一種鋁炭板生產工藝的制作方法

一種鋁炭板生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋁炭板生產工藝，材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，從下到上將材料按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置；將材料通過高頻加熱機進行物理熱滲透，使得高分子熱熔膜軟化產生膠黏；然后將合成材料通過滾壓機器進行滾壓加固使得材料之間達到高度的粘合；最后利用切割機將合成材料按照一定尺寸切割，制成成品；最后包裝。本發明能夠制成不同規格的鋁炭板，鋁炭板具有很好的塑形特性，表面材質和圖案能夠實現非常豐富的選擇，同時結構堅固，經久耐用，壽命長，工藝過程簡單，制造成本較低。
【專利說明】一種鋁炭板生產工藝
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及板材的【技術領域】，特別是一種鋁炭板生產工藝的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]板材的種類非常多，用途非常廣泛，組成板材的材料和特性都有非常大的不同，但是現有的板材不能兼顧多種優良的特性，往往只能擁有個別突出良好的優點，現有的板材通用性不強，有些板材塑性能力較差，有些板材表面視覺效果差，表面可裝飾的手段和表達方式較少，市場需要一種兼顧多種良好特性的板材，板材需要有良好的塑形能力，表面材質和圖案能夠非常豐富，同時結構堅固，經久耐用，同時制造工藝盡可能簡單，減少制造成本，降低材料的價格。
【
【發明內容】
】
[0003]本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種鋁炭板生產工藝，能夠制成不同規格的鋁炭板，鋁炭板具有很好的塑形特性，表面材質和圖案能夠實現非常豐富的選擇，同時結構堅固，經久耐用，壽命長，工藝過程簡單，制造成本較低。
[0004]為實現上述目的，本發明提出了一種鋁炭板生產工藝，材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，從下到上將材料按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置；將材料通過高頻加熱機進行物理熱滲透，使得高分子熱熔膜軟化產生膠黏；然后將合成材料通過滾壓機器進行滾壓加固使得材料之間達到高度的粘合；最后利用切割機將合成材料按照一定尺寸切割，制成成品；最后包裝。
[0005]作為優選，所述材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，所述材料從下到上按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置。
[0006]作為優選，所述材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，從下到上將材料按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置。
[0007]作為優選，所述材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，從下到上將材料按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置。
[0008]作為優選，所述裝飾膜是皮革或壁紙。
[0009]作為優選，所述壁紙的厚度為3.5?5m。
[0010]作為優選，所述皮革按照浸水，脫毛、脫脂、浸灰、脫灰、浸酸液、鞣制、復鞣、加脂、干燥、拉軟的工藝制成。
[0011]作為優選，所述壁紙的種類是塑料壁紙或發泡壁紙。
[0012]作為優選，所述裝飾膜是布或軟木。
[0013]本發明的有益效果:本發明通過將裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜按照一定的順序疊加，通過加熱和加壓，使高分子熱熔膜融化將上下部的材料粘貼在一起，能夠根據需要增加鋁基板和高分子熱熔膜的層數，制成不同厚度和強度的鋁炭板，工藝過程較簡單，制造成本較低，成品鋁炭板具有很好的塑形特性，表面材質和圖案能夠實現非常豐富選擇，同時結構堅固，經久耐用。
[0014]本發明的特征及優點將通過實施例進行詳細說明。
【【具體實施方式】】
[0015]實施例1:本發明一種鋁炭板生產工藝，材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，從下到上將材料按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置；將材料通過高頻加熱機進行物理熱滲透，使得高分子熱熔膜軟化產生膠黏；然后將合成材料通過滾壓機器進行滾壓加固使得材料之間達到高度的粘合；最后利用切割機將合成材料按照一定尺寸切割，制成成品；最后包裝。所述材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，所述材料從下到上按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置。所述裝飾膜是皮革或壁紙。所述壁紙的厚度為3.5?5mm。所述皮革按照浸水，脫毛、脫脂、浸灰、脫灰、浸酸液、鞣制、復鞣、力口月旨、干燥、拉軟的工藝制成。所述壁紙的種類是塑料壁紙或發泡壁紙。所述裝飾膜是布或軟木。
[0016]實施例2:本發明一種鋁炭板生產工藝，材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，所述材料從下到上按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置；將材料通過高頻加熱機進行物理熱滲透，使得高分子熱熔膜軟化產生膠黏；然后將合成材料通過滾壓機器進行滾壓加固使得材料之間達到高度的粘合；最后利用切割機將合成材料按照一定尺寸切割，制成成品；最后包裝。所述裝飾膜是皮革或壁紙。所述壁紙的厚度為3.5?5_。所述皮革按照浸水，脫毛、脫脂、浸灰、脫灰、浸酸液、鞣制、復鞣、加脂、干燥、拉軟的工藝制成。所述壁紙的種類是塑料壁紙或發泡壁紙。所述裝飾膜是布或軟木。
[0017]實施例3:本發明一種鋁炭板生產工藝，材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，從下到上將材料按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置；將材料通過高頻加熱機進行物理熱滲透，使得高分子熱熔膜軟化產生膠黏；然后將合成材料通過滾壓機器進行滾壓加固使得材料之間達到高度的粘合；最后利用切割機將合成材料按照一定尺寸切割，制成成品；最后包裝。所述裝飾膜是皮革或壁紙。所述壁紙的厚度為3.5?5_。所述皮革按照浸水，脫毛、脫脂、浸灰、脫灰、浸酸液、鞣制、復鞣、加脂、干燥、拉軟的工藝制成。所述壁紙的種類是塑料壁紙或發泡壁紙。所述裝飾膜是布或軟木。
[0018]實施例4:本發明一種鋁炭板生產工藝，材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，從下到上將材料按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置；將材料通過高頻加熱機進行物理熱滲透，使得高分子熱熔膜軟化產生膠黏；然后將合成材料通過滾壓機器進行滾壓加固使得材料之間達到高度的粘合；最后利用切割機將合成材料按照一定尺寸切割，制成成品；最后包裝。所述裝飾膜是皮革或壁紙。所述壁紙的厚度為3.5?5mm。所述皮革按照浸水，脫毛、脫脂、浸灰、脫灰、浸酸液、鞣制、復鞣、加脂、干燥、拉軟的工藝制成。所述壁紙的種類是塑料壁紙或發泡壁紙。所述裝飾膜是布或軟木。
[0019]本發明一種鋁炭板生產工藝，通過將裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜按照一定的順序疊加，通過加熱和加壓，使高分子熱熔膜融化將上下部的材料粘貼在一起，能夠根據需要增加鋁基板和高分子熱熔膜的層數，制成不同厚度和強度的鋁炭板，工藝過程較簡單，制造成本較低，成品鋁炭板具有很好的塑形特性，表面材質和圖案能夠實現非常豐富選擇，同時結構堅固，經久耐用。
[0020]上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋁炭板生產工藝，其特征在于:材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，從下到上將材料按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置；將材料通過高頻加熱機進行物理熱滲透，使得高分子熱熔膜軟化產生膠黏；然后將合成材料通過滾壓機器進行滾壓加固使得材料之間達到高度的粘合；最后利用切割機將合成材料按照一定尺寸切割，制成成品；最后包裝。
2.如權利要求1所述的一種鋁炭板生產工藝，其特征在于:所述材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，所述材料從下到上按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置。
3.如權利要求1所述的一種鋁炭板生產工藝，其特征在于:所述材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，從下到上將材料按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置。
4.如權利要求1所述的一種鋁炭板生產工藝，其特征在于:所述材料包括裝飾膜、鋁基板，活性炭布和高分子熱熔膜，從下到上將材料按照裝飾膜-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-鋁基板-高分子熱熔膜-活性炭布的順序放置。
5.如權利要求1所述的一種鋁炭板生產工藝，其特征在于:所述裝飾膜是皮革或壁紙。
6.如權利要求5所述的一種鋁炭板生產工藝，其特征在于:所述壁紙的厚度為3.5?5mm ο
7.如權利要求5所述的一種鋁炭板生產工藝，其特征在于:所述皮革按照浸水，脫毛、脫脂、浸灰、脫灰、浸酸液、鞣制、復鞣、加脂、干燥、拉軟的工藝制成。
8.如權利要求5所述的一種鋁炭板生產工藝，其特征在于:所述壁紙的種類是塑料壁紙或發泡壁紙。
9.如權利要求1所述的一種鋁炭板生產工藝，其特征在于:所述裝飾膜是布或軟木。
【文檔編號】B32B15/20GK104401067SQ201410608276
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月3日 優先權日:2014年11月3日
【發明者】成喜奎 申請人:浙江巨森建材科技有限公司