本發明涉及滌綸纖維紡紗加工，尤其是涉及一種滌綸纖維加工用自適應并條裝置。
背景技術：
1、滌綸紗線是以聚對苯二甲酸乙二醇酯（pet）為原料制成的合成纖維紗線，因其出色的物理性能和廣泛的適用性,在服裝、家紡裝飾、工業用布等領域具有廣泛應用，在滌綸紗線加工過程中，需要依次經過梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、定型等工序。目前滌綸纖維并條加工中，通常將存儲滌綸生條的條筒直接放置于并條機主體進料端旁，條筒內的滌綸生條直接牽引至并條機主體的進料口，由并條機主體對多根滌綸生條進行牽伸、合并處理，當某一條筒內的滌綸生條耗盡時，需要將新條筒的生條與原生條搭接接續，在條筒更換與生條接續過程中，人工牽引生條的速度難以與并條機牽伸速度匹配，易造成該股生條與其余生條的輸送速度偏差，導致并條后纖維束的粗細不均，降低產品合格率。
2、針對上述中的相關技術，提出一種當需要更換條筒并對生條接續時，對供應的生條進行緩存，以確保并條機穩定持續運轉。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種滌綸纖維加工用自適應并條裝置，以解決將新條筒的生條與原生條搭接接續，在條筒更換與生條接續過程中，人工牽引生條的速度難以與并條機牽伸速度匹配，易造成該股生條與其余生條的輸送速度偏差，導致并條后纖維束的粗細不均，降低產品合格率的問題。
2、本技術提供的一種滌綸纖維加工用自適應并條裝置采用如下的技術方案：
3、一種滌綸纖維加工用自適應并條裝置，包括并條機、緩存倉和供料平臺，所述并條機一側固定設置有控制器，所述并條機上端固定設置有蜂鳴器，所述緩存倉包括第一豎板和第二豎板，所述第一豎板一側固定設置有第一調控組件和第二調控組件；
4、所述第一調控組件包括固定在第一豎板一側的鏈條安裝架、電機架、第一調控輥、第二調控輥和第三調控輥，所述鏈條安裝架外壁套設有鏈條，所述電機架一端固定設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端伸出電機架的一端外部固定套設有齒輪，所述第一調控輥外壁固定套設有單邊支架，所述單邊支架一段伸進鏈條的空隙內并與鏈條固定連接，所述第三調控輥外壁套設有雙邊支架，所述雙邊支架兩端均伸進鏈條的空隙內并與鏈條固定連接；
5、所述第一豎板遠離第一調控組件的一端固定設置有檢測結構，所述檢測結構包括與第一豎板固定連接的安裝柱，所述安裝柱外壁套設有多個套扣，多個所述套扣上端均固定設置有第一安裝塊，多個所述第一安裝塊內部均固定設置有第一對射傳感器，多個所述第一安裝塊上端均固定設置有第二安裝塊，多個所述第二安裝塊內部均固定設置有第二對射傳感器；
6、所述供料平臺包括安裝在底板上端的滑軌，所述滑軌上端滑動套設有兩個滑塊，兩個所述滑塊上端均固定設置有固定塊，兩個所述固定塊內部均固定設置有稱重傳感器，兩個所述稱重傳感器上端均固定設置有放置板；
7、通過采用上述技術方案，通過設置第一調控輥、第二調控輥和第三調控輥，配合調控組件，在對生條進行牽引時，通過改變第一調控輥、第二調控輥與第三調控輥之間的相對距離，當生條從條筒內內被牽引完全后，通過該設置以此增加在生條留在外部的額外長度，保證牽引中的生條與后續生條的續接，以此來確保并條機的持續運行，同時，通過設置的調控組件，在控制第一調控輥、第二調控輥和第三調控輥進行移動時，能夠同步帶動第一調控輥、第二調控輥與第三調控輥之間的相對距離，保證對生條緩存的穩定；同時通過設置對射傳感器，對射傳感器能夠對穿過的生條進行持續監測，當其中一個模塊內不存在生條時，即說明該生條需要續接新的生條，對應模塊內的對射傳感器向控制器發射信號，控制器接收到信號后對并條機進行急停同時控制蜂鳴器發聲，對操作人員進行提醒；在放置板底端設置有稱重傳感器，可以根據條筒內的生條的重量判斷生條被牽引出去的量，通過在控制器內預設的閾值，當重量到達閾值時，控制器接收到信號并對蜂鳴器進行啟動，提醒工作人員進行續接，若是工作人員操作不及時導致未及時續接，通過設置的檢測結構及時停止并條機的工作，避免出現較大的生產事故，通過稱重和對射傳感器的雙重檢測，能夠保證并條機的持續工作。
8、優選的，所述第二調控組件和第一調控組件結構相同；
9、通過采用上述技術方案，第二調控組件和第一調控組件結構相同，但是伺服電機轉動方向不同（根據附圖的表現形式，實際轉動方向以實際情況為準），第二調控組件中的伺服電機進行順時針旋轉，以此帶動第一調控輥向上移動，第二調控組件中的伺服電機逆時針旋轉，以此帶動第二調控輥向上移動，第一調控輥和第二調控輥向上移動的同時，同步帶動第三調控輥向下移動，以此達到同步調節。
10、優選的，所述第二豎板通過兩個轉動鉸鏈固定連接有翻板，所述翻板底端固定設置有除靜電結構；
11、通過采用上述技術方案，除靜電結構用來對牽引中的生條進行抗靜電處理，避免生條產生靜電影響加工，。
12、優選的，所述除靜電結構包括兩個與翻板固定連接的卡扣，兩個所述卡扣內部固定設置有排料管，所述排料管底端固定設置有多個霧化噴頭，誰身上排料管一側通過連接管固定連接有與外部供料管連接的閥門；
13、通過采用上述技術方案，通過設置霧化噴頭，使除靜電噴劑能夠均勻的散在被牽引的生條外表面，閥門用來與供應噴劑的供料管進行連接，噴劑通過供料管經過閥門進入排料管內，經霧化噴頭噴出。
14、優選的，所述緩存倉內部還包括導向結構，所述導向結構包括與第一豎板固定連接的第一導向輥和調節框，所述調節框內部貫穿設置有兩個調節槽，所述調節框內部固定設置有第二調節輥，所述第二調節輥一端底板上設置的兩個螺紋柱分別穿過兩個調節槽并與螺母螺紋連接；
15、通過采用上述技術方案，導向結構同來對生條進行第一次限位，在第一調控輥調節高度時，生條處于導向結構之間，能夠避免生條的高度過低，對生條的高度起到限位作用。
16、優選的，多個所述第一安裝塊和第二安裝塊內部均分別開設有第一穿線孔和第二穿線孔，多個所述第一穿線孔均從內部貫穿開設；
17、通過采用上述技術方案，由于生條需要穿過第一安裝塊和第二安裝塊之間，為避免生條和對射傳感器的線纜接觸，導致生條被磨損，影響成型后的質量，因此將第一穿線孔從內部開設，將第一對射傳感器的線纜進行遮蔽，避免線纜和生條相互影響。
18、優選的，兩個所述固定塊一側均固定連接有連接架，所述連接架一側內部滑動設置有腳座，所述腳座外壁固定套設有踢板，所述腳座位于踢板和連接架底端的外壁套設有彈簧；
19、通過采用上述技術方案，腳座為滑動設置，通過設置彈簧，彈簧根據自身特性在無人干涉的情況下能夠使腳座和地面進行接觸，進而對滑塊進行限制，避免在牽引生條時滑塊移動，當需要進行更換時，用腳向上抬升踢板，使彈簧收縮，從而解除腳座和地面的接觸，從而能夠對滑塊進行移動，拉動滑塊，使兩個放置板上條筒的位置進行移動。
20、優選的，所述連接架上端一側固定設置有輔助桿；
21、通過采用上述技術方案，輔助桿的設置可以再進行跟換條筒時不需要彎下身子，只需要手扶持著輔助桿就可進行。
22、有益效果
23、綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：
24、本發明提供了一種滌綸纖維加工用自適應并條裝置，通過設置第一調控輥、第二調控輥和第三調控輥，配合調控組件，在對生條進行牽引時，通過改變第一調控輥、第二調控輥與第三調控輥之間的相對距離，當生條從條筒內內被牽引完全后，通過該設置以此增加在生條留在外部的額外長度，保證牽引中的生條與后續生條的續接，以此來確保并條機的持續運行，同時，通過設置的調控組件，在控制第一調控輥、第二調控輥和第三調控輥進行移動時，能夠同步帶動第一調控輥、第二調控輥與第三調控輥之間的相對距離，保證對生條緩存的穩定；同時通過設置對射傳感器，對射傳感器能夠對穿過的生條進行持續監測，當其中一個模塊內不存在生條時，即說明該生條需要續接新的生條，對應模塊內的對射傳感器向控制器發射信號，控制器接收到信號后對并條機進行急停同時控制蜂鳴器發聲，對操作人員進行提醒；在放置板底端設置有稱重傳感器，可以根據條筒內的生條的重量判斷生條被牽引出去的量，通過在控制器內預設的閾值，當重量到達閾值時，控制器接收到信號并對蜂鳴器進行啟動，提醒工作人員進行續接，若是工作人員操作不及時導致未及時續接，通過設置的檢測結構及時停止并條機的工作，避免出現較大的生產事故，通過稱重和對射傳感器的雙重檢測，能夠保證并條機的持續工作。