本發(fā)明涉及一種含有生物質(zhì)來(lái)源的成分的熱熔接性復(fù)合纖維及使用其而獲得的無(wú)紡布。
背景技術(shù)：
1、以往，利用熱風(fēng)或加熱輥的熱能量、可通過(guò)熱熔接而成形的熱熔接性復(fù)合纖維容易獲得蓬松性或柔軟性?xún)?yōu)異的無(wú)紡布，故可廣泛用于尿布、衛(wèi)生巾、護(hù)墊等衛(wèi)生材料、或者生活用品或過(guò)濾器等產(chǎn)業(yè)材料等。
2、作為此種熱熔接性復(fù)合纖維的原料，使用機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)異、且廉價(jià)的聚烯烴，但近年來(lái)，隨著要求構(gòu)建循環(huán)型社會(huì)的呼聲高漲，在材料領(lǐng)域中也期望與能量同樣地從化石資源中擺脫出來(lái)，生物質(zhì)來(lái)源的材料的利用備受關(guān)注。
3、生物質(zhì)是由二氧化碳與水進(jìn)行光合成后的有機(jī)化合物（例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1、專(zhuān)利文獻(xiàn)2），通過(guò)將此種生物質(zhì)來(lái)源的材料有效用作起始原料，可抑制化石資源的使用量。或者，若將聚乳酸等生物質(zhì)來(lái)源的材料用作原料，則即便其在使用后進(jìn)行焚燒處理而分解成二氧化碳與水，它們也等于通過(guò)光合成而被植物吸收之前的二氧化碳與水的量，能夠構(gòu)建碳中和。
4、例如在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中提示一種利用了使用生物質(zhì)來(lái)源的材料的聚烯烴與聚乳酸的復(fù)合纖維。
5、另一方面，在專(zhuān)利文獻(xiàn)3的方法中，在加工成無(wú)紡布時(shí)，引起纖維的收縮所導(dǎo)致的尺寸變形或體積的降低，因此存在不適于要求良好的柔軟性或手感的衛(wèi)生材料的問(wèn)題，要求使用生物質(zhì)原料、且不損害物性的復(fù)合纖維。
6、[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
7、[專(zhuān)利文獻(xiàn)]
8、[專(zhuān)利文獻(xiàn)1]日本專(zhuān)利特開(kāi)2017-214662號(hào)公報(bào)
9、[專(zhuān)利文獻(xiàn)2]日本專(zhuān)利特開(kāi)2009-091694號(hào)公報(bào)
10、[專(zhuān)利文獻(xiàn)3]日本專(zhuān)利特開(kāi)2010-065342號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、[發(fā)明所要解決的問(wèn)題]
2、本發(fā)明是在所述以往技術(shù)的背景下完成，其目的在于提供一種可制作抑制化石資源的消耗、并且在加工時(shí)不易收縮且蓬松的無(wú)紡布的熱熔接性復(fù)合纖維、及使用所述熱熔接性復(fù)合纖維的無(wú)紡布。
3、[解決問(wèn)題的技術(shù)手段]
4、本發(fā)明人等人為了解決所述課題而反復(fù)進(jìn)行了努力研究。其結(jié)果，發(fā)現(xiàn)具有下述結(jié)構(gòu)的纖維可解決所述課題，從而完成了本發(fā)明。
5、即，本發(fā)明具有以下的結(jié)構(gòu)。
6、[1]一種熱熔接性復(fù)合纖維，芯成分包含聚乳酸樹(shù)脂，鞘成分包含聚乙烯系樹(shù)脂，所述熱熔接性復(fù)合纖維中，所述鞘成分的生物質(zhì)來(lái)源的碳含有率為40%以上，通過(guò)下述測(cè)定方法算出的纖維長(zhǎng)度的熱收縮率為1%以下。
7、纖維長(zhǎng)度的熱收縮率（%）={（10（mm）-h1（mm））/10（mm）}×100
8、h1是將卡盤(pán)間距離10?mm的纖維50根在附加了0.02?mn/分特克斯（dtex）的一定負(fù)荷的狀態(tài)下，以5℃/min的升溫速度升溫至130℃，保持30分鐘并放置冷卻至30℃后的長(zhǎng)度。
9、[2]根據(jù)[1]所述的熱熔接性復(fù)合纖維，其中所述熱熔接性復(fù)合纖維的纖維長(zhǎng)度為5?mm～150?mm。
10、[3]根據(jù)[1]或[2]所述的熱熔接性復(fù)合纖維，其中所述熱熔接性復(fù)合纖維的纖度為1.0?dtex～8.0?dtex。
11、[4]根據(jù)[1]至[3]中任一項(xiàng)所述的熱熔接性復(fù)合纖維，其中通過(guò)下述測(cè)定方法算出的利用梳理法形成的網(wǎng)的熱收縮率為7%以下。
12、網(wǎng)的熱收縮率={（25（cm）-h2（cm））/25（cm）}×100（%）
13、h2是將縱25?cm×橫25?cm且單位面積重量為200?g/m2的網(wǎng)在145℃下進(jìn)行5分鐘熱處理后的縱或橫中任一短的長(zhǎng)度。
14、[5]一種無(wú)紡布，包含根據(jù)[1]至[4]中任一項(xiàng)所述的熱熔接性復(fù)合纖維。
15、[6]根據(jù)[5]所述的無(wú)紡布，其中所述無(wú)紡布的比容積為45?cm3/g以上。
16、[7]根據(jù)[5]或[6]所述的無(wú)紡布，其中所述無(wú)紡布在機(jī)械通過(guò)方向上的每單位面積重量的拉伸強(qiáng)度為1.0?n/{50?mm·（g/m2）}以上。
17、[發(fā)明的效果]
18、本發(fā)明的復(fù)合纖維通過(guò)使用生物質(zhì)來(lái)源的原料，能夠制作可抑制化石資源的消耗、并且在加工時(shí)不易收縮且蓬松的無(wú)紡布。
1.一種熱熔接性復(fù)合纖維，芯成分包含聚乳酸樹(shù)脂，鞘成分包含聚乙烯系樹(shù)脂，所述熱熔接性復(fù)合纖維中，所述鞘成分的生物質(zhì)來(lái)源的碳含有率為40%以上，通過(guò)下述測(cè)定方法算出的纖維長(zhǎng)度的熱收縮率為1%以下，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔接性復(fù)合纖維，其中所述熱熔接性復(fù)合纖維的纖維長(zhǎng)度為5?mm～150?mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱熔接性復(fù)合纖維，其中所述熱熔接性復(fù)合纖維的纖度為1.0分特克斯～8.0分特克斯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱熔接性復(fù)合纖維，其中通過(guò)下述測(cè)定方法算出的利用梳理法形成的網(wǎng)的熱收縮率為7%以下，
5.一種無(wú)紡布，包含如權(quán)利要求1或2所述的熱熔接性復(fù)合纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)紡布，其中所述無(wú)紡布的比容積為45?cm3/g以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)紡布，其中所述無(wú)紡布在機(jī)械通過(guò)方向上的每單位面積重量的拉伸強(qiáng)度為1.0?n/{50?mm·（g/m2）}以上。