1.本實用新型涉及啤機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紙箱全自動啤機(jī)。
背景技術(shù)：2.啤機(jī)一詞是廣東地方語，啤機(jī)包括注塑機(jī)和成型機(jī)。注塑機(jī)主要生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品，注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式啤機(jī)。成型機(jī)它的應(yīng)用范圍大，有注塑成型，紙品成型，熱壓成型等各行業(yè)的機(jī)器設(shè)備，成型機(jī)的工作原理與注塑機(jī)的工作原理相似，它用螺桿(或柱塞)的推力將塑料以熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))注入密閉腔，固化和凝固后獲得產(chǎn)品的過程。
3.現(xiàn)有的紙箱啤機(jī)很多是半自動機(jī)器，在生產(chǎn)時上料下料都是工人用雙手完成，所以在紙箱生產(chǎn)過程中，人力成本占了總成本很大部分，雖然一些現(xiàn)有的紙箱啤機(jī)通過搭配傳送帶生產(chǎn)線設(shè)計達(dá)到了自動上料，但這類紙箱啤機(jī)在上料時容易發(fā)生紙箱歪斜，使產(chǎn)品良率下降，因此我們需要提出一種紙箱全自動啤機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：4.本實用新型的目的在于提供一種紙箱全自動啤機(jī)，可以自動上料，可以保證上料不發(fā)生歪斜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種紙箱全自動啤機(jī)，包括基臺和輸送機(jī)，所述基臺的上表面固定安裝有啤機(jī)本體，所述輸送機(jī)的傳送帶位基臺上方，所述輸送機(jī)的傳送方向與基臺垂直，所述基臺上表面固定安裝有電動推桿，所述電動推桿與啤機(jī)本體分別位于輸送機(jī)的傳送帶的兩側(cè)，所述電動推桿活塞桿的運動方向與輸送機(jī)的傳送方向垂直，所述電動推桿活塞桿的一端固定安裝有推料盒，所述推料盒上轉(zhuǎn)動安裝有夾桿，所述夾桿對稱設(shè)置有兩組，所述輸送機(jī)的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組支撐桿，所述支撐桿的一側(cè)固定連接有安裝桿，兩組所述安裝桿的一端分別安裝有第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板與輸送機(jī)的傳送方向平行，所述第二導(dǎo)向板與輸送機(jī)的傳送方向的夾角為銳角。
6.優(yōu)選的，所述推料盒靠近啤機(jī)本體的一側(cè)開設(shè)有避讓槽，兩組所述夾桿均位于避讓槽內(nèi)，所述夾桿的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于推料盒內(nèi)底部。
7.優(yōu)選的，所述夾桿的一端固定連接有擺動桿，所述推料盒的內(nèi)底部滑動安裝有壓板，所述壓板的一側(cè)固定安裝有連接桿，所述推料盒的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述連接桿的一端貫穿通孔位于推料盒外，且連接桿的一端固定安裝有接觸板。
8.優(yōu)選的，所述壓板上固定安裝有彈簧，所述彈簧的一端固定連接于推料盒的內(nèi)側(cè)壁。
9.優(yōu)選的，所述夾桿的一端設(shè)置為斜面，所述斜面上固定安裝有摩擦墊。
10.優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上均轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上呈矩形陣列分布。
11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
12.通過第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板和夾桿雙重導(dǎo)向的設(shè)計，本實用新型在傳送帶上料時，可通過第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的配合，使原料在傳送至啤機(jī)時矯正位置，并接通過推料盒上設(shè)置夾桿，使原料被推送進(jìn)入啤機(jī)加工時，能夠保持位置，不會發(fā)生歪斜，達(dá)到了使自動上料更精確的目的，提高產(chǎn)品良率。
附圖說明
13.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
14.圖2為本實用新型的俯視示意圖；
15.圖3為本實用新型推料盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
16.圖中：1、基臺；2、啤機(jī)本體；3、輸送機(jī)；4、電動推桿；5、推料盒；6、夾桿；7、轉(zhuǎn)軸；8、擺動桿；9、連接桿；10、壓板；11、彈簧；12、接觸板；13、支撐桿；14、安裝桿；15、第一導(dǎo)向板；16、第二導(dǎo)向板；17、導(dǎo)輪；18、摩擦墊。
具體實施方式
17.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
18.請參閱圖1
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3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種紙箱全自動啤機(jī)，包括基臺1和輸送機(jī)3，基臺1的上表面固定安裝有啤機(jī)本體2，輸送機(jī)3的傳送帶位基臺1上方，輸送機(jī)3的傳送方向與基臺1垂直，基臺1上表面固定安裝有電動推桿4，電動推桿4與啤機(jī)本體2分別位于輸送機(jī)3的傳送帶的兩側(cè)，電動推桿4活塞桿的運動方向與輸送機(jī)3的傳送方向垂直；
19.電動推桿4活塞桿的一端固定安裝有推料盒5，推料盒5上轉(zhuǎn)動安裝有夾桿6，夾桿6對稱設(shè)置有兩組，推料盒5靠近啤機(jī)本體2的一側(cè)開設(shè)有避讓槽，兩組夾桿6均位于避讓槽內(nèi)，夾桿6的一端通過轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動安裝于推料盒5內(nèi)底部。
20.通過電動推桿4使推料盒5移動，從而使上料被推入啤機(jī)本體2，通過夾桿6可將原料夾固避免運動過程中歪斜。
21.夾桿6的一端固定連接有擺動桿8，推料盒5的內(nèi)底部滑動安裝有壓板10，壓板10的一側(cè)固定安裝有連接桿9，推料盒5的一側(cè)開設(shè)有通孔，連接桿9的一端貫穿通孔位于推料盒5外，且連接桿9的一端固定安裝有接觸板12，壓板10上固定安裝有彈簧11，彈簧11的一端固定連接于推料盒5的內(nèi)側(cè)壁，夾桿6的一端設(shè)置為斜面，斜面上固定安裝有摩擦墊18。
22.通過接觸板12碰到原料后，接觸板12帶動壓板10運動，壓板10將推動兩組擺動桿8，擺動桿8帶動夾桿6繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，從而使兩組夾桿6將原料夾固。
23.輸送機(jī)3的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組支撐桿13，支撐桿13的一側(cè)固定連接有安裝桿14，兩組安裝桿14的一端分別安裝有第一導(dǎo)向板15和第二導(dǎo)向板16，第一導(dǎo)向板15與輸送機(jī)3的傳送方向平行，第二導(dǎo)向板16與輸送機(jī)3的傳送方向的夾角為銳角，第一導(dǎo)向板15和第二導(dǎo)向板16上均轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)輪17，導(dǎo)輪17在第一導(dǎo)向板15和第二導(dǎo)向板16上呈矩形陣列分布。
24.通過第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的配合，使原料在通過第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板之
間時，能夠矯正位置。
25.工作原理：使用時通過輸送機(jī)3進(jìn)行上料可實現(xiàn)自動化上料，節(jié)約了人力成本，通過電動推桿4使推料盒5移動，從而使上料被推入啤機(jī)本體2，通過夾桿6可將原料夾固避免運動過程中歪斜，通過接觸板12碰到原料后，接觸板12帶動壓板10運動，壓板10將推動兩組擺動桿8，擺動桿8帶動夾桿6繞轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，從而使兩組夾桿6將原料夾固；達(dá)到了使自動上料更精確的目的，提高產(chǎn)品良率。
26.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。