一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構的制作方法

1.本實用新型涉及智能鎖領域，更具體地說它涉及一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構。


背景技術：

2.目前市面上的智能鎖功能眾多，其作用在于開鎖的機械功能被智能開鎖代替，區別于傳統機械鎖，具有安全性和便利性，但人們經常出門忘記帶鑰匙而把門隨手帶過來反鎖造成了麻煩。有一些門鎖為了解決這一問題，設計復雜的結構來實現將斜舌自鎖的功能，但自鎖時還是需要通過鑰匙插入鎖芯來實現解除自鎖。因而就有了技術研究，如專利號201920564611.7，名稱為“門鎖的斜舌自鎖結構”，公開了門鎖的斜舌自鎖結構，所述盒體內設有撥片，所述盒體還設有把手、鎖芯、斜舌單元，所述斜舌單元包括主斜舌結構、副斜舌結構，所述副斜舌結構包括推動結構、活動塊、自鎖單元。當門關上時，副斜舌被門框的平面擠壓帶動推桿運動從而帶動活動塊轉動，止動塊轉動從而使止動部件抵觸主斜舌結構，實現主斜舌結構自鎖的功能，從而使用卡片無法將主斜舌撥出門框的孔，當扭動鎖芯或者扭動把手時帶動撥片推動止動塊轉動從而松開主斜舌結構，當門被打開后，副斜舌沒有門框平面的施壓，副斜舌、推桿在第二拉簧結構的作用下復位。從該專利公開的技術分析，技術效果并不理想。


技術實現要素：

3.針對現有技術存在的不足，本實用新型在于提供一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構的技術方案，結構創新簡單實用，又能防止技術開鎖。
4.實施一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構，其特征在于所述斜舌自鎖模塊結構包括在鎖殼內設置斜舌自鎖模塊和觸發舌組件；
5.所述斜舌自鎖模塊包括斜舌頭、斜舌殼、解鎖撥片、復位壓簧、自鎖推桿和復位座，其特征在于斜舌殼內設置自鎖接觸塊對應的復位座，所述復位座伸出一自鎖推桿并定位于斜舌盒的導向槽，并將復位壓簧設于自鎖推桿各側設定的位置處，然后將解鎖撥片設在斜舌盒與自鎖推桿尾部相結合后用蓋板鎖定，在把斜舌頭設于斜舌殼插口而構成斜舌自鎖模塊；
6.所述觸發舌組件包括觸發舌、連接件和復位壓簧，其特征在于所述觸發舌鉚接連接件后，將觸發舌插入鎖殼對應孔，在套上復位壓簧設于鎖殼凸塊的卡槽固定，其連接件的觸點吻合斜舌解鎖撥片的接觸端面。
7.所述復位座設于斜舌盒的自鎖接觸塊處，其自鎖導塊對應自鎖接觸塊的接觸槽，并將自鎖推桿前端的接觸端面吻合在自鎖導塊的接觸端面處，使自鎖推桿的限位端面卡接在底座盒限位擋面，然后將復位扭簧一端插在自鎖推桿卡口，另一端掛在底座盒的掛釘并落在導向槽后扣上蓋板用螺絲擰緊鎖定而構成復位座。
8.所述斜舌自鎖模塊里的三個自鎖塊設于斜舌盒里的自鎖接觸塊與復位座里的自
鎖導塊在結合自鎖推桿并套接復位扭力簧后，使自鎖推桿在復位扭簧的扭力作用下向往前推進，使自鎖導塊向兩邊擠壓而觸碰在自鎖接觸塊的接觸槽，此時復位座不能移動，斜舌頭也不能翻轉，達到了斜舌的自鎖功能。
9.所述復位座里的自鎖導塊設復位盒的限位面卡位，碰接自鎖接觸塊接觸槽的接觸端面，以及斜面接觸面；所述自鎖推桿設置卡口、限位端面、接觸端面、前端、解鎖接觸端面和開關觸面。
10.所述斜舌頭設第一斜舌和第二斜舌，均設置旋轉孔、卡位和接觸面；其中：第一斜舌的接觸面在開鎖復位時卡在斜舌殼的接觸面；而第二斜舌的接觸面則復位后還是回到斜舌殼底面的滑動槽；所述解鎖撥片在于設置固定孔、推桿、觸發舌傳動片接觸端面和把手旋鈕撥動輪接觸端面。
11.有益效果
12.本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊，尤其是斜舌模塊中的斜舌頭在自鎖時，其復位座頂住斜舌頭，使斜舌頭不能翻轉，達到了自鎖功能。在解鎖時，只要輕壓觸到斜舌解鎖撥片上設置的解鎖接觸端面，就可撥動自鎖推桿移動，達到了解鎖功能。本實用新型結構緊湊簡單，斜舌頭對應門框鎖孔受到門的變形和有外面的大壓力時，也能輕松撥動自鎖推桿解鎖，在國內外屬于創新的領先技術。
附圖說明
13.圖1，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構的平面圖；
14.圖2，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構立體圖；
15.圖3，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構的摘去蓋板后結構圖；
16.圖4，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構的斜舌頭結構圖；
17.圖5，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構的斜舌盒結構圖；
18.圖6，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構的解鎖撥片結構圖；
19.圖7，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構的自鎖接觸塊結構圖；
20.圖8，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構的復合座結構圖；
21.圖9，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構的復合底座盒結構圖；
22.圖10，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構的自鎖推桿結構圖；
23.圖11，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構的自鎖導塊結構圖；
24.圖12，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構觸發舌組件結構圖；
25.圖13，本實用新型的一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構觸發舌組件分解圖。
具體實施方式
26.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
27.如圖1至圖13，實施一種全自動鎖體的斜舌自鎖模塊結構，斜舌自鎖模塊結構包括在鎖殼1內設置斜舌自鎖模塊2和觸發舌組件3；斜舌自鎖模塊2包括斜舌頭22、斜舌殼21、解鎖撥片23、復位壓簧24、自鎖推桿26和復位座27，斜舌殼21內設置自鎖接觸塊25對應的復位座27，復位座21伸出一自鎖推桿26 并定位于斜舌盒210的導向槽218，并將復位壓簧24設于
自鎖推桿26各側設定的位置處，然后將解鎖撥片23設在斜舌盒210與自鎖推桿26尾部相結合后用蓋板212鎖定，在把斜舌頭22設于斜舌殼21插口214而構成斜舌自鎖模塊2。
28.觸發舌組件3包括觸發舌31、連接件32和復位壓簧33，觸發舌31鉚接連接件32后，將觸發舌31插入鎖殼1對應孔，在套上復位壓簧33設于鎖殼1凸塊11的卡槽111固定，其連接件32的觸點322吻合斜舌解鎖撥片23的接觸端面233。
29.復位座27設于斜舌盒210的自鎖接觸塊25處，其復位座27的自鎖導塊28 對應自鎖接觸塊25的接觸槽252，并將自鎖推桿26前端264的接觸端面263吻合在自鎖導塊28的接觸端面283處，該自鎖推桿26的限位端面273卡接在底座盒270限位擋面273，然后將復位扭簧29一端插在自鎖推桿26卡口261，另一端掛在復位底座盒270的掛釘274并落在導向槽218后扣上蓋板212用螺絲213 擰緊鎖定而構成復位座27。
30.斜舌自鎖模塊2里的三個自鎖塊，設于斜舌盒210里的自鎖接觸塊25與復位座27里的自鎖導塊28在結合自鎖推桿26并套接復位扭力簧29后，使自鎖推桿 26在復位扭簧29的扭力作用下向往前推進，使自鎖導塊28向兩邊擠壓而觸碰在自鎖接觸塊25的接觸槽252，此時復位座27不能移動，斜舌頭22不能翻轉，達到了斜舌的自鎖功能。
31.復位座27里的自鎖導塊28設復位盒28的限位面卡位281，碰接自鎖接觸塊 25接觸槽252的接觸端面282，以及斜面接觸面283；自鎖推桿26設置復位扭簧卡口261、推桿限位端面262、解鎖撥片的接觸端面263、前端264、接觸端面 265和開關觸面266。
32.斜舌頭22設第一斜舌221和第二斜舌222，均設置旋轉孔2211，2221、卡位 2212，2222和接觸面2213，2223；其中：第一斜舌221的接觸面2213在開鎖復位時卡在斜舌殼21的接觸面215；而第二斜舌222的接觸面2223則復位后還是回到斜舌殼21底面的滑動槽219；解鎖撥片23在于設置固定孔231、推桿232、觸發舌傳動片接觸端面233和把手旋鈕撥動輪接觸端面234。
33.進一步地，如圖3至圖11所示，圖3至圖5是斜舌模塊中斜舌殼摘去蓋板后所顯示的斜舌盒內部的結構，斜舌殼21由斜舌盒210和蓋板212組成，其中斜舌盒210的底部分別設置第二斜舌222接觸面2223的滑動槽219、復位座27的底座盒底部限位凸塊277導向槽218和自鎖推桿26導向槽216。圖5是斜舌頭 22的結構圖，該斜舌頭22設為第一斜舌221、第二斜舌222和固定銷223。
34.如圖7和圖8所示，復合座27在摘開蓋板279后顯示的結構圖中可知，復位座27首先由底座盒270和蓋板279組成，設底座盒270、限位面271、導向槽 272、限位擋面273、掛釘274、導向槽275、復位扭簧掛釘276、底部凸塊277 和螺絲孔278。復位座27底座盒270設導向槽272對應套接自鎖導塊28，而自鎖導塊28吻合在斜舌盒的自鎖接觸塊25的接觸槽252位置處，其中自鎖導塊 28的卡位281卡定在復位座27底座盒270的限位面271處，然后將自鎖推桿26 前端264的接觸端面263吻合在自鎖導塊28的接觸面283處，而自鎖推桿26 的限位端面262卡接在底座盒271限位擋面273，然后將復位扭簧29一端插自鎖推桿26的卡口251，另一端掛在復位盒270的掛釘274并落在導向槽276后蓋上蓋板279用螺絲對應2792螺絲孔2791擰緊安裝完成而成為復位座。
35.更進一步地，如圖6、圖9、圖10和圖11所示，復位壓簧24對應置于自鎖推桿26的兩側，并將解鎖撥片23的固定孔對應斜舌盒固定柱211，將解鎖撥片23 推桿232吻合在自鎖推桿26尾部的接觸面265后扣上蓋板212螺絲213鎖定。斜舌解鎖撥片23設置孔231、推桿232、
觸發舌31傳動片的接觸端面233和把手旋鈕撥動輪28的接觸端面234。其中，解鎖撥片23的孔231孔對應斜舌盒210 固定柱211，解鎖撥片23推桿232橫插擋在自鎖推桿26接觸端面265，另一端的吻合在觸發舌31連接件32的觸點322。圖9是自鎖推桿26的結構示意圖，設置復位扭簧卡口261、推桿限位端面262、接觸端面263、前端664、解鎖撥片接觸端面265和開關觸面266。圖11為復位座27里的自鎖導塊28結構圖，設卡位281、自鎖接觸塊25的接觸槽252、接觸端面282和自鎖推桿26前端264 接觸面263的接觸端面283對碰在一起。
36.進一步地，如圖12和圖13所示，觸發舌組件3由觸發舌31與連接件32連接，并在連接件32的桿323上設復位壓簧33。其中，觸發舌31設置一孔311，并且還設鎖殼卡位312、連接件卡接位313，用鉚柱314鉚釘在連接件32的孔 321固定；而連接件32設孔321、觸點322和桿323，桿323為開關觸點324。
37.更進一步地，如圖1至圖8所示，斜舌盒210里的自鎖接觸塊25與復位座 27里的自鎖導塊28，并結合自鎖推桿26套上復位扭力簧29后安裝在復位座27 里；在自鎖時，自鎖推桿26在復位扭簧29的扭力作用下，使自鎖推桿26往前推進，推進前自鎖導塊28與自鎖推桿26前端264斜面的接觸端面263相碰，從自鎖導塊28接觸端面283的小斜面到大的垂直面284碰在一起時，自鎖導塊28 向兩邊擠壓而碰到斜舌盒210的自鎖接觸塊25的接觸槽，此時復位座27不能移動，斜舌頭22不能翻轉，此時斜舌盒210底部與復位座27緊貼著，不能往里面推進翻轉，達到了斜舌的自鎖功能。解鎖時，斜舌解鎖撥片23在受到來自解鎖外力的作用下觸碰到自鎖推桿26的尾部向外移動到位時，此時自鎖推桿26前端 264脫離自鎖導塊28接觸面，斜舌復位座27在斜舌翻轉推力下，自鎖導塊28 往斜舌復位座27里面移動，脫離與斜舌盒210上的接觸面215卡位，復位座27 向里面移動，斜舌翻轉達到了解鎖功能。
38.本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。