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        一種全自動模切機的制作方法

        文檔序號:25448198發布日期:2021-06-15 19:49閱讀:485來源:國知局

        本申請涉及模切機的技術領域,尤其是涉及一種全自動模切機。



        背景技術:

        模切機是用于將印品或紙板軋切成一定形狀的一種加工成型設備。

        在公告號為cn202668671u的中國專利公開了一種平壓平模切機,包括機架、機架連接有叼紙牙排機構以及依次銜接的給紙部、輸紙部、模切部、清廢部和收紙部,收紙部包括與紙張運動軌跡相平行的收紙臺,收紙臺活動連接有安裝架,收紙臺包括收紙主臺和收紙副臺,可以在收紙主臺所收集的紙張到達一定高度后,使收紙副臺上升到與收紙主臺相接觸,然后拉動收紙主臺,使收紙主臺上的紙張落到收紙副臺上,再使收紙副臺下降,收紙主臺退回原位繼續收集紙張。

        針對上述中的相關技術,發明人認為存在有收紙主臺上的紙張落到收紙副臺上時,紙張容易散落的缺陷。



        技術實現要素:

        為了改善收紙主臺上的紙張落到收紙副臺上時,紙張容易散落的缺陷本申請提供一種全自動模切機。

        本申請提供的一種全自動模切機,采用如下的技術方案:

        一種全自動模切機,包括機架,所述機架上設置有收紙部,所述收紙部包括收紙主臺和收紙副臺,所述收紙主臺設置有輸紙錕,所述輸紙錕用于將收紙主臺上的紙張輸送到收紙副臺上,所述收紙副臺包括第一側壁和第二側壁,所述第一側壁和收紙主臺正對,所述第二側壁垂直于第一側壁,所述收紙副臺上設置有推動裝置,所述推動裝置與第二側壁正對,所述推動裝置用于將紙張推至第二側壁處。

        通過采用上述技術方案,收紙部用于接收從清廢部出來的紙張,收紙部包括收紙主臺和收紙副臺,紙張先落到收紙主臺上,然后通過輸紙錕輸送到收紙副臺上,收紙副臺設置有第一側壁和第二側壁,第一側壁與收紙主臺正對,紙張通過第一副臺上的第一推動裝置推至第二側壁處,從而提高了紙張堆疊的整齊程度,堆疊之后的紙張不容易散落,以方便對紙張進行后續加工。

        優選的,所述推動裝置包括氣缸、推桿和推動板,所述推桿和氣缸驅動連接,所述推動板固定連接在推桿遠離氣缸的一端,所述推動板與與第二側壁正對。

        通過采用上述技術方案,推動裝置由氣缸、推桿和推動板組成,通過氣缸控制推桿推動推動板,隨后推動板將紙張推至第二側壁,實現該功能的推動裝置結構簡單,方便操控。

        優選的,所述收紙副臺包括第一副臺和第二副臺,所述第一副臺和收紙主臺相連,所述第二副臺和第一副臺相連,所述第一側壁設置在第一副臺上,所述第二側壁設置在第二副臺上,所述第二副臺上設置有擋板,所述擋板垂直于第二側壁,所述第二副臺設置有第二推動裝置,所述第二推動裝置用于將紙張推至擋板處。

        通過采用上述技術方案,通過設置第一副臺和第二副臺,紙張先從第一副臺輸送到第二副臺,然后經由第二副臺上的第二推動裝置將紙張推至擋板處,進一步提高紙張的整齊程度。

        優選的,所述擋板可拆卸連接在第二副臺上。

        通過采用上述技術方案,將擋板可拆卸連接在第二副臺上,當紙張在第二副臺內推整齊之后,將擋板抽出,方便取出第二副臺內的紙張。

        優選的,所述第一側壁朝向第二側壁一側的端壁設置有第一插槽,所述第二側壁開設有第二插槽,所述第二插槽與第一插槽正對,所述擋板同時插接在第一插槽和第二插槽內。

        通過采用上述技術方案,由于第一側壁朝向第二側壁一側的端壁設置有第一插槽,第二側壁開設有與第一插槽正對的第二插槽,擋板同時插接在第一插槽和第二插槽內,從而實現擋板可拆卸連接在第二副臺上。

        優選的,所述第二副臺底壁設置有滑軌,所述滑軌延伸至擋板外側,所述滑軌滑移連接有滑塊,所述滑塊上方固定設置有活動板,所述活動板與第一副臺的底壁平齊,當所述擋板固定在第二副臺上時,所述活動板固定在第二副臺上。

        通過采用上述技術方案,將擋板從第二副臺上取出之后,可將活動板滑移出第二副臺外側,從而方便將紙張送到下一道工序。

        優選的,所述滑塊的一端延伸至擋板外側的滑軌內,所述滑塊位于擋板外側的一端設置有控制把。

        通過采用上述技術方案,在滑塊位于擋板外側的一端設置有控制把,通過設置控制把,方便將活動板滑移出第二副臺外側。

        優選的,所述收紙主臺垂直設置有第三側壁,所述第三側壁上設置有用于檢測紙張高度的傳感器,所述傳感器電性連接有主控器,所述主控器和輸紙錕電性連接。

        通過采用上述技術方案,在收紙主臺上垂直設置有第三側壁,在第三側壁上設置有用于檢測紙張高度的傳感器,傳感器檢測到紙張的高度之后將信號輸送給主控制器,主控制器將信號輸送給輸紙錕,從而實現將紙張輸送到收紙副臺上。

        綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:

        通過設置收紙主臺和收紙副臺,紙張先落到收紙主臺上,然后通過輸紙錕輸送到收紙副臺上,之后通過收紙副臺上的第一推動裝置將紙張推整齊,從而提高了紙張堆疊的整齊程度;

        將收紙副臺設置為第一副臺和第二副臺,紙張先從第一副臺輸送到第二副臺,然后經由第二副臺上的第二推動裝置將紙張推至擋板處,進一步提高紙張的整齊程度;

        在收紙主臺上垂直設置有第三側壁,在第三側壁上設置有用于檢測紙張高度的傳感器,傳感器檢測到紙張的高度之后將信號輸送給主控制器,主控制器將信號輸送給輸紙錕,從而實現將紙張輸送到收紙副臺上。

        附圖說明

        圖1是本申請實施例一種全自動模切機的結構示意圖。

        圖2是本申請實施例一種全自動模切機的結構示意圖。

        圖3是圖2中a部分的局部放大示意圖。

        圖4是圖2中c部分的局部放大示意圖。

        圖5是圖2中b部分的局部放大示意圖。

        圖6是滑軌的結構示意圖。

        圖7是圖6中d部分的局部放大示意圖。

        附圖標記說明:1、機架;2、給紙部;3、輸紙部;4、模切部;5、清廢部;6、收紙部;7、收紙主臺;8、收紙副臺;9、輸紙錕;10、安裝槽;11、傳感器;12、第一副臺;13、第二副臺;14、第一側壁;15、第二側壁;16、氣缸;17、推桿;18、推動板;19、擋板;20、第一插槽;21、第二插槽;22、滑軌;23、活動板;24、滑塊;25、控制把;26、第三側壁;27、把手。

        具體實施方式

        以下結合附圖對本申請作進一步詳細說明。

        參照圖1,本申請實施例公開的一種全自動模切機,包括機架1,機架1上依次安裝有給紙部2、輸紙部3、模切部4、清廢部5和收紙部6。

        給紙部2用于將待模切的紙張輸送到輸紙部3內。

        輸紙部3與給紙部2相配合,使得紙張整齊的輸送到模切部4進行模切。

        模切部4用于將紙張切成所需形狀。

        清廢部5用于清理紙張經切除產生的碎渣。

        收紙部6用于收集清理碎渣后的紙張。

        收紙部6包括收紙主臺7和收紙副臺8,收紙主臺7和收紙副臺8均固定設置機架1上,收紙主臺7和清廢部5相連,清廢部5在清理紙張上的碎渣后將紙張輸送到收紙主臺7上,收紙副臺8用于接收收紙主臺7上的紙張。

        收紙主臺7底部設置有輸紙錕9,收紙主臺7設置有控制輸紙錕9傳動的主控制器,收紙主臺7的兩側垂直固定設置有第三側壁26。

        參照圖2和圖3,第三側壁26開設有安裝槽10,安裝槽10內固定設置有傳感器11,本實施例中,傳感器11為紅外傳感器11,傳感器11電性連接有主控制器,主控制器與輸紙錕9電性連接。

        當紙張從清廢部5落到收紙主臺7上并堆疊到一定高度之后,紅外傳感器11將信號傳給主控制器,主控制器控制輸紙錕9將收紙主臺7上的紙張輸送到收紙副臺8上。

        參照圖1,收紙副臺8包括第一副臺12和第二副臺13,第一副臺12和收紙主臺7相連,第二副臺13和第一副臺12相連,第二副臺13用于接收第一副臺12上的紙張。

        第一副臺12上固定設置有第一側壁14,第一側壁14與收紙主臺7正對,第二副臺13固定設置有第二側壁15,第二側壁15與第一副臺12正對,第一側壁14和第二側壁15相互垂直。

        參照圖2和圖4,收紙副臺8設置有第一推動裝置,推動裝置將第一副臺12上的紙張推至第二側壁15,第一推動裝置包括氣缸16、推桿17和推動板18,當收紙主臺7上的紙張輸送到第一副臺12上,氣缸16控制推桿17推動推動板18,推動板18將括第一副臺12上的紙張推至第二副臺13的第二側壁15處,從而將紙張的一側推整齊。

        第二副臺13靠近清廢部5的的一側設置有第二推動裝置,第二推動裝置與第一推動裝置結構相同,第二副臺13在與第二推動裝置相向的一側可拆卸設置有擋板19。

        將第一副臺12上的紙張推至第二副臺13的第二側壁15時,通過第二推動裝置可將紙張推至擋板19處,從而將紙張的另一側推整齊。通過第二推動裝置與第一推動裝置相配合,從而使得紙張在第二副臺13上堆疊整齊。

        參照圖2和圖5,第一側壁14朝向第二側壁15一側的端壁設置有第一插槽20,第二側壁15開設有第二插槽21,第一插槽20與第二插槽21相同,且第一插槽20與第二插槽21正對,擋板19同時插接在第一插槽20與第二插槽21內,擋板19的頂壁設置有把手27。

        參照圖6和圖7,第二副臺13底壁設置有滑軌22,滑軌22延伸至擋板19外側,滑軌22上滑移連接有活動板23,當擋板19固定在第二副臺13上時,活動板23鎖定在第二副臺13上,將擋板19抽出,可將活動板23可以滑移出第二副臺13外側,

        活動板23底部固定設置有滑塊24,滑塊24滑移連接在滑軌22內,本實施例中,滑塊24和滑軌22均設置為兩個,其中一個滑軌22內的滑塊24延伸出擋板19的外側,該滑塊24在擋板19外側的一端固定設置有控制把25,控制把25向上凸起成長條狀,將擋板19抽出后,可通過控制把25將活動板23滑移出第二副臺13外側,以便于對紙張進行下一道工序。

        本申請實施例一種全自動模切機的實施原理為:紙張從清廢部5出來后先落到收紙主臺7上,當紙張在收紙主臺7上堆疊一定高度之后通過紅外傳感器11傳輸信號給主控制器,然后主控制器控制輸紙錕9運作,紙張通過輸紙錕9輸送到收紙副臺8上。

        紙張從收紙主臺7輸送到第一副臺12上,之后第一副臺12上的紙張通過第一推動裝置推至第二副臺13的第二側壁15,然后第二副臺13上的第二推動裝置將紙張推至擋板19處,從而將紙張的另一側推整齊。

        紙張堆疊整齊之后,將擋板19從第二副臺13上抽出,此時通過控制把25可將活動板23與堆疊在活動板23上的紙張滑移出第二副臺13外側,從而可對紙張進行下一道工序。

        以上均為本申請的較佳實施例,并非依此限制本申請的保護范圍,故:凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。

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