本申請涉及預應力施工技術領域，具體涉及一種預應力鋼絞線的穿束裝置及穿束方法。
背景技術：
目前，在橋梁施工或鐵路施工的過程中，普遍涉及預應力施工領域，其中不少橋梁涉及到預應力工程施工，預應力工程施工具有施工質量要求高，施工控制要點多的特點。在大跨度橋梁施工過程中，預制梁、連續梁施工極為常見，而預制梁、連續梁預應力束張拉是施工中最重要的工序之一，而其中的鋼絞線設計長度往往較長。
相關技術中，傳統的預應力鋼絞線穿束采用人工單根穿束的方法,由人工將單根鋼絞線用手“送”進波紋管內，但由于大多數波紋管較長，在人工穿裝鋼絞線時，易造成鋼絞線在波紋管內部互相纏繞，影響預應力張拉的質量，且用人工穿束大大增加了施工時間，效率低下。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的缺陷，本申請的目的在于提供一種預應力鋼絞線的穿束裝置及穿束方法，能夠進行鋼絞線整體穿束，縮短穿束時間，加快施工進度。
為達到以上目的，采取的技術方案是：一種預應力鋼絞線的穿束裝置，包括：鎖固部，其包含呈管狀的空心容納體和兩塊相對設置于所述空心容納體內壁的弧形擠壓板，所述空心容納體用于容納若干鋼絞線；所述弧形擠壓板可用于夾緊或松開若干鋼絞線；牽引部，其設置于所述空心容納體的一端，用于連接外部卷揚機。
在一些實施例中，所述空心容納體側壁設有兩組螺紋孔，且分別與弧形擠壓板相對設置；所述鎖固部還包含兩組調節螺桿，所述調節螺桿螺紋連接于所述空心容納體的側壁，且每組調節螺桿的端部用于抵持對應弧形擠壓板的外壁。
在一些實施例中，所述弧形擠壓板沿空心容納體長度方向設置，且弧形擠壓板的軸線與空心容納體軸線重合。
在一些實施例中，所述牽引部為圓錐形，且其中央開設牽引孔。
在一些實施例中，所述牽引部四周均倒圓角，所述空心容納體為壁厚為5mm的鋼管，所述鎖固部的長度為15cm，外徑為85mm。
在一些實施例中，所述空心容納體和弧形擠壓板的內壁均設置螺紋。
本申請公開了一種基于上述預應力鋼絞線的穿束裝置的穿束方法，包含步驟：
將若干鋼絞線插入至所述空心容納體內；
用兩塊弧形擠壓板夾緊若干鋼絞線；
用卷揚機的鋼索穿過待穿孔，對接固定牽引部；
卷揚機拉動牽引部，帶動若干鋼絞線穿過待穿孔。
在一些實施例中，所述空心容納體側壁設有兩組螺紋孔，且分別與弧形擠壓板相對設置；
所述用兩塊弧形擠壓板夾緊若干鋼絞線，包含：
分別用若干調節螺桿一一穿過兩組螺紋孔，并擰緊調節螺桿使其端部抵持在對應弧形擠壓板的外壁，將若干鋼絞線夾緊在兩塊弧形擠壓板之間。
在一些實施例中，所述牽引部為圓錐形，且其中央開設牽引孔；卷揚機的鋼索穿過待穿孔后，固定于牽引孔。
在一些實施例中，所述空心容納體和弧形擠壓板的內壁均設置螺紋。
本申請提供的技術方案帶來的有益效果包括：
本申請的一種預應力鋼絞線的穿束裝置及穿束方法，包含鎖固部和牽引部，牽引部用于對接外部卷揚機，鎖固部包含用于容納若干鋼絞線的空心容納體，以及用于夾緊若干鋼絞線的弧形擠壓板；使用時，先將若干鋼絞線夾緊在弧形擠壓板，再用外部卷揚機進行整體牽引張拉；該穿束裝置結構簡單，操作方便，不易損壞，可以多次重復利用，且由于弧形擠壓板的原因，一次性可以張拉不同根數的鋼絞線，滿足不同應用場合的需求。使用本申請的穿束裝置，相對于傳統的人工穿束或穿束機穿束，本穿束裝置具有更高的工作效率，能夠大大降低預應力體系施工的穿束時間，加快施工進度，縮短施工周期。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本申請實施例提供的穿束裝置的主視圖。
圖2為本申請實施例提供的穿束裝置的俯視圖。
圖3為本申請實施例提供的穿束裝置的左視圖。
附圖標記：1、牽引部；2、鎖固部；11、牽引孔；21、空心容納體；22、弧形擠壓板；23、調節螺桿。
具體實施方式
下面將結合具體實施例對本申請的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本申請的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
如圖1所示，本申請公開了一種預應力鋼絞線的穿束裝置的實施例，穿束裝置包括鎖固部2和牽引部1，鎖固部2用于鎖緊若干鋼絞線，牽引部1用于對接外部卷揚機。具體地，鎖固部2包含空心容納體21和兩塊弧形擠壓板22，空心容納體21呈管狀，用于容納若干預應力鋼絞線。兩塊弧形擠壓板22相對設置于空心容納體21的內壁，兩塊弧形擠壓板22用于夾緊或松開若干鋼絞線。
牽引部1設置于空心容納體21的一端，用于連接外部卷揚機。外部卷揚機通過牽引部1帶動夾好若干鋼絞線的鎖固部2進行整體穿束。本申請的穿束裝置在使用時，先將若干鋼絞線夾緊在弧形擠壓板22，再用外部卷揚機進行整體牽引張拉，大大提升了鋼絞線張拉的效率。
在一個實施例中，空心容納體21的側壁設有兩組螺紋孔，兩組螺紋孔以空心容納體21的軸線為軸對稱設置。兩組螺紋孔分別與兩塊弧形擠壓板22一一對應設置。鎖固部2還包含兩組調節螺桿23，調節螺桿23一一螺紋連接于空心容納體21的側壁的螺紋孔，且每組調節螺桿23的端部均用于抵持對應弧形擠壓板22的外壁。在張拉預應力鋼絞線之前，擰緊調節螺桿23，夾緊若干鋼絞線為一個整體；在張拉預應力鋼絞線之后，擰松調節螺桿23，將若干鋼絞線松開。本申請用螺紋孔和調節螺桿23對弧形擠壓板22進行擰緊和擰松，結構簡單，設計成本低，操作方便。
優選地，調節螺桿23對稱設置在空心容納體21的兩側，且每側至少包含三個調節螺桿23。
進一步地，弧形擠壓板22沿空心容納體21長度方向設置，且弧形擠壓板22的軸線與空心容納體21軸線重合。空心容納體21容納若干鋼絞線，弧形擠壓板22貼進空心容納體21內壁設置，用于夾緊若干鋼絞線。
在一個實施例中，牽引部1為圓錐形，且其中央開設牽引孔11。圓錐形的牽引部1有利于在復雜孔洞中進行高效穿束，牽引孔11能夠讓對接卷揚機的工作更加簡便。
在一個實施例中，牽引部1四周均倒圓角，增加圓滑度，能夠使得牽引部1作為頭部，更好完成牽引張拉工作。空心容納體21為壁厚為5mm的鋼管，鎖固部2的長度為15cm，外徑為85mm。
優選地，在空心容納體21和弧形擠壓板22的內壁均設置螺紋，螺紋能夠增加摩擦阻力，使得弧形擠壓板22夾緊若干鋼絞線時，更加牢固可靠。
本申請還公開了一種基于上述預應力鋼絞線的穿束裝置的穿束方法，包含步驟：
將若干鋼絞線插入至空心容納體21內；優選地，盡量將若干鋼絞線的端部抵持至牽引部1的側壁。
用兩塊弧形擠壓板22夾緊若干鋼絞線；
用卷揚機的鋼索穿過待穿孔，對接固定牽引部1；待穿孔即鋼絞線要穿過的孔，有時是混凝土孔洞，有時是波紋管孔。
卷揚機拉動牽引部1，帶動若干鋼絞線穿過待穿孔。
進一步地，空心容納體21的側壁設有兩組螺紋孔，兩組螺紋孔以空心容納體21的軸線為軸對稱設置。兩組螺紋孔分別與兩塊弧形擠壓板22一一對應設置。鎖固部2還包含兩組調節螺桿23，調節螺桿23一一螺紋連接于空心容納體21的側壁的螺紋孔，且每組調節螺桿23的端部均用于抵持對應弧形擠壓板22的外壁。在張拉預應力鋼絞線之前，擰緊調節螺桿23，夾緊若干鋼絞線為一個整體；在張拉預應力鋼絞線之后，擰松調節螺桿23，將若干鋼絞線松開。本申請用螺紋孔和調節螺桿23對弧形擠壓板22進行擰緊和擰松，結構簡單，設計成本低，操作方便。
其中，用兩塊弧形擠壓板22夾緊若干鋼絞線，包含：
分別用若干調節螺桿23一一穿過兩組螺紋孔，并擰緊調節螺桿23使其端部抵持在對應弧形擠壓板22的外壁，將若干鋼絞線夾緊在兩塊弧形擠壓板22之間。
在一個實施例中，牽引部1為圓錐形，且其中央開設牽引孔11；卷揚機的鋼索穿過待穿孔后，固定于牽引孔11。
進一步地，空心容納體21和弧形擠壓板22的內壁均設置螺紋。
本申請的穿束裝置及穿束方法，包含鎖固部2和牽引部1，牽引部1用于對接外部卷揚機，鎖固部2包含用于容納若干鋼絞線的空心容納體21，以及用于夾緊若干鋼絞線的弧形擠壓板22；使用時，先將若干鋼絞線夾緊在弧形擠壓板22，再用外部卷揚機進行整體牽引張拉；該穿束裝置結構簡單，操作方便，不易損壞，可以多次重復利用，且由于弧形擠壓板22的原因，一次性可以張拉不同根數的鋼絞線，滿足不同應用場合的需求。使用本申請的穿束裝置，相對于傳統的人工穿束或穿束機穿束，本穿束裝置具有更高的工作效率，能夠大大降低預應力體系施工的穿束時間，加快施工進度，縮短施工周期。
在本申請的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。
需要說明的是，在本申請中，諸如“第一”和“第二”等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上所述僅是本申請的具體實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現本申請。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而要符合與本文所申請的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。