本實(shí)用新型涉及級(jí)配碎石設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種級(jí)配碎石生產(chǎn)用纖維投料設(shè)備。
背景技術(shù)：
級(jí)配碎石能夠有效防止或減少半剛性基層反射裂縫，同時(shí)級(jí)配碎石基層還具有良好的排水功能， 這種結(jié)構(gòu)既發(fā)揮了半剛性基層瀝青路面高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)， 又克服了半剛性基層瀝青路面結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，現(xiàn)有的纖維投料設(shè)備在進(jìn)行投料的時(shí)候，不能根據(jù)投料量的需求平穩(wěn)均量的進(jìn)行送料；現(xiàn)有的纖維投料設(shè)備在投料的過(guò)程中，纖維會(huì)發(fā)生抱團(tuán)，堵塞的情況，導(dǎo)致進(jìn)料不能順利進(jìn)行；現(xiàn)有的纖維投料設(shè)備在進(jìn)行投料的時(shí)候，不能將纖維均勻的加入到混泥土中，不便于攪拌和混合。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種級(jí)配碎石生產(chǎn)用纖維投料設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種級(jí)配碎石生產(chǎn)用纖維投料設(shè)備，包括機(jī)架、擠壓箱、輸送管、風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣孔、輸送帶、支撐桿、推板、第一電機(jī)、進(jìn)料箱、進(jìn)料口、固定桿、第二電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、固定盒、轉(zhuǎn)輪、軌道桿、箱槽、擠壓塊、第三電機(jī)、輪盤(pán)、連接桿、旋轉(zhuǎn)絲、第四電機(jī)、出料槽和第二轉(zhuǎn)軸，所述擠壓箱固定在機(jī)架的一側(cè)，所述箱槽開(kāi)設(shè)在擠壓箱的內(nèi)部，所述第三電機(jī)固定在箱槽的內(nèi)部，所述輪盤(pán)安裝在第三電機(jī)的一側(cè)，所述擠壓塊通過(guò)連接桿安裝在輪盤(pán)的一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)固定在機(jī)架的內(nèi)側(cè)，所述進(jìn)氣孔開(kāi)設(shè)在機(jī)架的一側(cè)，所述進(jìn)料箱設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述輸送帶通過(guò)支撐桿固定在機(jī)架的一側(cè)，所述第一電機(jī)固定在進(jìn)料箱的一側(cè)，所述推板安裝在第一電機(jī)的一側(cè)，所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)在進(jìn)料箱的一側(cè)，所述軌道桿安裝在機(jī)架的內(nèi)壁兩側(cè)之間，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置在軌道桿的一側(cè)，所述第二電機(jī)安裝在兩轉(zhuǎn)輪之間，且通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸連接，所述固定桿固定在第二電機(jī)的一側(cè)，所述固定盒套接在轉(zhuǎn)輪和軌道桿的外部，所述第四電機(jī)固定在機(jī)架的內(nèi)壁一側(cè)，所述出料槽開(kāi)設(shè)在機(jī)架一側(cè)，且位于第四電機(jī)的一側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸安裝在第四電機(jī)的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)絲安裝在第二轉(zhuǎn)軸的一側(cè)。
進(jìn)一步的，所述輸送管的套接在旋轉(zhuǎn)絲的外部，且一端固定在第四電機(jī)的一側(cè)。
進(jìn)一步的，所述連接桿的一端固定在輪盤(pán)的偏心位置，所述連接桿的另一端連接在擠壓塊的一側(cè)。
進(jìn)一步的，所述擠壓箱對(duì)稱(chēng)安裝在機(jī)架的兩側(cè)，切對(duì)應(yīng)出料槽固定。
進(jìn)一步的，所述輸送帶固定在機(jī)架和進(jìn)料箱之間，所述推板對(duì)應(yīng)輸送帶設(shè)置。
進(jìn)一步的，所述所述輸送管的一側(cè)固定在固定桿的一側(cè)，所述輸送管與出料槽相通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該實(shí)用新型，通過(guò)進(jìn)料箱的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，在第二電機(jī)和推板的配合下，可以通過(guò)改變推板與輸送帶之間的空隙大小，控制進(jìn)料的速度，使得纖維均勻平穩(wěn)的進(jìn)入機(jī)架內(nèi)；通過(guò)風(fēng)機(jī)和擠壓塊的同時(shí)作用，將纖維進(jìn)行搗碎，將纖維順利擠壓進(jìn)入出料槽，避免纖維抱團(tuán)，堵塞；通過(guò)第二電機(jī)作業(yè)，帶動(dòng)輸送管將纖維有序的加入混凝土內(nèi)，避免纖維抱團(tuán)，攪拌不均的現(xiàn)象發(fā)生。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型的平鋪結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本實(shí)用新型的擠壓結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本實(shí)用新型的送料結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、機(jī)架；2、擠壓箱；3、輸送管；4、風(fēng)機(jī)；5、進(jìn)氣孔；6、輸送帶；7、支撐桿；8、推板；9、第一電機(jī)；10、進(jìn)料箱；11、進(jìn)料口；12、固定桿；13、第二電機(jī)；14、第一轉(zhuǎn)軸；15、固定盒；16、轉(zhuǎn)輪；17、軌道桿；18、箱槽；19、擠壓塊；20、第三電機(jī)；21、輪盤(pán)；22、連接桿；23、旋轉(zhuǎn)絲；24、第四電機(jī)；25、出料槽；26、第二轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種級(jí)配碎石生產(chǎn)用纖維投料設(shè)備，包括機(jī)架1、擠壓箱2、輸送管3、風(fēng)機(jī)4、進(jìn)氣孔5、輸送帶6、支撐桿7、推板8、第一電機(jī)9、進(jìn)料箱10、進(jìn)料口11、固定桿12、第二電機(jī)13、第一轉(zhuǎn)軸14、固定盒15、轉(zhuǎn)輪16、軌道桿17、箱槽18、擠壓塊19、第三電機(jī)20、輪盤(pán)21、連接桿22、旋轉(zhuǎn)絲23、第四電機(jī)24、出料槽25和第二轉(zhuǎn)軸26，擠壓箱2固定在機(jī)架1的一側(cè)，箱槽18開(kāi)設(shè)在擠壓箱2的內(nèi)部，擠壓箱2對(duì)稱(chēng)安裝在機(jī)架1的兩側(cè)，切對(duì)應(yīng)出料槽25固定，第三電機(jī)20固定在箱槽18的內(nèi)部，輪盤(pán)21安裝在第三電機(jī)20的一側(cè)，擠壓塊19通過(guò)連接桿22安裝在輪盤(pán)21的一側(cè)，連接桿22的一端固定在輪盤(pán)21的偏心位置，連接桿22的另一端連接在擠壓塊19的一側(cè)，風(fēng)機(jī)4固定在機(jī)架1的內(nèi)側(cè)，進(jìn)氣孔5開(kāi)設(shè)在機(jī)架1的一側(cè)，進(jìn)料箱10設(shè)置在機(jī)架1的一側(cè)，輸送帶6通過(guò)支撐桿7固定在機(jī)架1的一側(cè)，第一電機(jī)9固定在進(jìn)料箱10的一側(cè)，推板8安裝在第一電機(jī)9的一側(cè)，進(jìn)料口11開(kāi)設(shè)在進(jìn)料箱10的一側(cè)，輸送帶6固定在機(jī)架1和進(jìn)料箱10之間，推板8對(duì)應(yīng)輸送帶6設(shè)置，軌道桿17安裝在機(jī)架1的內(nèi)壁兩側(cè)之間，轉(zhuǎn)輪16設(shè)置在軌道桿17的一側(cè)，第二電機(jī)13安裝在兩轉(zhuǎn)輪16之間，且通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸14連接，固定桿12固定在第二電機(jī)13的一側(cè)，固定盒15套接在轉(zhuǎn)輪16和軌道桿17的外部，第四電機(jī)24固定在機(jī)架1的內(nèi)壁一側(cè)，出料槽25開(kāi)設(shè)在機(jī)架1一側(cè)，且位于第四電機(jī)24的一側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸26安裝在第四電機(jī)24的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)絲23安裝在第二轉(zhuǎn)軸26的一側(cè)，輸送管3的套接在旋轉(zhuǎn)絲23的外部，且一端固定在第四電機(jī)24的一側(cè)，輸送管3的一側(cè)固定在固定桿12的一側(cè)，輸送管3與出料槽25相通；在進(jìn)行進(jìn)料時(shí)，通過(guò)將纖維通過(guò)進(jìn)料口11放入進(jìn)料箱10內(nèi)，然后在輸送帶6的作業(yè)下，將進(jìn)料箱10內(nèi)的纖維輸送到機(jī)架1內(nèi)，在進(jìn)行輸送時(shí)，通過(guò)第一電機(jī)9作用，推動(dòng)推板8，使推板8和輸送帶6之間產(chǎn)生空隙，以供纖維的均勻平穩(wěn)的輸送，通過(guò)推板8和輸送帶6之間的空隙的大小控制纖維的輸送量，在纖維進(jìn)入機(jī)架1內(nèi)后，通過(guò)風(fēng)機(jī)4將輸送帶6輸送的纖維吹落，然后輪盤(pán)21作用，帶動(dòng)第三電機(jī)20旋轉(zhuǎn)，然后帶動(dòng)連接桿22作業(yè)，使得擠壓塊19來(lái)回運(yùn)動(dòng)，兩側(cè)的擠壓塊19同時(shí)作用，將落下的纖維搗碎，擠壓進(jìn)出料槽25內(nèi)，然后在第四電機(jī)24的作用下，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸26旋轉(zhuǎn)，隨之帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)絲23在輸送管3內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將纖維進(jìn)行輸送，在纖維通過(guò)輸送管3進(jìn)行輸送時(shí)，這時(shí)第二電機(jī)13作業(yè)，通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸14帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)輪16旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)在軌道桿17的一側(cè)發(fā)生位移，通過(guò)固定盒15進(jìn)行轉(zhuǎn)輪16和軌道桿17的固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送管3的來(lái)回移動(dòng)，在輸送管3來(lái)回移動(dòng)時(shí)，將纖維均勻的加入混凝土中。
需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。