本實用新型屬于塑料袋加工制造技術領域，尤其是涉及一種新型塑料袋切割裝置。
背景技術：
塑料袋作為一種收納用品給我們的生活帶來了諸多便利，已經成為了必不可少的產品。我國塑料袋的年產量高達3000萬噸，塑料袋在加工制造的過程中往往需要用到很多設備，切割裝置便是其中之一。現有的塑料袋切割裝置，往往有切割精準度低，切口傾斜以及產品褶皺等問題，并且切割時塑料膜會在熱切刀的一側堆積，影響切割效果。
技術實現要素：
有鑒于此，本實用新型旨在提出一種新型塑料袋切割裝置，以解決現有塑料袋切割裝置，切割精準度低，切口傾斜以及產品褶皺的問題。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：
一種新型塑料袋切割裝置，包括送料裝置與其右側的切割裝置；
進一步的，所述送料裝置包括送料輥、張力調節裝置及壓力調節裝置；所述送料輥與所述壓力調節裝置依次設置在所述張力調節裝置的左右兩側；所述張力調節裝置包括滑塊、導軌與兩個張力輥，兩個張力輥之間呈上下排列，且通過支座固定到其下方與導軌配合的滑塊上，滑塊帶有鎖緊裝置；所述壓力調節裝置包括壓力輥、電機、螺柱、螺母及彈簧，其中螺柱垂直固定在平臺上，螺柱從下到上依次套有彈簧、壓力輥和螺母；電機的輸出軸與壓力輥的轉軸相連；
進一步的，所述切割裝置包括進料輥、不完全齒輪、熱切刀及切割槽；所述進料輥的一端通過支座固定在平臺上，另一端設有內嚙合齒輪；所述不完全齒輪與內嚙合齒輪相配合，中心通過鍵槽連接有固定在平臺上的電機；所述熱切刀位于所述進料輥右側，其下方設有與其配合的切割槽。
進一步的，所述張力輥的表面環繞著一組左右對稱的螺旋狀突起。
進一步的，所述壓力輥與所述進料輥表面開有凹槽，凹槽呈網狀分布。
進一步的，所述導軌為工字型導軌。
進一步的，所述鎖緊裝置包括壓塊、橡膠墊、螺桿與手柄,壓塊安裝在滑塊內部并分別夾在導軌兩側，兩個壓塊之間擁有間隙，螺桿旋入壓塊的內部且其中一端露在外部，螺桿露在外部的一端固定有手柄，壓塊與導軌兩側凹陷處接觸的部位安裝有橡膠墊，橡膠墊與導軌過盈配合。
進一步的，所述送料裝置與所述切割裝置之間設有間隙。
相對于現有技術，本實用新型所述的一種新型塑料袋切割裝置具有以下優勢：
本實用新型所述的新型塑料袋切割裝置，能夠保證塑料袋在加工過程中切割準確、表面平整，避免了不良品的流出。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
圖1為本實用新型實施例所述的新型塑料袋切割裝置的結構示意圖；
圖2為本實用新型實施例所述的新型塑料袋切割裝置的送料裝置的結構示意圖；
圖3為本實用新型實施例所述的新型塑料袋切割裝置的切割裝置的結構示意圖；
圖4為本實用新型實施例所述的新型塑料袋切割裝置的張力輥示意圖；
圖5為本實用新型實施例所述的新型塑料袋切割裝置的壓力輥示意圖；
圖6為本實用新型實施例所述的新型塑料袋切割裝置的進料輥示意圖；
圖7為本實用新型實施例所述的新型塑料袋切割裝置的不完全齒輪嚙合示意圖；
圖8為本實用新型實施例所述的新型塑料袋切割裝置的鎖緊裝置的結構示意圖。
附圖標記說明：
1-送料輥；2-張力輥；3-螺柱；4-螺母；5-壓力輥；6-電機；7-彈簧；8-導軌；9-鎖死裝置；10-支座；11-滑塊；12-平臺；13-手柄；14-螺桿；15-壓塊；16-橡膠墊；17-進料輥；18-不完全齒輪；19-熱切刀；20-切割槽。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
如圖1所示的一種新型塑料袋切割裝置，包括送料裝置與其右側的切割裝置；
如圖2所示，所述送料裝置包括送料輥1、張力調節裝置及壓力調節裝置；所述送料輥1與所述壓力調節裝置依次設置在所述張力調節裝置的左右兩側；所述張力調節裝置包括滑塊11、導軌8與兩個張力輥2，兩個張力輥2之間呈上下排列，且通過支座10固定到其下方與導軌8配合的滑塊11上，滑塊11帶有鎖緊裝置9；所述壓力調節裝置包括壓力輥5、電機6、螺柱3、螺母4及彈簧7，其中螺柱3垂直固定在平臺12上，螺柱3從下到上依次套有彈簧7、壓力輥5和螺母4；電機6的輸出軸與壓力輥5的轉軸相連；
如圖3和圖7所示，所述切割裝置包括進料輥17、不完全齒輪18、熱切刀19及切割槽20；所述進料輥17的一端通過支座10固定在平臺12上，另一端設有內嚙合齒輪；所述不完全齒輪18與內嚙合齒輪相配合，中心通過鍵槽連接有固定在平臺12上的電機6；所述熱切刀19位于所述進料輥17右側，其下方設有與其配合的切割槽20。
如圖4所示，所述張力輥2的表面環繞著一組左右對稱的螺旋狀突起，在塑料膜通過時可將褶皺的部分展開。
如圖5和圖6所示，所述壓力輥5與所述進料輥17表面開有凹槽，凹槽呈網狀分布。
所述導軌8為工字型導軌。
如圖8所示，所述鎖緊裝置9包括壓塊15、橡膠墊16、螺桿14與手柄13,壓塊15安裝在滑塊11內部并分別夾在導軌8兩側，兩個壓塊15之間擁有間隙，螺桿14旋入壓塊15的內部且其中一端露在外部，螺桿14露在外部的一端固定有手柄13，壓塊15與導軌8兩側凹陷處接觸的部位安裝有橡膠墊16，橡膠墊16與導軌8過盈配合。
所述送料裝置與所述切割裝置之間設有間隙。
送料輥1、張力輥2、壓力輥5及進料輥17均為橡膠輥輪，且表面涂有防靜電層。
裝置運行時，首先將成卷的塑料膜安裝至送料輥1上，將塑料膜的一端依次穿過兩個張力輥2的中間、壓力輥5的下方直至進料輥17的下方，調整壓力調節裝置，使得壓力輥5擁有足夠的摩擦力帶動塑料膜傳送，同時又不會由于壓力過大損壞塑料膜或由于壓力不均導致傾斜。通過滑動滑塊11調節張力輥2所在的位置來調節塑料膜的張力，并通過旋轉鎖緊裝置的手柄13來實現對滑塊11的固定。
隨著壓力輥5將平整的塑料膜送向右側，塑料膜首先堆積在送料裝置與切割裝置之間的間隙處，隨后切割裝置的進料輥17做間歇旋轉運動，通過摩擦將堆積的塑料膜整段準確送至熱切刀19下方并停止運動，此處可防止切割時在熱切刀19右側堆積，熱切刀19與切割槽20相配合，通過氣缸驅動完成向下切割的動作，切掉的部分從切割槽20右側的滑道滑落堆放。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。