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        一種使用便捷的橋梁裝置的制作方法

        文檔序號:11173092研發日期:2017年閱讀:745來源:國知局
        技術簡介:
        本專利針對傳統混凝土澆筑人工操作繁瑣、效率低的問題,提出一種集成滑接腔結構與齒緣傳動的自動澆筑裝置。通過儲土箱、排土口及限定儲土裝置的聯動設計,結合彈力件與導接槽的位移控制,實現混凝土的精準定量輸送與自動排料,減少人工干預,提升施工效率與澆筑精度。
        關鍵詞:自動澆筑裝置,混凝土機,滑接腔結構

        本發明涉及橋梁領域,特別是一種使用便捷的橋梁裝置。



        背景技術:

        橋梁施工過程中,需要大量用到混凝土,一般都在施工現場進行對砂、石、水等按比例配合拌攪生成混凝土,現有的混凝土拌攪機龐大,而因為施工需要,常常需要對少量的混凝土進行拌攪,以填補橋梁路面上的坑洼或者預留的洞,此時使用大型的混凝土拌攪機會消耗不必要的能量,增加施工成本,且這些拌攪機不能同時充當填補的設備使用,功能單一,目前路面的填補還主要依靠人工將混凝土填進坑中,費時費力,而且難以控制填坑所需要的混凝土的量,容易溢出坑外。



        技術實現要素:

        本發明所要解決的技術問題是提供一種使用便捷的橋梁裝置,其能夠解決上述現在技術中的問題。

        本發明是通過以下技術方案來實現的:本發明的一種使用便捷的橋梁裝置,包括混凝土機以及安裝在所述頂部的儲土箱,所述儲土箱內設有儲土腔,所述儲土腔底部互通設有向下伸延設置的錐腔,所述錐腔底部伸延尾梢穿貫所述儲土箱底面,所述混凝土機底部的所述混凝土機內設有頂部與所述錐腔底部伸延尾梢互通設置的排土口,所述排土口底部的所述混凝土機內互通設有向左右兩側伸延設置的滑接腔,所述排土口右側的所述混凝土機內互通設置向右側伸延設置的第一滑接腔,所述滑接腔右側伸延段與所述第一滑接腔右側伸延尾梢之間的所述混凝土機內互通設有向右側伸延設置的第一導接槽,所述滑接腔右側內壁的頂部設有與所述第一導接槽右側伸延尾梢互通設置的沉入槽,所述第一滑接腔內滑接有第一滑接板,所述第一滑接板右側尾梢的所述第一滑接腔內設有第一彈力件,所述第一導接槽內滑接有上下伸延設置的第一滑接塊,所述第一滑接塊頂部伸延尾梢探入所述第一滑接腔內且與所述第一滑接板右側底面固定連接,所述第一滑接塊底部伸延尾梢探入所述滑接腔內,所述排土口左側的所述滑接腔內底壁內穿貫設有出土口,所述出土口右側的所述滑接腔內底壁內設有第二導接槽,所述滑接腔后側面內固定設有左右伸延設置齒緣條,所述齒緣條前側的所述滑接腔內設有與所述齒緣條配合連接的限定儲土裝置,所述限定儲土裝置內設有限定儲土部,所述限定儲土部底部互通設有穿貫所述限定儲土裝置內底壁的投土口,所述限定儲土部內設有運動裝置,所述投土口右側的所述限定儲土裝置內設有澆筑管制裝置,所述混凝土機底部固定設置有支立高腳,所述支立高腳底部設置有空心腔,所述空心腔中設置有配重塊,所述混凝土機上設置有澆筑警示裝置。

        作為優選地技術方案,所述儲土腔內頂部設有左右伸延設置支架,所述支架左右兩側伸延尾梢分別與所述儲土腔左右兩側內壁固定連接,所述支架底面內固定設有第一驅動裝置,所述第一驅動裝置底部配合連接有向下伸延設置的拌攪器,所述拌攪器底部伸延尾梢探入所述錐腔內,所述儲土箱頂部設有圓蓋。

        作為優選地技術方案,所述運動裝置包括設置在所述限定儲土部內且前后伸延設置的轉接軸,所述轉接軸前側伸延尾梢與所述限定儲土部內壁轉接,所述轉接軸與第二驅動裝置配合連接,所述限定儲土部內所述轉接軸上固定設有連接套,所述連接套外表面上設有拌攪葉,所述第二驅動裝置外表面設置于所述限定儲土部后側內壁內且固定連接,所述第二驅動裝置后側端轉接有向后側伸延設置的第二轉接軸,所述第二轉接軸后側伸延段伸出所述限定儲土裝置后側面外且伸延尾梢位于所述齒緣條的上方,所述第二轉接軸后側伸延尾梢固定設有與所述齒緣條楔合連接的齒緣輪。

        作為優選地技術方案,所述澆筑管制裝置包括設置在所述投土口右側內壁內且左右伸延設置的第二滑接腔以及在所述第二滑接腔內且滑接的第二滑接板,所述第二滑接板右側的所述第二滑接腔內設有第二彈力件,所述第二滑接腔左側伸延尾梢與所述投土口右側互通設置,所述第二滑接腔右側伸延尾梢底部互通設有穿貫所述限定儲土裝置底面的第二導接槽,所述第二導接槽位于所述第二導接槽的上方且互通設置,所述第二導接槽內滑接有上下伸延設置的第二滑接塊,所述第二滑接塊頂部伸延尾梢探入所述第二滑接腔內且與所述第二滑接腔內的所述第二滑接板右側底面固定連接,所述第二滑接塊底部伸延尾梢探入所述第二導接槽內且滑接。

        作為優選地技術方案,所述澆筑警示裝置包括固定設置在所述混凝土機上頂面左側的警示燈和固定設置在所述滑接腔左側外壁內的觸控件,所述警示燈和所述觸控件電聯接。

        本發明的有益效果是:

        1.通過第一滑接腔內滑接第一滑接板,第一滑接板右側尾梢的第一滑接腔內設第一彈力件,第一導接槽內滑接上下伸延設置的第一滑接塊,第一滑接塊頂部伸延尾梢探入第一滑接腔內且與第一滑接板右側底面固定連接,第一滑接塊底部伸延尾梢探入滑接腔內,排土口左側的滑接腔內底壁內穿貫設出土口,出土口右側的滑接腔內底壁內設第二導接槽,滑接腔后側面內固定設左右伸延設置齒緣條,齒緣條前側的滑接腔內設與齒緣條配合連接的限定儲土裝置,限定儲土裝置內設限定儲土部,限定儲土部底部互通設穿貫限定儲土裝置內底壁的投土口,限定儲土部內設運動裝置,投土口右側的限定儲土裝置內設澆筑管制裝置,從而實現自動管制澆筑工作,減少人工操作,提高工作效率。

        2.通過運動裝置包括設置在限定儲土部內且前后伸延設置的轉接軸,轉接軸前側伸延尾梢與限定儲土部內壁轉接,轉接軸與第二驅動裝置配合連接,限定儲土部內轉接軸上固定設連接套,連接套外表面上等距設多組拌攪葉,第二驅動裝置外表面設置于限定儲土部后側內壁內且固定連接,第二驅動裝置后側端轉接向后側伸延設置的第二轉接軸,第二轉接軸后側伸延段伸出限定儲土裝置后側面外且伸延尾梢位于齒緣條的上方,第二轉接軸后側伸延尾梢固定設與齒緣條楔合連接的齒緣輪,提高澆筑量的精度管制,同時,減少了工人勞動量,提高了工作效率。

        3.通過澆筑管制裝置包括設置在投土口右側內壁內且左右伸延設置的第二滑接腔以及在第二滑接腔內且滑接的第二滑接板,第二滑接板右側的第二滑接腔內設第二彈力件,第二滑接腔左側伸延尾梢與投土口右側互通設置,第二滑接腔右側伸延尾梢底部互通設穿貫限定儲土裝置底面的第二導接槽,第二導接槽位于第二導接槽的上方且互通設置,第二導接槽內滑接上下伸延設置的第二滑接塊,第二滑接塊頂部伸延尾梢探入第二滑接腔內且與第二滑接腔內的第二滑接板右側底面固定連接,第二滑接塊底部伸延尾梢探入第二導接槽內且滑接,從而實現自動管制澆筑工作,提高澆筑的工作效率。

        4.本發明結構簡單,操作方便,提高澆筑量的精度管制,同時,減少了工人勞動量,提高了工作效率。

        附圖說明

        為了易于說明,本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

        圖1為本發明的一種使用便捷的橋梁裝置內部結構示意圖;

        圖2為本發明的限定儲土裝置內部俯視結構示意圖;

        圖3為本發明的一種使用便捷的橋梁裝置加混凝土時的結構示意圖;

        圖4為本發明的一種使用便捷的橋梁裝置澆筑時的結構示意圖;

        圖5為本發明的側視圖。

        具體實施方式

        如圖1-圖5所示,本發明的一種使用便捷的橋梁裝置,包括混凝土機6以及安裝在所述混凝土機6頂部的儲土箱7,所述儲土箱7內設有儲土腔71,所述儲土腔71底部互通設有向下伸延設置的錐腔72,所述錐腔72底部伸延尾梢穿貫所述儲土箱7底面,所述混凝土機6底部的所述混凝土機6內設有頂部與所述錐腔72底部伸延尾梢互通設置的排土口62,所述排土口62底部的所述混凝土機6內互通設有向左右兩側伸延設置的滑接腔61,所述排土口62右側的所述混凝土機6內互通設置向右側伸延設置的第一滑接腔63,所述滑接腔61右側伸延段與所述第一滑接腔63右側伸延尾梢之間的所述混凝土機6內互通設有向右側伸延設置的第一導接槽64,所述滑接腔61右側內壁的頂部設有與所述第一導接槽64右側伸延尾梢互通設置的沉入槽65,所述第一滑接腔63內滑接有第一滑接板631,所述第一滑接板631右側尾梢的所述第一滑接腔63內設有第一彈力件632,所述第一導接槽64內滑接有上下伸延設置的第一滑接塊641,所述第一滑接塊641頂部伸延尾梢探入所述第一滑接腔63內且與所述第一滑接板631右側底面固定連接,所述第一滑接塊641底部伸延尾梢探入所述滑接腔61內,所述排土口62左側的所述滑接腔61內底壁內穿貫設有出土口66,所述出土口66右側的所述滑接腔61內底壁內設有第二導接槽67,所述滑接腔61后側面內固定設有左右伸延設置齒緣條611,所述齒緣條611前側的所述滑接腔61內設有與所述齒緣條611配合連接的限定儲土裝置8,所述限定儲土裝置8內設有限定儲土部81,所述限定儲土部81底部互通設有穿貫所述限定儲土裝置8內底壁的投土口82,所述限定儲土部81內設有運動裝置,所述投土口82右側的所述限定儲土裝置8內設有澆筑管制裝置,所述混凝土機6底部固定設置有支立高腳601,所述支立高腳601底部設置有空心腔602,所述空心腔602中設置有配重塊603,所述混凝土機6上設置有澆筑警示裝置。

        有益地,所述儲土腔71內頂部設有左右伸延設置支架73,所述支架73左右兩側伸延尾梢分別與所述儲土腔71左右兩側內壁固定連接,所述支架73底面內固定設有第一驅動裝置74,所述第一驅動裝置74底部配合連接有向下伸延設置的拌攪器75,所述拌攪器75底部伸延尾梢探入所述錐腔72內,所述儲土箱7頂部設有圓蓋76,從而實現自動管制拌攪混合混凝土工作,提高混合均勻性,同時,通過拌攪混凝土防止混凝土堵塞。

        有益地,所述運動裝置包括設置在所述限定儲土部81內且前后伸延設置的轉接軸811,所述轉接軸811前側伸延尾梢與所述限定儲土部81內壁轉接,所述轉接軸811與第二驅動裝置814配合連接,所述限定儲土部81內所述轉接軸811上固定設有連接套812,所述連接套812外表面上設有拌攪葉813,所述第二驅動裝置814外表面設置于所述限定儲土部81后側內壁內且固定連接,所述第二驅動裝置814后側端轉接有向后側伸延設置的第二轉接軸815,所述第二轉接軸815后側伸延段伸出所述限定儲土裝置8后側面外且伸延尾梢位于所述齒緣條611的上方,所述第二轉接軸815后側伸延尾梢固定設有與所述齒緣條611楔合連接的齒緣輪816,提高澆筑量的精度管制,同時,減少了工人勞動量,提高了工作效率。

        有益地,所述澆筑管制裝置包括設置在所述投土口82右側內壁內且左右伸延設置的第二滑接腔83以及在所述第二滑接腔83內且滑接的第二滑接板832,所述第二滑接板832右側的所述第二滑接腔83內設有第二彈力件831,所述第二滑接腔83左側伸延尾梢與所述投土口82右側互通設置,所述第二滑接腔83右側伸延尾梢底部互通設有穿貫所述限定儲土裝置8底面的第二導接槽84,所述第二導接槽84位于所述第二導接槽67的上方且互通設置,所述第二導接槽84內滑接有上下伸延設置的第二滑接塊841,所述第二滑接塊841頂部伸延尾梢探入所述第二滑接腔83內且與所述第二滑接腔83內的所述第二滑接板832右側底面固定連接,所述第二滑接塊841底部伸延尾梢探入所述第二導接槽67內且滑接,從而實現自動管制澆筑工作,提高澆筑的工作效率。

        有益地,所述澆筑警示裝置包括固定設置在所述混凝土機6上頂面左側的警示燈6101和固定設置在所述滑接腔61左側外壁內的觸控件610,所述警示燈6101和所述觸控件610電聯接,當所述限定儲土裝置8左移碰到所述觸控件610時,所述觸控件610將信號傳給所述警示燈6101并控制所述警示燈6101亮起,表示混凝土經投土口82和出土口66排出混凝土機6外。

        初始狀態時,第一滑接板631受到第一彈力件632的頂壓力,使第一滑接板631左側段最大程度探入排土口62內且與排土口62左側內壁相抵接,此時,由第一滑接板631帶動第一滑接塊641位于第一導接槽64內的最左側位置,同時,第二滑接板832受到第二彈力件831的頂壓力,使第二滑接板832左側段最大程度探入投土口82內且與投土口82左側內壁相抵接,此時,由第二滑接板832帶動第二滑接塊841位于第二導接槽84內的最左側位置。

        當需要澆筑工作時,首先將混凝土機6移至需要澆筑的位置處,然后通過打開圓蓋76將混凝土倒入儲土箱7內,然后通過第一驅動裝置74管制拌攪器75轉動實現拌攪工作,當拌攪完成時,通過第二驅動裝置814帶動第二轉接軸815以及第二轉接軸815上的齒緣輪816和轉接軸811順時針轉動,此時,由齒緣輪816與齒緣條611順時針轉動配合,使齒緣輪816帶動限定儲土裝置8逐漸沿滑接腔61內的右側方向滑動,直至限定儲土裝置8的右側外端面與第一滑接塊641相抵接,此時,由限定儲土裝置8帶動第一滑接塊641逐漸沿第一導接槽64內的右側方向滑動,同時,由第一滑接塊641帶動第一滑接板631克服第一彈力件632的頂壓力逐漸沿第一滑接腔63內的右側方向滑動,直至如圖4所示限定儲土裝置8運動至滑接腔61內的最右側位置時,此時,限定儲土裝置8帶動探入所述滑接腔61內第一滑接塊641完全滑入沉入槽65,同時,使第一導接槽64內的第一滑接塊641最大程度運動至最右側的第一導接槽64內,此時,使第一滑接板631完全滑入第一滑接腔63內,同時,使排土口62位于限定儲土部81內的左側上方,此時,儲土箱7內拌攪完成的混凝土經排土口62落入限定儲土部81內,第二導接槽67內的第二滑接塊841滑動至第二導接槽67內的最右側位置,當限定儲土部81內裝混凝土完成后,然后,通過第二驅動裝置814帶動第二轉接軸815以及第二轉接軸815上的齒緣輪816和轉接軸811逆時針轉動,此時,由齒緣輪816帶動限定儲土裝置8逐漸沿滑接腔61內的左側方向滑動,同時,由轉接軸811帶動限定儲土部81內的連接套812以及拌攪葉813實現再次拌攪工作,直至第二導接槽67內的第二滑接塊841運動至第二導接槽67內的最左側位置時,此時,第二滑接塊841帶動第二滑接板832克服第二彈力件831的頂壓力逐漸沿第二滑接腔83內的右側方向滑動,直至如圖5所示由齒緣輪816帶動限定儲土裝置8運動至滑接腔61內的最左側位置,此時,使投土口82位于出土口66的正上方,同時,由第二滑接塊841帶動第二滑接板832完全運動至第二滑接腔83內,此時,使限定儲土部81內的混凝土經投土口82和出土口66排出混凝土機6外,然后通過運動混凝土機6實現澆筑工作。

        本發明的有益效果是:

        1.通過第一滑接腔內滑接第一滑接板,第一滑接板右側尾梢的第一滑接腔內設第一彈力件,第一導接槽內滑接上下伸延設置的第一滑接塊,第一滑接塊頂部伸延尾梢探入第一滑接腔內且與第一滑接板右側底面固定連接,第一滑接塊底部伸延尾梢探入滑接腔內,排土口左側的滑接腔內底壁內穿貫設出土口,出土口右側的滑接腔內底壁內設第二導接槽,滑接腔后側面內固定設左右伸延設置齒緣條,齒緣條前側的滑接腔內設與齒緣條配合連接的限定儲土裝置,限定儲土裝置內設限定儲土部,限定儲土部底部互通設穿貫限定儲土裝置內底壁的投土口,限定儲土部內設運動裝置,投土口右側的限定儲土裝置內設澆筑管制裝置,從而實現自動管制澆筑工作,減少人工操作,提高工作效率。

        2.通過運動裝置包括設置在限定儲土部內且前后伸延設置的轉接軸,轉接軸前側伸延尾梢與限定儲土部內壁轉接,轉接軸與第二驅動裝置配合連接,限定儲土部內轉接軸上固定設連接套,連接套外表面上等距設多組拌攪葉,第二驅動裝置外表面設置于限定儲土部后側內壁內且固定連接,第二驅動裝置后側端轉接向后側伸延設置的第二轉接軸,第二轉接軸后側伸延段伸出限定儲土裝置后側面外且伸延尾梢位于齒緣條的上方,第二轉接軸后側伸延尾梢固定設與齒緣條楔合連接的齒緣輪,提高澆筑量的精度管制,同時,減少了工人勞動量,提高了工作效率。

        3.通過澆筑管制裝置包括設置在投土口右側內壁內且左右伸延設置的第二滑接腔以及在第二滑接腔內且滑接的第二滑接板,第二滑接板右側的第二滑接腔內設第二彈力件,第二滑接腔左側伸延尾梢與投土口右側互通設置,第二滑接腔右側伸延尾梢底部互通設穿貫限定儲土裝置底面的第二導接槽,第二導接槽位于第二導接槽的上方且互通設置,第二導接槽內滑接上下伸延設置的第二滑接塊,第二滑接塊頂部伸延尾梢探入第二滑接腔內且與第二滑接腔內的第二滑接板右側底面固定連接,第二滑接塊底部伸延尾梢探入第二導接槽內且滑接,從而實現自動管制澆筑工作,提高澆筑的工作效率。

        4.本發明結構簡單,操作方便,提高澆筑量的精度管制,同時,減少了工人勞動量,提高了工作效率。

        以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

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