本技術(shù)涉及定位工裝，尤其涉及一種飛輪齒圈加工用定位工裝。
背景技術(shù)：
1、定位裝置是一種在飛輪齒圈加工的時(shí)候用于固定齒圈的裝置，使用定位裝置的時(shí)候，把飛輪齒圈放置操作臺(tái)的頂部，手動(dòng)控制轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈谝诲F齒輪和第二錐齒輪相互嚙合，這樣可以很好的帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺紋套設(shè)在螺紋桿表面的移動(dòng)套向遠(yuǎn)離圓套的方向移動(dòng)，這樣使得圓弧塊擠壓在飛輪齒圈的內(nèi)圈，這樣可以很好的把飛輪齒圈限制在操作臺(tái)的頂部。
2、發(fā)明人在日常工作中發(fā)現(xiàn)定位工裝仍至少存在以下問(wèn)題：使用定位裝置的時(shí)候，把飛輪齒圈放置操作臺(tái)的頂部，手動(dòng)控制轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈谝诲F齒輪和第二錐齒輪相互嚙合，這樣可以很好的帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺紋套設(shè)在螺紋桿表面的移動(dòng)套向遠(yuǎn)離圓套的方向移動(dòng)，這樣使得圓弧塊擠壓在飛輪齒圈的內(nèi)圈，這樣可以很好的把飛輪齒圈限制在操作臺(tái)的頂部，但是在實(shí)際的使用過(guò)程中，因?yàn)轱w輪齒圈的厚度不同，在加工飛輪齒圈的時(shí)候，齒圈可能在圓弧塊的一側(cè)滑動(dòng)，這樣在一定程度上影響飛輪齒圈的加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種飛輪齒圈加工用定位工裝。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種飛輪齒圈加工用定位工裝，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的頂部設(shè)置有圓套，所述圓套的表面均勻轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿插設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋套設(shè)有移動(dòng)套，所述螺紋桿靠近圓套的一端固定連接有第一錐齒輪，所述圓套的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的底部固定連接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪相互嚙合，所述移動(dòng)套遠(yuǎn)離圓套的一端固定連接有圓弧塊，所述圓弧塊的一側(cè)設(shè)置有限位裝置，所述操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述限位裝置包括滑動(dòng)桿，所述圓弧塊遠(yuǎn)離移動(dòng)套的一側(cè)開(kāi)設(shè)有連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁與滑動(dòng)桿固定連接，所述滑動(dòng)桿的表面滑動(dòng)套設(shè)有擠壓板。
3、上述部件所達(dá)到的效果為：使用限位裝置的時(shí)候，當(dāng)把齒圈限制在操作臺(tái)頂部之后，手動(dòng)控制擠壓板在滑動(dòng)桿的表面滑動(dòng)，進(jìn)而使得擠壓板擠壓在齒圈的頂部，這樣可以很好的把齒圈限制在同一水平面上，這樣可以使得齒圈便于加工。
4、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)桿的表面套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的底部和連接槽內(nèi)壁的底部固定連接，所述第一彈簧的頂部和擠壓板的底部固定連接。
5、上述部件所達(dá)到的效果為：通過(guò)第一彈簧向靠近連接槽的底部拉拽擠壓板，這樣可以在一定程度上把擠壓板限制在齒圈的頂部。
6、優(yōu)選的，所述連接槽的頂部螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有第一螺栓，所述第一螺栓的底部設(shè)置在擠壓板的頂部。
7、上述部件所達(dá)到的效果為：手動(dòng)控制第一螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一螺栓擠壓在擠壓板的頂部，這樣可以很好的把擠壓板限制在齒圈的頂部。
8、優(yōu)選的，所述擠壓板遠(yuǎn)離連接槽的一側(cè)固定連接有第一阻尼桿，所述第一阻尼桿遠(yuǎn)離擠壓板的一側(cè)固定連接有延長(zhǎng)板，所述第一阻尼桿的表面套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧的一端和擠壓板的一側(cè)固定連接，所述第二彈簧靠近第一阻尼桿的一端和延長(zhǎng)板的一側(cè)固定連接，所述延長(zhǎng)板的底部均勻設(shè)置有第一滾珠。
9、上述部件所達(dá)到的效果為：通過(guò)第二彈簧向遠(yuǎn)離擠壓板的方向擠壓延長(zhǎng)板，使得延長(zhǎng)板擠壓在齒圈的頂部，這樣便于把擠壓板限制在齒圈的頂部，當(dāng)需要控制齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候第一滾珠被帶動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以在一定程度調(diào)整齒圈的位置，進(jìn)而便于飛輪齒圈的加工。
10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有操作臺(tái)的頂部，所述操作臺(tái)的頂部固定連接有圓盤(pán)，所述圓盤(pán)的頂部和圓套的底部固定連接。
11、上述部件所達(dá)到的效果為：使用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的時(shí)候，手動(dòng)通過(guò)圓盤(pán)帶動(dòng)圓套轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便于整體調(diào)整齒圈的位置，進(jìn)而不需要人工頻繁更換位置，這樣在一定程度上加快齒圈的加工效率。
12、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的頂部均勻設(shè)置有第二滾珠。
13、上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，第二滾珠被帶動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以很好的帶動(dòng)圓盤(pán)在操作臺(tái)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)。
14、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)框，所述移動(dòng)框的頂部螺紋貫穿插設(shè)有第二螺栓，所述第二螺栓的底部轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有圓塊，所述圓塊的底部均勻固定連接有橡膠塊。
15、上述部件所達(dá)到的效果為：手動(dòng)控制移動(dòng)框在滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)框移動(dòng)到合適位置的時(shí)候，手動(dòng)控制第二螺栓向靠近圓盤(pán)的方向擠壓在圓盤(pán)上，進(jìn)而使得橡膠塊擠壓在圓盤(pán)的頂部，這樣可以很好的把圓盤(pán)固定在操作臺(tái)的頂部。
16、優(yōu)選的，所述滑槽內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有第二阻尼桿，所述第二阻尼桿遠(yuǎn)離滑槽的一端和移動(dòng)框的一側(cè)固定連接，所述第二阻尼桿的表面套設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧的一端和滑槽內(nèi)壁的一側(cè)固定連接，所述第三彈簧靠近第二阻尼桿的一端和移動(dòng)框的一側(cè)固定連接。
17、上述部件所達(dá)到的效果為：通過(guò)第三彈簧向遠(yuǎn)離滑槽的方向擠壓移動(dòng)框，這樣便于控制移動(dòng)框在滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)。
18、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置限位裝置，使用限位裝置的時(shí)候，當(dāng)把齒圈限制在操作臺(tái)頂部之后，手動(dòng)控制擠壓板在滑動(dòng)桿的表面滑動(dòng)，進(jìn)而使得擠壓板擠壓在齒圈的頂部，這樣可以很好的把齒圈限制在同一水平面上，這樣可以使得齒圈便于加工。
1.一種飛輪齒圈加工用定位工裝，包括操作臺(tái)（1），其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的頂部設(shè)置有圓套（2），所述圓套（2）的表面均勻轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿插設(shè)有螺紋桿（3），所述螺紋桿（3）的表面螺紋套設(shè)有移動(dòng)套（5），所述螺紋桿（3）靠近圓套（2）的一端固定連接有第二錐齒輪（4），所述圓套（2）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿插設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柱（7），所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱（7）的底部固定連接有第一錐齒輪（10），所述第一錐齒輪（4）和第二錐齒輪（4）相互嚙合，所述移動(dòng)套（5）遠(yuǎn)離圓套（2）的一端固定連接有圓弧塊（6），所述圓弧塊（6）的一側(cè)設(shè)置有限位裝置（8），所述操作臺(tái)（1）的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（9），所述限位裝置（8）包括滑動(dòng)桿（804），所述圓弧塊（6）遠(yuǎn)離移動(dòng)套（5）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有連接槽（801），所述連接槽（801）的內(nèi)壁與滑動(dòng)桿（804）固定連接，所述滑動(dòng)桿（804）的表面滑動(dòng)套設(shè)有擠壓板（802）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛輪齒圈加工用定位工裝，其特征在于：所述滑動(dòng)桿（804）的表面套設(shè)有第一彈簧（805），所述第一彈簧（805）的底部和連接槽（801）內(nèi)壁的底部固定連接，所述第一彈簧（805）的頂部和擠壓板（802）的底部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛輪齒圈加工用定位工裝，其特征在于：所述連接槽（801）的頂部螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有第一螺栓（809），所述第一螺栓（809）的底部設(shè)置在擠壓板（802）的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛輪齒圈加工用定位工裝，其特征在于：所述擠壓板（802）遠(yuǎn)離連接槽（801）的一側(cè)固定連接有第一阻尼桿（807），所述第一阻尼桿（807）遠(yuǎn)離擠壓板（802）的一側(cè)固定連接有延長(zhǎng)板（803），所述第一阻尼桿（807）的表面套設(shè)有第二彈簧（808），所述第二彈簧（808）的一端和擠壓板（802）的一側(cè)固定連接，所述第二彈簧（808）靠近第一阻尼桿（807）的一端和延長(zhǎng)板（803）的一側(cè)固定連接，所述延長(zhǎng)板（803）的底部均勻設(shè)置有第一滾珠（806）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛輪齒圈加工用定位工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（9）包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿（901），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（901）轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有操作臺(tái)（1）的頂部，所述操作臺(tái)（1）的頂部固定連接有圓盤(pán)（902），所述圓盤(pán)（902）的頂部和圓套（2）的底部固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛輪齒圈加工用定位工裝，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的頂部均勻設(shè)置有第二滾珠（903）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛輪齒圈加工用定位工裝，其特征在于：所述操作臺(tái)（1）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽（904），所述滑槽（904）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)框（905），所述移動(dòng)框（905）的頂部螺紋貫穿插設(shè)有第二螺栓（906），所述第二螺栓（906）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有圓塊（907），所述圓塊（907）的底部均勻固定連接有橡膠塊（908）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種飛輪齒圈加工用定位工裝，其特征在于：所述滑槽（904）內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有第二阻尼桿（909），所述第二阻尼桿（909）遠(yuǎn)離滑槽（904）的一端和移動(dòng)框（905）的一側(cè)固定連接，所述第二阻尼桿（909）的表面套設(shè)有第三彈簧（910），所述第三彈簧（910）的一端和滑槽（904）內(nèi)壁的一側(cè)固定連接，所述第三彈簧（910）靠近第二阻尼桿（909）的一端和移動(dòng)框（905）的一側(cè)固定連接。