1.本技術涉及橋梁工程的領域，尤其是涉及一種可拆卸抱箍式橋梁支撐鋼管連接裝置。
背景技術：2.橋梁支撐鋼管是橋梁施工過程中，作為常用的支撐構件。
3.相關技術中，如公開號為cn111501565a的中國專利中提出了一種可拆卸抱箍式橋梁支撐鋼管連接裝置，包括型鋼組件和多個沿橋梁支撐鋼管組件高度方向呈等間距布設在橋梁支撐鋼管組件上的抱箍連接機構，抱箍連接機構包括多個呈陣列式排布的抱箍，抱箍包括兩個對稱布設的抱箍板、將兩個抱箍板固定為一體的緊固組件和固定在抱箍板上的連接組件；抱箍板包括半環圓弧板以及對稱設置在半環圓弧板兩端且呈豎向安裝的第一連接板和第二連接板，兩個半環圓弧板圍成供橋梁支撐鋼管穿過的圓柱形腔體，工作人員將抱箍與橋梁支撐鋼管連接時，需將兩個半環圓弧板套設在橋梁支撐鋼管外后，然后兩個抱箍板對應的第一連接板通過螺栓連接。
4.針對上述中的相關技術，發明人認為存在有如下缺陷：施工時，工作人員需要多次拆裝抱箍，而抱箍板均采用螺栓連接，從而使得工作人員拆裝抱箍較為不便。
技術實現要素：5.為了便于工作人員拆裝抱箍，本技術提供一種可拆卸抱箍式橋梁支撐鋼管連接裝置。
6.本技術提供的一種可拆卸抱箍式橋梁支撐鋼管連接裝置，采用如下的技術方案：
7.一種可拆卸抱箍式橋梁支撐鋼管連接裝置，包括抱箍，所述抱箍包括兩個抱箍板，所述抱箍板包括半圓弧板以及分設在半圓弧板兩側的兩個連接板，兩個抱箍板的連接板一一對應并抵觸，對應的兩連接板均通過緊固組件連接，所述緊固組件包括緊固板、緊固桿和抵觸板，其中一個連接板上開設有連接孔，另一連接板上開設有銜接孔，所述緊固桿一端穿過連接孔與緊固板連接，另一端與抵觸板固定連接，所述抵觸板和緊固板設置在對應的兩連接板兩側，且抵觸板和緊固板均與對應側的連接板側壁可抵觸。
8.通過采用上述技術方案，將抵觸板穿過銜接孔后轉動緊固板，從而使得緊固板帶動抵觸板轉動至與對應側的連接板抵觸的位置，從而完成兩塊抱箍板的連接，實現便于工作人員拆裝抱箍的目的。
9.可選的，所述連接板與抵觸板抵觸的側壁設置為斜面，且沿遠離銜接孔的方向，斜面向遠離緊固板的方向傾斜。
10.通過采用上述技術方案，連接板斜面的設置，提高了抵觸板與連接板的抵觸密實性，從而使得兩抱箍板之間不易發生晃動。
11.可選的，所述連接板上設置有限位塊，所述限位塊與連接板滑移連接，以使限位塊與抵觸板側壁抵觸。
12.通過采用上述技術方案，限位塊的設置使得抵觸板不易在外力作用下發生反向轉動。
13.可選的，其中一所述連接板上轉動連接有壓緊板，所述壓緊板上固定連接有壓緊塊，所述壓緊塊與另一連接板側面抵觸。
14.通過采用上述技術方案，工作人員轉動壓緊板后，使得壓緊塊與另一連接板抵觸，從而使得對應的兩連接板抵觸密實，從而便于工作人員轉動緊固板使得抵觸板與連接板抵觸密實。
15.可選的，所述壓緊塊遠離壓緊板的一端設置為半球狀。
16.通過采用上述技術方案，壓緊塊設置為半球狀，以便于工作人員轉動緊固板以使壓緊塊與緊固板抵觸。
17.可選的，所述壓緊塊設置有兩塊，兩個壓緊塊與連接板抵觸的位置位于銜接孔兩側。
18.通過采用上述技術方案，兩塊壓緊塊的設置進一步使得對應的兩連接板抵觸密實，從而便于工作人員轉動緊固板。
19.可選的，所述緊固板周側開設有防滑紋。
20.通過采用上述技術方案，防滑紋的設置使得工作人員轉動緊固板時不易出現打滑現象。
21.可選的，所述銜接孔靠近連接孔的一端側壁上開設有倒角。
22.通過采用上述技術方案，銜接孔側壁倒角的設置，便于工作人員將抵觸板穿入銜接孔。
23.綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：
24.1.采用本技術的緊固組件代替螺栓，實現了便于工作人員拆裝抱箍的目的；
25.2.壓緊板與壓緊塊的設置便于工作人員將兩對應的連接板抵觸密實，以便于工作人員轉動緊固板以使抵觸板與對應的連接板抵觸密實。
附圖說明
26.圖1是本技術實施例的整體結構示意圖。
27.圖2是本技術實施例中緊固組件的示意圖。
28.圖3是圖1中a部分的放大示意圖。
29.圖4是本技術實施例的另一視角的整體結構示意圖，以示出緊固板。
30.附圖標記說明：100、抱箍；200、抱箍板；300、半圓弧板；400、連接板；420、銜接孔；430、滑槽；440、限位塊；441、滑塊；450、第一連接板；460、第二連接板；500、緊固組件；510、緊固板；520、緊固桿；530、抵觸板；600、壓緊板；610、壓緊塊；620、把手；630、壓緊孔；640、連接子板；650、壓緊子板。
具體實施方式
31.以下結合附圖1-4對本技術作進一步詳細說明。
32.本技術實施例公開一種可拆卸抱箍式橋梁支撐鋼管連接裝置。參照圖1，連接裝置包括抱箍100。抱箍100包括兩個抱箍板200。抱箍板200包括半圓弧板300以及兩個連接板
400。其中一個連接板400位于半圓弧板300一側，另一連接板400位于半圓弧板300的另一側，且兩連接板400均與半圓弧板300固定連接，連接板400與半圓弧板300的固定連接方式可采用焊接、一體成型或螺栓連接，本實施例中采用一體成型。使用時，工作人員將兩塊抱箍板200放置在橋梁支撐鋼管兩側，然后將兩半圓弧板300圍在橋梁支撐管外側，并使位于橋梁支撐鋼管同側的兩塊連接板400抵觸，同時將兩連接板400通過緊固組件500（參照圖2）連接，從而便于工作人員將抱箍100與橋梁支撐鋼管連接。
33.參照圖2和圖3，緊固組件500包括緊固板510、緊固桿520和抵觸板530，其中一個連接板400上開始有連接孔，另一連接板400上開設有與銜接孔420，且銜接孔420靠近銜接孔420的一端側壁上開設有倒角，以下將開設有連接孔的連接板400命名為第一連接板450，將開設有銜接孔420的連接板400命名為第二連接板460。緊固板510與第一連接板450側壁抵觸并轉動連接，在其他實施例中緊固板510與第一連接板450抵觸即可。緊固桿520一端與緊固板510固定連接，另一端穿過連接孔與抵觸板530固定連接。為了便于工作人員轉動緊固板510，因此緊固板510上開設有防滑紋。工作人員將抵觸板530穿過銜接孔420后，轉動緊固板510使得抵觸板530與第二連接板460遠離第一連接板450的側面抵觸，從而實現兩塊抱箍板200的連接。
34.為了提高第一連接板450和第二連接板460的抵觸密實性，以使第一連接板450或第二連接板460不易發生晃動，因此連接板400與抵觸板530抵觸的側壁設置為斜面，且沿遠離銜接孔420的方向，斜面向遠離第一連接板450的方向傾斜設置，從而使得工作人員轉動緊固板510時，抵觸板530與第二連接板460之間抵觸密實。同時為了使得抵觸板530不易在第二連接板460斜面的作用下發生反向轉動，因此第二連接板460上開設有沿靠近或遠離銜接孔420方向的滑槽430，本實施例中滑槽430設置有兩條，且兩條滑槽430分設銜接孔420兩側，第二連接板460上設置有與滑槽430一一對應的限位塊440，限位塊440上固定連接有對應的滑槽430滑移連接的滑塊441。滑塊441與滑槽430的滑移連接，便于工作人員移動限位塊440直至限位塊440與抵觸板530抵觸，且沿抵觸板530轉動方向，限位塊440位于抵觸板530后方。
35.參照圖3和圖4，當工作人員將第一連接板450和第二連接板460利用手或者其他工具捏合抵觸后，再轉動緊固板510，此過程中，易出現工作人員不便于轉動緊固板510的情況，因此第一連接板450上轉動連接有壓緊板600，壓緊板600包括壓緊子板650和連接子板640，連接子板640一側與壓緊子板650轉動連接，另一側與第一連接板450轉動連接，從而使得壓緊板600不易干涉工作人員將第一連接板450和第二連接板460抵觸。壓緊子板650上固定連接有兩塊壓緊塊610，壓緊塊610可與第二連接板460抵觸，從而使得第一連接板450和第二連接板460抵觸密實。為了使得壓緊塊610不易干涉抵觸板530，因此當壓緊板600轉動至壓緊塊610與第二連接板460抵觸，壓緊塊610分設銜接孔420兩側，且壓緊塊610上開設有壓緊孔630，以使壓緊塊610與第二連接板460抵觸時，抵觸板530位于壓緊孔630內，以便于工作人員轉動緊固板510以使抵觸板530與第二連接板460抵觸。
36.為了便于工作人員轉動壓緊板600使得壓緊塊610與第二連接板460抵觸，因此壓緊塊610遠離壓緊板600的一端設置為半球狀，另外壓緊子板650遠離連接子板640的一端固定連接有把手620。
37.本技術實施例一種可拆卸抱箍式橋梁支撐鋼管連接裝置的實施原理為：轉動緊固
板510以使抵觸板530穿入銜接孔420內，然后握持把手620并轉動，從而使得壓緊子板650轉動至壓緊塊610與第二連接板460抵觸的位置，從而使得第一連接板450與第二連接板460抵觸密實，最后轉動緊固板510使得抵觸板530轉動至與第二連接板460抵觸的位置，并移動限位塊440至限位塊440與抵觸板530抵觸，從而實現兩抱箍板200的連接。
38.以上均為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故：凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內。