側(cè)A被送入風(fēng)扇4的排風(fēng)側(cè)B，最后經(jīng)出塵口7被排出至相應(yīng)的集塵裝置，此時(shí)的吹吸機(jī)可作為吸塵機(jī)使用。當(dāng)調(diào)節(jié)操作控制桿15至圖2所示的位置時(shí)，擋板14隨控制桿15轉(zhuǎn)動至與進(jìn)氣口6相錯(cuò)開的位置，進(jìn)氣口6即與外界大氣相連通，而弧形板13b隨轉(zhuǎn)動架13a轉(zhuǎn)動至圖2所示的位置，此時(shí)弧形板13b將出塵口7進(jìn)行了有效的封閉，而開口16正好到達(dá)與單腔體端口9相連通的位置，翻板201由鋼繩組件203推動至圖示位置，此時(shí)翻板201于吹吸通道18內(nèi)有效地減小了吹吸通道18面積，尤其是在吹吸端口8a附近形成一較小截面的出氣口，有利于提高吹氣模式下的吹氣速度；再次起動電機(jī)2使風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生吸氣氣流，此時(shí)吸氣氣流從進(jìn)氣口6處進(jìn)風(fēng)，形成如箭頭所示的吸氣氣流，該吸氣氣流經(jīng)風(fēng)扇4吸風(fēng)側(cè)A被送入風(fēng)扇4的排風(fēng)側(cè)B，最后經(jīng)單腔體端口9排入吹吸管通道18內(nèi)，再由吸吸端口8a吹出，形成吹氣氣流用于將地面枝葉、塵屑等吹攏聚堆，此時(shí)可當(dāng)作吹塵機(jī)使用。
參照圖3、圖4、圖5所示，腔體10所對應(yīng)的上部殼體1a處設(shè)置一翻蓋21，翻蓋21能繞樞軸22轉(zhuǎn)動而能將殼體1a上的開口23打開，開口23可使操作者方便快捷的清理或堵塞于腔體10內(nèi)的枝葉或者維護(hù)風(fēng)扇、粉碎裝置等內(nèi)部機(jī)構(gòu)：吹吸機(jī)于殼體1a對應(yīng)于進(jìn)氣口6的一側(cè)固定連接了一扇形護(hù)罩26，該護(hù)罩26向進(jìn)氣口6一側(cè)延伸出一弧線端面19，弧線端面19上設(shè)有一與弧線端面19長度相當(dāng)?shù)牟劭?0，槽口20的一側(cè)至少設(shè)有二個(gè)卡口24，槽口20的寬度以能接收控制桿15的頸部15a的插入為宜，控制桿15頸部15a對應(yīng)于卡口的高度上設(shè)有卡齒25，當(dāng)控制桿15于護(hù)罩26弧形端面19的槽口20中繞轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動至相應(yīng)位置時(shí)，控制桿25上的卡齒25與槽口卡口24相嚙合，此卡齒25與卡口24相嚙合的兩個(gè)位置分別對應(yīng)于進(jìn)氣6處于開放及被擋板14封閉的位置，即是當(dāng)吹吸機(jī)處于吹塵及吸塵兩種不同工作模式下的操作位置，當(dāng)吹吸機(jī)處于吹塵模式時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)11的弧形板13a與出塵口7阻擋進(jìn)而對出塵口7進(jìn)行了有效的封閉，而弧形板開口16則與吹吸管通道18連接導(dǎo)通，當(dāng)吹吸機(jī)處于吸塵模式時(shí)，弧形板13a隨轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動至與出塵口7相錯(cuò)開的位置，此時(shí)弧形板開口16與出塵管17相連接導(dǎo)通。轉(zhuǎn)軸12兩個(gè)端部分別與殼體1a及護(hù)罩27相連接，擋板14與控制桿15的末端分別設(shè)有環(huán)形孔用于與轉(zhuǎn)軸12配合連接，這樣只要通過調(diào)節(jié)控制桿15，便能實(shí)現(xiàn)吹吸機(jī)的吹吸功能的轉(zhuǎn)換。
另外，本實(shí)施例中的主體殼體1中容納電機(jī)2的殼體1a與容納風(fēng)扇4的殼體1b部分，可以做成可拆卸式連接結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，只有當(dāng)殼體1a與殼體1b固定連接后，主體殼體內(nèi)的開關(guān)才能被觸發(fā)啟動，這也就保證了吹吸機(jī)的安全操作。
參照圖6所示，是本發(fā)明的第二種實(shí)施方式，該實(shí)施方式與上述的第一實(shí)例方式具有相似的結(jié)構(gòu)，主機(jī)殼27包括容納電機(jī)2’的殼體27a以及容納風(fēng)扇4’的殼體27b，殼體27b的上部設(shè)有進(jìn)氣口30，相對應(yīng)地于殼體27b的下部設(shè)有出塵口31，出塵口31處對應(yīng)的殼體上以可拆卸方式連接一出塵管32，出塵管32可設(shè)置用于集塵的收集袋，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)33設(shè)置于殼體27b所形成的腔體10’內(nèi)，用于在吹塵與吸塵兩種不同的工作位置問進(jìn)行轉(zhuǎn)換；殼體27b還設(shè)有單腔體端口9，，吸管8’一端與單腔體端口9’可釋放式對接，吸管8’的另一端設(shè)置一吸氣端口8a’，吸管8’內(nèi)設(shè)置一單腔體吸氣通道18’，主機(jī)殼體27上設(shè)置有靠近電機(jī)2’一端的操作手柄28以及靠近吹吸管8’的輔助手柄29，一控制機(jī)構(gòu)34連接于轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)33上用于對轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)33的兩個(gè)不同工作位置進(jìn)行控制。
參照圖7所示，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)33是一個(gè)整體的箱式結(jié)構(gòu)，其設(shè)有兩個(gè)平行布置的多邊形壁板100，兩平行板之間設(shè)有底板101、中間板102、以及位于中間板102以上且位于平行板101一側(cè)的側(cè)板103，這樣中間板102與底板101以及兩平行板100之間形成一可供氣流通過的通道104，而中間板102以上的部分，則形成一個(gè)半封閉腔體105?？刂茩C(jī)構(gòu)34包括固定設(shè)置于轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)33的齒條106，以及與齒條106嚙合的齒輪107，齒輪107上連接一撥桿108用于控制齒輪107繞樞軸旋轉(zhuǎn)，齒輪107的旋轉(zhuǎn)帶動與之相嚙合的齒條106產(chǎn)生直線位移。
參照圖8、圖9所示，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)33能在控制機(jī)構(gòu)34撥桿108的作用下，在腔體10’內(nèi)產(chǎn)生相對殼體27B產(chǎn)生箭頭M所示的豎直方向的位移。圖8、圖9分別示出吹吸機(jī)在吸塵及吹塵兩種不同工作模式下轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)33的所處的位置，圖8示出的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)33位于第一位置時(shí)，吹吸機(jī)能作為吸塵機(jī)使用，此時(shí)殼體進(jìn)氣口30被轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)33的半封閉腔體105有效地進(jìn)行了封閉，而出塵口31保持著開放狀態(tài)，當(dāng)電機(jī)2’驅(qū)動風(fēng)扇4’旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的吸氣氣流從吸管8’的吸氣端口8a’進(jìn)氣，形成的氣流將地面落葉等塵屑一起攜帶進(jìn)行吸氣通道18’，由單腔體端口9’進(jìn)入殼體27內(nèi)，吸氣氣流經(jīng)通道104后再由風(fēng)扇吸風(fēng)側(cè)A’被送至風(fēng)扇排風(fēng)側(cè)B’，最后隨氣流送至出塵口31，再由出塵口31進(jìn)入集塵管32。圖9示出的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)33位于第二位置時(shí)的狀態(tài)，吹吸機(jī)可作為吹塵機(jī)使用，此時(shí)的吸管已經(jīng)更換為直徑逐漸變小的吹管8”，吹管8”與單腔體端口9’也為可釋放式連接，吹管8”另一端設(shè)置一截面較小的吹氣端口8a”，吹管8”內(nèi)設(shè)置一單腔體氣氣通道18”，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)33的第二位置是在上述第一位置上產(chǎn)生如箭頭方向所示的直線位移而導(dǎo)致的，此時(shí)出塵口31則被轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)33的底板101有效的封閉了起來，由進(jìn)氣口30向吹氣通道18”處延伸的上部腔體10’被側(cè)板103所封閉，由出塵口31向吹氣通道18”處延伸的下部腔體10’分別與通道104及吹氣通道18”連接相通，此時(shí)殼體進(jìn)氣口30也被打開，至使風(fēng)扇3’旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的吸氣氣流由進(jìn)氣口30進(jìn)氣后，直接沿風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)側(cè)A’進(jìn)入排風(fēng)側(cè)B’，再經(jīng)通道104至單腔體端口9’后進(jìn)入吹氣通道18’，如圖箭頭所示的吸氣氣流最終于吹氣端口8a”吹出而形成吹氣氣流用于吹塵。
參照圖10A、10B所示，是本發(fā)明的第三種實(shí)施方式，該實(shí)施方式同上述的二個(gè)實(shí)施方式有相似之處，不同之處于僅在于轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)是一個(gè)聯(lián)動機(jī)構(gòu)，該聯(lián)動機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)不同的運(yùn)動部件，且該兩個(gè)運(yùn)動部件同步運(yùn)動，并由同一控制機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行控制，從而能在吹與吸兩個(gè)不同功能問進(jìn)行轉(zhuǎn)換；為了表述方便，現(xiàn)將與第一實(shí)施方式中的相同的構(gòu)件以相同的編號進(jìn)行表示，不同的構(gòu)件示以不同的編號，而相同的構(gòu)件此處不再贅述；如圖所示的殼體1b上設(shè)有進(jìn)氣口41，出塵口42，以及連接于出塵口位置的出塵管43，殼體1b上設(shè)置一單腔體端口51，一吹吸菅49與該單腔體端口51連接相通，該吹吸管49內(nèi)設(shè)有吹吸通道50，吹吸管49另一端設(shè)有吹吸端口49a，殼體1b內(nèi)還設(shè)置一殼體支架53，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)54包括連接于殼體1b的翻板44及翻板45，且翻板44與翻板45能分別繞樞軸相對殼體產(chǎn)生運(yùn)動，一大齒輪46設(shè)置于翻板44與翻板45之間，扇形齒輪47、48分別與大齒輪46相嚙合，扇形齒輪46與翻板45固定連接，而扇形齒輪47則與翻板44相固定連接，以至于當(dāng)驅(qū)動大齒輪46旋轉(zhuǎn)時(shí)，扇形齒輪47、48分別驅(qū)動翻板44、45相對殼體產(chǎn)生同步的轉(zhuǎn)動。當(dāng)翻板44、45轉(zhuǎn)動至如圖10A所示的位置時(shí)，翻板44將殼體開口41進(jìn)行了有效的封閉，而翻板45則轉(zhuǎn)動至與殼體支架53配合止擋的位置，此時(shí)起動電機(jī)2驅(qū)動風(fēng)扇4旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的吸氣氣流從吹吸端口49a進(jìn)氣進(jìn)入吹吸通道50，再由單腔體端口51進(jìn)入殼體1b，形成如箭頭所示方向的氣流，即氣流進(jìn)入由翻板44、45所形成的腔體空間，然后經(jīng)風(fēng)扇4吸風(fēng)側(cè)A被排入排風(fēng)側(cè)B，最后被送至出塵口42進(jìn)入出塵管43；當(dāng)翻板44、45轉(zhuǎn)動至如圖10B所示的位置時(shí)，翻板44轉(zhuǎn)動至與殼體支架53配合止擋的位置，將由進(jìn)氣口41向吹吸通道50延伸的部分腔體進(jìn)行了隔斷，此時(shí)進(jìn)氣口41處于開放狀態(tài)，而翻板45則轉(zhuǎn)動至出塵口42位置，將出塵管43與殼體1b進(jìn)行了有效的隔斷，此時(shí)再起動電機(jī)2驅(qū)動風(fēng)扇4旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的吸氣氣流從進(jìn)氣口41進(jìn)氣后，形成如箭頭所示方向的氣流，由于翻板44與殼體支架53的止擋作用，因此從進(jìn)氣口41進(jìn)入的氣流進(jìn)入殼體1b后直接進(jìn)入吸風(fēng)側(cè)A，后經(jīng)風(fēng)扇排風(fēng)側(cè)B被送至單腔體端口49a，然后進(jìn)入吹吸通道50后由吹吸端口49a吹出；考慮到吹吸機(jī)當(dāng)作吹塵機(jī)使用時(shí)從49a吹出的氣流速度問題，本實(shí)施例中吹吸機(jī)還設(shè)置了一管罩52，管罩52一端與吹吸端口49a相匹配，另一端則設(shè)有較小的開口用于出氣，從而在一定程度加大了吹氣速度；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)想出不同的改變開口端面積的結(jié)構(gòu)方案，達(dá)到提高吹氣速度的效果。
參照圖11所示，是本發(fā)明的第四種實(shí)施方式，該實(shí)施方式同上述實(shí)施方式有相似之處，尤其是同實(shí)施方式三具有類似的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，即該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)也是一個(gè)聯(lián)動機(jī)構(gòu)，該聯(lián)動機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)不同的運(yùn)動部件，其中一個(gè)運(yùn)動部件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，而另一個(gè)運(yùn)動部件產(chǎn)生平動，并且由同一控制機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行控制，從而能在吹與吸兩個(gè)不同功能間進(jìn)行轉(zhuǎn)換；為了表述方便，現(xiàn)將與第二實(shí)施方式中的相同的構(gòu)件以相同的編號進(jìn)行表示，不同的構(gòu)件示以不同的編號，而相同的構(gòu)件此處不再贅述；轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)55包括一轉(zhuǎn)動架56，一固定連接于轉(zhuǎn)動架56端部的滑板57，以及設(shè)置于轉(zhuǎn)動架另一端部的齒輪58，齒輪58與相對殼體27b固定設(shè)置，齒條60與齒輪58相嚙合，齒條60固定于移動機(jī)構(gòu)上，該移動機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的擋板61及框架63，擋板61與框架63的底部由一底板62相連接，框架63上設(shè)有通氣孔，擋板59與框架63的上端部成90度設(shè)置，并向遠(yuǎn)離擋板61的方向縱向延伸；當(dāng)轉(zhuǎn)動齒輪58時(shí)，轉(zhuǎn)動架58帶動滑板57樞軸轉(zhuǎn)動，而移動機(jī)構(gòu)由于齒條60的作用下，相對殼體產(chǎn)生整體直線位移。
參照圖12A、12B所示，殼體27b設(shè)有進(jìn)氣口64及開口65，以及出塵口69，出塵管70連接于出塵口69的殼體27b上，另外殼體27b還設(shè)有一單腔體端口68，該單腔體端口68用于與一設(shè)有吹吸通道67的吹吸管66相配接，吹吸管66另一端設(shè)有吹吸端口66a；當(dāng)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)55轉(zhuǎn)動至如圖12A所示的位置時(shí)，進(jìn)氣口64被滑板57所封閉，開口65被滑板59進(jìn)行了封閉，風(fēng)扇4’旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流從吹吸端口66a進(jìn)氣，經(jīng)吹吸通道67后至單腔體端口68，進(jìn)入腔體10’后再經(jīng)風(fēng)扇吸風(fēng)側(cè)A’進(jìn)入風(fēng)扇排風(fēng)例B’后被送至出塵口69進(jìn)入出塵管70；當(dāng)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)55轉(zhuǎn)動至如圖12B所示的位置時(shí)，滑板57轉(zhuǎn)動至與開口64錯(cuò)開的位置，并將由進(jìn)氣口64向吹吸通道延伸的腔體10’進(jìn)行了隔斷，此時(shí)滑板59平移至將開口65敞開的狀態(tài)，而出塵口69卻被底板62所封閉，風(fēng)扇4’旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流從殼體進(jìn)氣口64進(jìn)氣，進(jìn)入上部腔體10’后至風(fēng)扇吸風(fēng)側(cè)A’，再經(jīng)風(fēng)扇排風(fēng)側(cè)B’后被送至下部腔體10’，再由開口65進(jìn)入吹吸管通道67，由吹吸端口66a吹出。
綜上所迷的四個(gè)實(shí)施例，主機(jī)殼體上均設(shè)置有進(jìn)氣口及出塵口，并在連接管子的殼體部位設(shè)置一單腔體端口，該單腔體端口用于連接單一通道的吹管、吸管、或者具吹、吸功能于一體的吹吸管，當(dāng)連接單一通道的吹吸管時(shí)，為改善吹氣效果，各種有效的改變出氣口截面的方法均是適用的；當(dāng)連接單一功能的單腔體吹管或吸管時(shí)，在單腔體端口部設(shè)置與吹管、吸管能快速安裝或拆卸機(jī)構(gòu)能使操作更簡單，這些結(jié)構(gòu)對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言都是熟知的。本發(fā)明由上述實(shí)施例所揭示的結(jié)構(gòu)可知，無論吹氣工作模式與吸氣工作模式，氣流均是從單一的單腔體端口進(jìn)出，這不僅不同于前案技術(shù)，同時(shí)提供操作者在工作模式下的操作更簡單、輕巧。