本實用新型涉及扳手技術領域，具體涉及一種用于拆內六角滑牙螺絲的扳手。
背景技術：
內六角螺絲為常用的螺絲結構，其頭部結構有上下兩層，上層的內部具有內六邊形，扳手擰動螺絲時夾與該位置配合，然后通過旋轉扳手，下層的外部為圓形，其側表面用于和被緊固的物件貼合。內六角螺絲在使用時由于反復與扳手配合，容易使其上層的內六角形滑牙，螺絲滑牙后會導致螺絲損壞，因此需要對螺絲進行更換，但是，現有的扳手僅具有對正常內六角螺絲進行拆換的功能，而在螺絲滑牙的情況下，其難以再與內六角螺絲的上層內部配合，導致滑牙后的內六角螺絲拆換困難。
技術實現要素：
針對現有技術的缺陷，本實用新型提供一種用于拆內六角滑牙螺絲的扳手，用于解決現有的內六角螺絲在滑牙后，拆換困難的問題。
本實用新型提供了一種用于拆內六角滑牙螺絲的扳手，包括鉗口組件、固定把手、拉線、活動把手和棘輪組件；
所述固定把手的前端與所述鉗口組件的后端連接；
所述拉線穿設于所述固定把手中，拉線的前端與鉗口組件的前端卡接；
所述活動把手設置在所述固定把手的正下方，活動把手的上端與拉線的后端連接；
所述棘輪組件包括棘板和撥片；
所述棘板的上端與固定把手的后端固定連接，棘板的下端與活動把手后端轉動連接，棘板的前端沿著棘板的豎向方向間設有齒槽；
所述撥片轉動安裝在活動把手上并正對所述齒槽設置，撥片的后端設有與所述齒槽相配合的棘爪。
在上述技術方案中，本實用新型還可以做如下改進。
優選的技術方案，其附加技術特征在于：所述鉗口組件包括第一鉗體和第二鉗體，所述第一鉗體和第二鉗體的中部分別設有第一轉孔和第二轉孔，所述第一轉孔和第二轉孔之間通過第一銷軸連接，第一鉗體和第二鉗體的下端分別設有第一鉗頭和第二鉗頭，所述第一鉗頭和第二鉗頭對應設置，第一鉗頭和第二鉗頭可貼合形成六邊形鉗頭，第一鉗體的上端設有讓位缺口，第一鉗體的部分前端后凹形成弧形限位槽，所述讓位缺口從所述弧形限位槽中穿過，第二鉗頭的后端設有管狀的連接部，第二鉗頭上設有沿著所述連接部至第二鉗頭前端的第一讓位通孔。
優選的技術方案，其附加技術特征在于：所述第一鉗體和第二鉗頭上端相對的側壁上對應設有第一沉孔和第二沉孔，所述第一沉孔和第二沉孔通過第一復位彈簧連接。
優選的技術方案，其附加技術特征在于：所述固定把手呈圓軸狀，固定把手沿著固定把手的長向方向貫穿設有第二讓位通孔，固定把手的前端環設有第一環臺，固定把手位于所述第一環臺的前端與所述第一讓位通孔相適配并插入到第一讓位通孔內，第一環臺與所述連接部相抵接，連接部與固定把手的前端通過螺栓固定連接，固定把手的后端環設有第二環臺和淺槽，所述棘板的上端一體成型有軸套，所述軸套套裝在固定把手的后端并位于第二環臺和淺槽之間，所述淺槽內還設置有卡簧，軸套與固定把手之間通過螺栓固定連接。
優選的技術方案，其附加技術特征在于：所述拉線的前端設有呈圓柱狀的限位頭，所述限位頭呈水平狀態時可卡接在所述弧形限位槽內，限位頭呈豎直狀態時可從所述讓位缺口中退出，拉線的后端設有呈圓柱狀的堵頭，所述堵頭的直徑小于第二讓位通孔的孔徑，堵頭上設有外螺紋，堵頭沿著堵頭的長向方向依次連接有兩個螺母，其中位于堵頭前端的螺母直徑大于第二讓位通孔的孔徑。
優選的技術方案，其附加技術特征在于：所述活動把手的后上端設有第三讓位通孔，所述堵頭的后端插入到所述第三讓位通孔，第三讓位通孔與堵頭之間通過兩個所述螺母緊固連接，所述活動把手上豎直設有安裝槽，所述安裝槽的上端設有鉸接座，所述撥片通過第二銷軸與所述鉸接座轉動連接，撥片的前端垂直穿設有壓桿，所述棘板的下端位于安裝槽內，棘板的下后端設有第三轉孔，活動把手的下后端設有與所述第三轉孔相對應的第四轉孔，所第三轉孔和第四轉孔之間通過第三銷軸轉動連接。
優選的技術方案，其附加技術特征在于：所述第一環臺的下端設有第三沉孔，所述活動把手的上前端設有與所述第三沉孔相對應的第四沉孔，所述第三沉孔和第四沉孔通過第二復位彈簧連接。
優選的技術方案，其附加技術特征在于：所述棘板的上側端釘接有第一螺釘，所述活動把手的上后端設有左右對稱的第五轉孔，兩個第五轉孔通過第四銷軸連接，所述第一螺釘與第四銷軸通過第三復位彈簧連接。
優選的技術方案，其附加技術特征在于：所述撥片的上側端釘接有第二螺釘，所述活動把手的前端設有左右對稱的第六轉孔，兩個第六轉孔通過第五銷軸連接，所述第二螺釘與第五銷軸通過第四復位彈簧連接。
優選的技術方案，其附加技術特征在于：所述安裝槽的下端和后端鏤空。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置包括鉗口組件、固定把手、拉線、活動把手和棘輪組件，在使用時，通過將鉗口組件與內六角滑牙螺絲的上層凹槽進行配合，然后向上轉動活動把手，活動把手向上轉動的過程中，活動把手的后端向后下方轉動，拉動拉線向后運動，拉線的前端拉動鉗口組件，使得鉗口組件呈張開狀態并與內六角滑牙螺絲的上層凹槽緊密配合，同時撥片與棘板進行配合，鎖住活動把手，再轉動固定把手，從而將內六角滑牙螺絲擰松，實現對內六角滑牙螺絲的拆卸，本實用新型結構巧妙，構思新穎，使用方便，可以有效的對內六角滑牙螺絲進行拆裝。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
圖1是本實用新型實施例的一種用于拆內六角滑牙螺絲的扳手的結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例的鉗口組件的結構示意圖。
圖3是本實用新型實施例的第一鉗體的一結構示意圖。
圖4是本實用新型實施例的第一鉗體的另一結構示意圖。
圖5是本實用新型實施例的第二鉗體的結構示意圖。
圖6是本實用新型實施例的固定把手的結構示意圖。
圖7是本實用新型實施例的拉線的結構示意圖。
圖8是本實用新型實施例的活動把手的一結構示意圖。
圖9是本實用新型實施例的活動把手的一結構示意圖。
圖10是本實用新型實施例的棘板的結構示意圖。
圖11是本實用新型實施例的拔片的結構示意圖。
圖中，各個標記的表示含義如下：
1、鉗口組件；11、第一鉗體；111、第一轉孔；112、第一鉗頭；113、讓位缺口；114、弧形限位槽；115、第一沉孔；
12、第二鉗體；
121、第二轉孔；122、第二鉗頭；123、連接部；124、第一讓位通孔；125、第二沉孔；13、第一銷軸；
2、固定把手；21、第二讓位通孔；22、第一環臺；221、第三沉孔；23、第二環臺；24、淺槽；
3、拉線；31、限位頭；32、堵頭；33、螺母；
4、活動把手；41、第三讓位通孔；42、安裝槽；421、鉸接座；422、第二銷軸；43、第四轉孔；44、第三銷軸；45、第四沉孔；46、第五轉孔；47、第四銷軸；48、第六轉孔；49、第五銷軸；
5、棘輪組件；51、棘板；511、齒槽；512、第三轉孔；513、第一螺釘；514、軸套；
52、撥片；521、棘爪；522、壓桿；523、第二螺釘；
6、第一復位彈簧；
7、第二復位彈簧；
8、第三復位彈簧；
9、第四復位彈簧；
10、卡簧。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并詳細說明如下：
請參閱圖1至圖11，本實施例提供了一種用于拆內六角滑牙螺絲的扳手，包括鉗口組件1、固定把手2、拉線3、活動把手4和棘輪組件5；
所述固定把手2的前端與所述鉗口組件1的后端連接；
所述拉線3穿設于所述固定把手2中，拉線3的前端與鉗口組件1的前端卡接；
所述活動把手4設置在所述固定把手2的正下方，活動把手4的上端與拉線3的后端連接；
所述棘輪組件5包括棘板51和撥片52；
所述棘板51的上端與固定把手2的后端固定連接，棘板51的下端與活動把手4后端轉動連接，棘板51的前端沿著棘板51的豎向方向間設有齒槽511；
所述撥片52轉動安裝在活動把手4上并正對所述齒槽511設置，撥片52的后端設有與所述齒槽511相配合的棘爪521。
本實施例通過設置鉗口組件1、固定把手2、拉線3、活動把手4和棘輪組件5，在使用時，通過將鉗口組件1與內六角滑牙螺絲的上層凹槽進行配合，握住活動把手4的前端，并向上轉動活動把手4的前端，活動把手4的前端在向上轉動的過程中，活動把手4的后端向后下方轉動，拉動拉線3向后運動，拉線3的前端拉動鉗口組件1，使得鉗口組件1呈張開狀態并與內六角滑牙螺絲的上層凹槽緊密配合，同時棘板51向上轉動，棘板51上的齒槽511與撥片52上的棘爪521配合，棘爪521插入到齒槽511中，防止棘板51回轉，從而鎖住活動把手4，再轉動固定把手2，此時鉗口組件1已經與與內六角滑牙螺絲的上層凹槽緊密配合，并處于防松狀態，從而將內六角滑牙螺絲擰松，實現對內六角滑牙螺絲的拆卸。
請參閱圖1至圖5，所述鉗口組件1包括第一鉗體11和第二鉗體12，所述第一鉗體11和第二鉗體12的中部分別設有第一轉孔111和第二轉孔121，所述第一轉孔111和第二轉孔121之間通過第一銷軸13連接，第一鉗體11和第二鉗體12的下端分別設有第一鉗頭112和第二鉗頭122，所述第一鉗頭112和第二鉗頭122對應設置，第一鉗頭112和第二鉗頭122可貼合形成六邊形鉗頭，第一鉗體11的上端設有讓位缺口113，第一鉗體111的部分前端后凹形成弧形限位槽114，所述讓位缺口113從所述弧形限位槽114中穿過，第二鉗頭122的后端設有管狀的連接部123，第二鉗頭122上設有沿著所述連接部123至第二鉗頭122前端的第一讓位通孔124。
通過設置第一鉗體11和第二鉗頭122，第一鉗體11在拉線3的帶動下，第一鉗體11的上部向后轉動，第一鉗體11的下部向前轉動，使第一鉗體11和第二鉗體12的下部呈打開狀，第一鉗頭112和第二鉗頭122相互遠離，并分別與內六角滑牙螺絲的表面抵緊，然后再轉動固定把手2，實現對內六角滑牙螺絲的擰松。
本實施例中可以對第一鉗體11和第二鉗體12進行更換，通過轉動拉線，拉線3與讓位缺口113和第一讓位通孔124分離，將拉線3退出，再將鉗口組件1拆下，更換新的鉗口組件，新的鉗口組件的第一鉗頭112和第二鉗頭122的大小與原鉗口組件1不同，以匹配其他大小的六角滑牙螺絲。
請參閱圖1、圖4至圖5，所述第一鉗體11和第二鉗頭122上端相對的側壁上對應設有第一沉孔115和第二沉孔125，所述第一沉孔115和第二沉孔125通過第一復位彈簧6連接。
在將六角滑牙螺絲拆卸的過程中，第一復位彈簧6處于壓縮狀態，在六角滑牙螺絲拆卸完成后，第一復位彈簧6恢復形變，將第一鉗體11的上端前推，帶動第一鉗體11向前轉動，從而使鉗口組件1復原。
請參閱圖1和圖6，所述固定把手2呈圓軸狀，固定把手2沿著固定把手2的長向方向貫穿設有第二讓位通孔21，固定把手2的前端環設有第一環臺22，固定把手2位于所述第一環臺22的前端與所述第一讓位通孔124相適配并插入到第一讓位通孔124內，第一環臺22與所述連接部123相抵接，連接部123與固定把手2的前端通過螺栓固定連接，固定把手2的后端環設有第二環臺23和淺槽24，所述棘板51的上端一體成型有軸套514，所述軸套514套裝在固定把手2的后端并位于第二環臺23和淺槽24之間，所述淺槽24內還設置有卡簧10，軸套514與固定把手2之間通過螺栓固定連接。
這里固定把手2上的第二讓位通孔21用于讓拉線3通過，設置的第一環臺22用于避免固定把手2從第一讓位通孔124中穿過，通過將連接部123與固定把手2的前端通過螺栓固定連接，從而實現第二鉗頭122和固定把手2的固定連接。
這里棘板51與固定把手2之間可拆卸的連接，也方便工作人員對扳手進行拆換和組裝。
請參閱圖1和圖7，所述拉線3的前端設有呈圓柱狀的限位頭31，所述限位頭31呈水平狀態時可卡接在所述弧形限位槽114內，限位頭31呈豎直狀態時可從所述讓位缺口113中退出，拉線3的后端設有呈圓柱狀的堵頭32，所述堵頭的直徑小于第二讓位通孔21的孔徑，堵頭32上設有外螺紋，堵頭32沿著堵頭32的長向方向依次連接有兩個螺母33，其中位于堵頭32前端的螺母33直徑大于第二讓位通孔21的孔徑。
通過設置限位頭31，用戶在對拉線3與鉗口組件1進行配合時，通過豎直放置限位頭31，使限位頭31從讓位缺口113中穿出，然后轉到限位頭31至水平，此時限位頭31的左右兩端與弧形限位槽114接觸，從而實現拉線3與第一鉗體11的卡接。通過設置堵頭32，堵頭32在于螺母33配合后，可以防止堵頭32被完全拉入到第二讓位通孔21內。
請參閱圖1、圖8和圖11，所述活動把手4的后上端設有第三讓位通孔41，所述堵頭32的后端插入到所述第三讓位通孔41，第三讓位通孔41與堵頭32之間通過兩個所述螺母33緊固連接，所述活動把手4上豎直設有安裝槽42，所述安裝槽42的上端設有鉸接座421，所述撥片52通過第二銷軸422與所述鉸接座421轉動連接，撥片52的前端垂直穿設有壓桿522，所述棘板51的下端位于安裝槽42內，棘板51的下后端設有第三轉孔512，活動把手4的下后端設有與所述第三轉孔512相對應的第四轉孔43，所第三轉孔512和第四轉孔43之間通過第三銷軸44轉動連接。
通過設置第三讓位通孔41，堵頭32的后端在穿入到第三讓位通孔41中后，再將兩個螺母33安裝在第三讓位通孔41的兩端，可以使堵頭32與第三讓位通孔41緊密連接，同時也實現了拉線3與活動把手4的緊固連接。
通過設置安裝槽42，安裝槽42用以安裝棘板51和撥片52，棘板51通過第三銷軸44與活動把手4固定連接，使得棘板51可以在安裝槽42內轉動，撥片52通過第二銷軸422與鉸接座421轉動連接，使得撥片52可以在安裝槽42內轉動，在棘板51相對撥片52轉動的過程中，棘爪521可以插入到齒槽511中，使得棘板51被鎖緊。
請參閱圖1、圖6和圖8，所述第一環臺22的下端設有第三沉孔221，所述活動把手4的上前端設有與所述第三沉孔221相對應的第四沉孔45，所述第三沉孔221和第四沉孔45通過第二復位彈簧7連接。
在將六角滑牙螺絲拆卸的過程中，第二復位彈簧7處于壓縮狀態，在六角滑牙螺絲拆卸完成后，松開撥片52與棘板51，第二復位彈簧7恢復形變，將活動把手4下推，帶動活動把手4向下轉動，從而使活動把手4回到初始位置。
請參閱圖1、圖8和圖10，所述棘板51的上側端釘接有第一螺釘513，所述活動把手4的上后端設有左右對稱的第五轉孔46，兩個第五轉孔46通過第四銷軸47連接，所述第一螺釘513與第四銷軸47通過第三復位彈簧8連接。
在將六角滑牙螺絲拆卸的過程中，棘板51向后上方轉動，第三復位彈簧8處于壓縮狀態，在六角滑牙螺絲拆卸完成后，松開撥片52與棘板51，第三復位彈簧8恢復形變，將棘板51向前推，使棘板51向前轉動，從而使棘板51回到初始位置。
請參閱圖1、圖8、圖9和圖11，所述撥片52的上側端釘接有第二螺釘523，所述活動把手4的前端設有左右對稱的第六轉孔48，兩個第六轉孔48通過第五銷軸49連接，所述第二螺釘523與第五銷軸49通過第四復位彈簧9連接。
在將六角滑牙螺絲拆卸的過程中，撥片52向后上方轉動，第四復位彈簧9處于壓縮狀態，在六角滑牙螺絲拆卸完成后，松開撥片52與棘板51，第四復位彈簧9恢復形變，將撥片52向前推，使撥片52向前轉動，從而使撥片52回到初始位置。
請參閱圖8，所述安裝槽42的下端和后端鏤空。
這樣設置可以減輕活動把手4的重量，同時也使棘板51和撥片52的安裝更加方便。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。