本實用新型涉及玻璃纖維板加工設備技術領域，具體為一種玻璃纖維板分切加工用輔助工作臺。
背景技術：
玻璃纖維板別名：玻璃纖維隔熱板，玻纖板(fr-4)，玻璃纖維合成板等，由玻璃纖維材料和高耐熱性的復合材料合成，不含對人體有害石棉成份，具有較高的機械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，有良好的加工性，用于塑膠模具，注塑模具，機械制造，成型機，鉆孔機，注塑機，電機，pcb，ict治具，臺面研磨墊板，注塑模具成型通常要求：高溫料和低溫模，同機狀況下必須采用隔熱方法，保持注模低溫同時不能使注塑機溫度過高，在注模與注機之間安裝絕緣隔熱板就能滿足這一要求，縮短生產周期，提高生產率，降低能耗，改善成品質量，連續生產工藝保證了產品質量穩定，防止機器過熱，無電器故障，液壓系統無漏油。
現有技術中，玻璃纖維板分切過程中，需要使用者將玻璃纖維板拿起調整角度，經常會因為拿起放下的過程中的不小心，導致玻璃纖維板表面被刮花，影響玻璃纖維板的銷售，故而提出一種玻璃纖維板分切加工用輔助工作臺解決上述所提出的問題。
技術實現要素：
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種玻璃纖維板分切加工用輔助工作臺，具備便于調節角度等優點，解決了現有技術中，玻璃纖維板分切過程中，需要使用者將玻璃纖維板拿起調整角度，經常會因為拿起放下的過程中的不小心，導致玻璃纖維板表面被刮花，影響玻璃纖維板銷售的問題。
(二)技術方案
為實現上述便于調節角度的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃纖維板分切加工用輔助工作臺，包括工作臺本體，所述工作臺本體的左側開設有滑槽，所述工作臺本體的內部固定安裝有前后對稱分布的兩個滑軌，兩個所述滑軌之間活動安裝有第一齒條，所述第一齒條的左側固定安裝有一端貫穿并延伸至滑槽左側的踏板，所述工作臺本體的內部固定安裝有固定軸，所述固定軸的外側固定安裝有環形軸承，所述環形軸承的外側固定安裝有與第一齒條相嚙合的齒輪，所述工作臺本體的內部固定安裝有限位環，所述限位環的內部活動安裝有升降柱，所述升降柱的左側固定安裝有與齒輪相嚙合的第二齒條，所述工作臺本體的內部固定安裝有位于升降柱底部的減震墊，所述升降柱的頂部固定安裝有平面軸承，所述平面軸承)的外側固定安裝有第一摩擦環，所述限位環的頂部固定安裝有第二摩擦環，所述第二摩擦環的頂部固定安裝有橡膠滑環。
優選的，所述工作臺本體的頂部、橡膠滑環的頂部與平面軸承的頂部均位于同一水平面，且橡膠滑環與工作臺本體固定連接。
優選的，所述滑槽與踏板活動連接，且第一齒條位于滑槽的右側。
優選的，所述升降柱的內部開設有空腔，且升降柱為鈦合金管。
優選的，所述平面軸承位于橡膠滑環的內部，且平面軸承與橡膠滑環之間活動連接，平面軸承的頂部安裝有橡膠墊。
優選的，所述第一摩擦環與第二摩擦環的相對一側均設置有紋路，且第一摩擦環與第二摩擦環之間活動連接。
(三)有益效果
與現有技術相比，本實用新型提供了一種玻璃纖維板分切加工用輔助工作臺，具備以下有益效果：
該玻璃纖維板分切加工用輔助工作臺，通過將玻璃纖維板放置在工作臺本體頂部，由于工作臺本體的頂部、橡膠滑環的頂部與平面軸承的頂部均位于同一水平面，玻璃纖維板的底部將會同時與工作臺本體的頂部、橡膠滑環的頂部與平面軸承的頂部相接觸，當踩下踏板時，踏板帶動第一齒條在兩個滑軌之間向下移動，并帶動相嚙合的齒輪進行轉動，齒輪轉動帶動相嚙合的第二齒條向上移動，第二齒條帶動升降柱向上移動，使升降柱推動平面軸承上升，將玻璃纖維板托起脫離與工作臺本體的頂部和橡膠滑環頂部的接觸，即可對玻璃纖維板進行轉動，使用者慢慢松開踏板后，升降柱應重力下降，帶動踏板復位，第二摩擦環與第一摩擦環相互摩擦防止轉動，設備結構簡單，且無需電力支持，有效防止調節玻璃纖維板表面角度時被刮花，達到了便于調節角度的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為本實用新型結構俯視圖；
圖3為本實用新型結構立體圖。
圖中：1、工作臺本體；2、滑槽；3、踏板；4、第一齒條；5、固定軸；6、環形軸承；7、齒輪；8、減震墊；9、升降柱；10、第二齒條；11、滑軌；12、橡膠滑環；13、平面軸承；14、第一摩擦環；15、第二摩擦環；16、限位環；17、空腔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃纖維板分切加工用輔助工作臺，包括工作臺本體1，工作臺本體1的左側開設有滑槽2，工作臺本體1的內部固定安裝有前后對稱分布的兩個滑軌11，兩個滑軌11之間活動安裝有第一齒條4，滑槽2與踏板3活動連接，且第一齒條4位于滑槽2的右側，第一齒條4的左側固定安裝有一端貫穿并延伸至滑槽2左側的踏板3，工作臺本體1的內部固定安裝有固定軸5，固定軸5的外側固定安裝有環形軸承6，環形軸承6的外側固定安裝有與第一齒條4相嚙合的齒輪7，升降柱9的內部開設有空腔17，且升降柱9為鈦合金管，工作臺本體1的內部固定安裝有限位環16，限位環16的內部活動安裝有升降柱9，升降柱9的左側固定安裝有與齒輪7相嚙合的第二齒條10，工作臺本體1的內部固定安裝有位于升降柱9底部的減震墊8，升降柱9的頂部固定安裝有平面軸承13，平面軸承13位于橡膠滑環12的內部，且平面軸承13與橡膠滑環12之間活動連接，平面軸承13的頂部安裝有橡膠墊，平面軸承13的外側固定安裝有第一摩擦環14，限位環16的頂部固定安裝有第二摩擦環15，第二摩擦環15的頂部固定安裝有橡膠滑環12，工作臺本體1的頂部、橡膠滑環12的頂部與平面軸承13的頂部均位于同一水平面，且橡膠滑環12與工作臺本體1固定連接，第一摩擦環14與第二摩擦環15的相對一側均設置有紋路，且第一摩擦環14與第二摩擦環15之間活動連接，通過將玻璃纖維板放置在工作臺本體1頂部，由于工作臺本體1的頂部、橡膠滑環12的頂部與平面軸承13的頂部均位于同一水平面，玻璃纖維板的底部將會同時與工作臺本體1的頂部、橡膠滑環12的頂部與平面軸承13的頂部相接觸，當踩下踏板3時，踏板3帶動第一齒條4在兩個滑軌11之間向下移動，并帶動相嚙合的齒輪7進行轉動，齒輪7轉動帶動相嚙合的第二齒條10向上移動，第二齒條10帶動升降柱9向上移動，使升降柱9推動平面軸承13上升，將玻璃纖維板托起脫離與工作臺本體1的頂部和橡膠滑環12頂部的接觸，即可對玻璃纖維板進行轉動，使用者慢慢松開踏板3后，升降柱9應重力下降，帶動踏板3復位，第二摩擦環15與第一摩擦環14相互摩擦防止轉動，設備結構簡單，且無需電力支持，有效防止調節玻璃纖維板表面角度時被刮花，達到了便于調節角度的目的。
綜上所述，該玻璃纖維板分切加工用輔助工作臺，通過將玻璃纖維板放置在工作臺本體1頂部，由于工作臺本體1的頂部、橡膠滑環12的頂部與平面軸承13的頂部均位于同一水平面，玻璃纖維板的底部將會同時與工作臺本體1的頂部、橡膠滑環12的頂部與平面軸承13的頂部相接觸，當踩下踏板3時，踏板3帶動第一齒條4在兩個滑軌11之間向下移動，并帶動相嚙合的齒輪7進行轉動，齒輪7轉動帶動相嚙合的第二齒條10向上移動，第二齒條10帶動升降柱9向上移動，使升降柱9推動平面軸承13上升，將玻璃纖維板托起脫離與工作臺本體1的頂部和橡膠滑環12頂部的接觸，即可對玻璃纖維板進行轉動，使用者慢慢松開踏板3后，升降柱9應重力下降，帶動踏板3復位，第二摩擦環15與第一摩擦環14相互摩擦防止轉動，設備結構簡單，且無需電力支持，有效防止調節玻璃纖維板表面角度時被刮花，達到了便于調節角度的目的，解決了現有技術中，玻璃纖維板分切過程中，需要使用者將玻璃纖維板拿起調整角度，經常會因為拿起放下的過程中的不小心，導致玻璃纖維板表面被刮花，影響玻璃纖維板銷售的問題。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。