[0001]
本實用新型是一種竹漿紙烘干裁剪一體機，屬于竹漿紙生產技術領域。
背景技術：
[0002]
竹漿紙是利用竹漿單獨或與木漿、草漿合理配比，通過蒸煮漂洗等造紙工序生產出的紙，我國的竹類資源豐富，竹子制漿造紙性能良好，并且對環境污染較少。因此，開發利用我國豐富的竹子資源，可以彌補木漿原料的不足，減輕制漿造紙對環境的污染，促進我國造紙工業的可持續發展，現有技術中竹漿紙在生產過程中，先需要將竹漿紙利用烘干設備進行烘干，烘干后，然后繼續進行輸送，再輸送到裁剪設備內并進行裁剪，在其過程中，會增加竹漿紙斷裂概率，并影響竹漿紙生產效率，需要設計一種竹漿紙烘干裁剪一體機來解決上述問題。
技術實現要素：
[0003]
針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種竹漿紙烘干裁剪一體機，以解決上述背景技術中提出的先需要將竹漿紙利用烘干設備進行烘干，烘干后，然后繼續進行輸送，再輸送到裁剪設備內并進行裁剪，在其過程中，會增加竹漿紙斷裂概率，并影響竹漿紙生產效率的問題，本實用新型實現烘干與裁剪成一體化結構，減少竹漿紙斷裂概率，提升工作效率。
[0004]
為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種竹漿紙烘干裁剪一體機，包括烘干箱，所述烘干箱內部轉動連接至少五個前后布置的第四輥輪且第四輥輪上下交替設置，所述烘干箱內部等距固定至少三個前后布置的排氣件且排氣件設置在由竹漿紙形成的u型槽內中部，所述烘干箱右側內部轉動連接第一輥輪以及轉動輥輪，所述第一輥輪下側設置轉動輥輪且第一輥輪與轉動輥輪靠近烘干箱出口位置，所述烘干箱右端前后兩側均固定連接固定板，兩個所述固定板之間右側轉動連接第二輥輪以及第三輥輪，所述第二輥輪下側設置第三輥輪，所述烘干箱右端出口位置固定連接導向殼且導向殼右側正對第二輥輪與第三輥輪之間的間隙，兩個所述固定板之間左側固定連接裁剪件且裁剪件下側設置導向殼，所述排氣件包括固定在烘干箱內部后壁的總管，所述總管前端等距連通至少兩個分流管且分流管處在由竹漿紙形成的u型槽內，所述分流管前端固定在烘干箱內部前壁，所述分流管左右兩端均等距設置至少兩個噴頭。
[0005]
進一步地，所述轉動輥輪的轉軸后端延伸出烘干箱后端并固定連接電機的輸出軸，所述電機固定在烘干箱右側后端，所述轉動輥輪的轉軸前端延伸出烘干箱前端并固定連接傳動鏈輪，所述第三輥輪的轉軸前端延伸出前側固定板前端并固定連接輔助鏈輪，所述傳動鏈輪與輔助鏈輪通過鏈條連接。
[0006]
進一步地，所述烘干箱后端固定連接用于輸送熱氣的氣管，所述氣管前端通過連接管分別與至少三個排氣件的總管連通，所述氣管與烘干設備的出口連通。
[0007]
進一步地，所述烘干箱上端設置至少兩個排氣機。
[0008]
進一步地，所述裁剪件包括固定在兩個固定板之間的安裝板，所述安裝板下端中間位置固定連接電動推桿，所述電動推桿的活塞桿固定連接切割刀，所述導向殼上端中間位置加工通槽且通槽處在切割刀正下側。
[0009]
進一步地，所述切割刀上端對稱固定連接兩個導桿且兩個導桿處在電動推桿前后兩側，兩個所述導桿上端均貫穿安裝板并固定連接限位盤，所述限位盤與安裝板之間固定連接彈簧且彈簧處在導桿環形外側。
[0010]
進一步地，所述固定板上下兩端與烘干箱連接位置均固定連接第一加強板，所述導向殼下端與烘干箱連接位置均固定連接第二加強板。
[0011]
本實用新型的有益效果：本實用新型的一種竹漿紙烘干裁剪一體機。
[0012]
1、能利用烘干箱與排氣件對竹漿紙進行烘干，也將竹漿紙從烘干箱內的出口輸送到導向殼內，并進入第二輥輪與第三輥輪之間，同時利用裁剪件對導向殼內竹漿紙進行裁剪，裁剪后的竹漿紙會在第二輥輪與第三輥輪作用下繼續輸送，能對裁剪后的竹漿紙進行收集，實現烘干與裁剪成一體化結構，減少竹漿紙斷裂概率，提升工作效率。
[0013]
2、通過設置上下交錯的第四輥輪，使竹漿紙在烘干箱內的路徑大幅增加，另外熱氣會通過總管分流進入至少兩個分流管內，并在通過分流管左右兩端的噴頭噴出，會對分流管左右兩側的竹漿紙進行熱風吹拂，會增加竹漿紙的烘干面積，與其增長的干燥長度結合起來，提高烘干效果。
附圖說明
[0014]
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]
圖1為本實用新型一種竹漿紙烘干裁剪一體機的結構示意圖；
[0016]
圖2為本實用新型一種竹漿紙烘干裁剪一體機的剖視圖；
[0017]
圖3為本實用新型一種竹漿紙烘干裁剪一體機中排氣件的示意圖；
[0018]
圖4為本實用新型一種竹漿紙烘干裁剪一體機中裁剪件的示意圖；
[0019]
圖5為本實用新型一種竹漿紙烘干裁剪一體機中導向殼的示意圖。
[0020]
附圖標記：1-烘干箱、2-排氣件、3-第一輥輪、4-裁剪件、5-第二輥輪、6-固定板、7-第三輥輪、8-導向殼、9-轉動輥輪、21-總管、22-噴頭、23-分流管、41-安裝板、42-電動推桿、43-切割刀、71-輔助鏈輪、81-通槽、91-傳動鏈輪、431-導桿、432-限位盤、433-彈簧。
具體實施方式
[0021]
在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實施例。正如本領域技術人員可認識到的那樣，在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實施例。因此，附圖和描述被認為本質上是示例性的而非限制性的。
[0022]
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元
件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]
此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“若干個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0024]
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置”、“轉動連接”、“固定連接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0025]
在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上側”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下側”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]
下面結合附圖對本實用新型/實用新型的實施例進行詳細說明。
[0027]
本實用新型實施例提供了一種竹漿紙烘干裁剪一體機，包括烘干箱1，烘干箱1內部轉動連接至少五個前后布置的第四輥輪10且第四輥輪10上下交替設置，烘干箱1內部等距固定至少三個前后布置的排氣件2且排氣件2設置在由竹漿紙形成的u型槽內中部，烘干箱1右側內部轉動連接第一輥輪3以及轉動輥輪9，第一輥輪3下側設置轉動輥輪9且第一輥輪3與轉動輥輪9靠近烘干箱1出口位置，烘干箱1右端前后兩側均固定連接固定板6，兩個固定板6之間右側轉動連接第二輥輪5以及第三輥輪7，第二輥輪5下側設置第三輥輪7，烘干箱1右端出口位置固定連接導向殼8且導向殼8右側正對第二輥輪5與第三輥輪7之間的間隙，兩個固定板6之間左側固定連接裁剪件4且裁剪件4下側設置導向殼8。
[0028]
具體地，首先利用第一輥輪3以及轉動輥輪9，進而拉動竹漿紙移動，實現竹漿紙輸送，從而使竹漿紙在烘干箱1內輸送，并利用排氣件2對竹漿紙進行烘干，也將竹漿紙從烘干箱1內的出口輸送到導向殼8內，并進入第二輥輪5與第三輥輪7之間，同時利用裁剪件4對導向殼8內竹漿紙進行裁剪，裁剪后的竹漿紙會在第二輥輪5與第三輥輪7作用下繼續輸送，能對裁剪后的竹漿紙進行收集，實現烘干與裁剪成一體化結構，減少竹漿紙斷裂概率，提升工作效率，也能通過第二輥輪5與第三輥輪7對竹漿紙進行壓平整理，提高竹漿紙質量。
[0029]
排氣件2包括固定在烘干箱1內部后壁的總管21，總管21前端等距連通至少兩個分流管23且分流管23處在由竹漿紙形成的u型槽內，分流管23前端固定在烘干箱1內部前壁，分流管23左右兩端均等距設置至少兩個噴頭22。
[0030]
具體地，通過設置上下交錯的第四輥輪10，使竹漿紙在烘干箱1內的路徑大幅增加，另外熱氣會通過總管21分流進入至少兩個分流管23內，然后在通過分流管23左右兩端的噴頭22噴出，會對分流管23左右兩側的竹漿紙進行熱風吹拂，會增加竹漿紙的烘干面積，與其增長的干燥長度結合起來，提高烘干效果。
[0031]
轉動輥輪9的轉軸后端延伸出烘干箱1后端并固定連接電機的輸出軸，電機固定在
烘干箱1右側后端，轉動輥輪9的轉軸前端延伸出烘干箱1前端并固定連接傳動鏈輪91，第三輥輪7的轉軸前端延伸出前側固定板6前端并固定連接輔助鏈輪71，傳動鏈輪91與輔助鏈輪71通過鏈條連接，具體地，能通過電機帶動轉動輥輪9旋轉，進而實現烘干箱1內竹漿紙輸送，另外轉動輥輪9旋轉會帶動傳動鏈輪91旋轉，因傳動鏈輪91與輔助鏈輪71通過鏈條連接，所以傳動鏈輪91旋轉會帶動輔助鏈輪71旋轉，進而帶動第三輥輪7旋轉，實現裁剪后的竹漿紙進行輸送，降低設備成本。
[0032]
烘干箱1后端固定連接用于輸送熱氣的氣管，氣管前端通過連接管分別與至少三個排氣件2的總管21連通，氣管與烘干設備的出口連通，具體地，能通過烘干設備產生熱風，并將熱風通過氣管輸送到總管21內，實現烘干工作。
[0033]
烘干箱1上端設置至少兩個排氣機，具體地，能利用排氣機將烘干箱1內產生的蒸汽排出，不會影響后續烘干工作。
[0034]
裁剪件4包括固定在兩個固定板6之間的安裝板41，安裝板41下端中間位置固定連接電動推桿42，電動推桿42的活塞桿固定連接切割刀43，導向殼8上端中間位置加工通槽81且通槽81處在切割刀43正下側，具體地，能利用電動推桿42帶動切割刀43向下移動，進而使切割刀43貫穿通槽81，并對導向殼8內輸送的竹漿紙進行裁剪，完成后，電動推桿42會將切割刀43返回原位。
[0035]
切割刀43上端對稱固定連接兩個導桿431且兩個導桿431處在電動推桿42前后兩側，兩個導桿431上端均貫穿安裝板41并固定連接限位盤432，限位盤432與安裝板41之間固定連接彈簧433且彈簧433處在導桿431環形外側，具體地，在切割刀43向下移動過程中，會帶動導桿431向下移動，實現導向功能，并使限位盤432向下移動，會對彈簧433產生壓縮，使彈簧433產生彈性，在切割刀43向上移動時，會在彈簧433作用下，使限位盤432向上移動，用于輔助切割刀43返回原位。
[0036]
固定板6上下兩端與烘干箱1連接位置均固定連接第一加強板，導向殼8下端與烘干箱1連接位置均固定連接第二加強板，具體地，第一加強板的設計會增加固定板6與烘干箱1的連接強度，第二加強板的設計會加大導向殼8與烘干箱1連接強度。