本發明涉及印刷機技術領域，特別涉及一種紙箱雙面印刷機。
背景技術：
紙箱印刷機是用于對構成紙箱的瓦楞紙板進行印刷的設備，一般的紙箱印刷機一次只能對瓦楞紙板進行單面印刷，當需要進行雙面印刷時只能先印刷一面，然后把紙板翻轉過來再進行另一面的印刷，效率較低；而且目前大部分的瓦楞紙板，見圖4，為了保證強度的同時降低重量，通常是由頂面紙90.1、中隔紙90.2、底面紙90.3和兩層瓦楞層90.4組成，其中頂面紙、中隔紙、底面紙的厚度較小，而在印刷過程中印刷機中的壓輥會擠壓紙板，對頂面紙和底面造成一定的傷害，如果進行兩次印刷將會提高它們受損的幾率，而且兩面圖案的位置難以精確對位，這些都將大大地提高廢品率。
可見，現有技術有待改進和提高。
技術實現要素：
鑒于上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種紙箱雙面印刷機，能夠一次完成瓦楞紙板的雙面印刷，生產效率高，且廢品率低。
為了達到上述目的，發明采取了以下技術方案：
一種紙箱雙面印刷機，包括送紙單元，用于對紙板上表面進行印刷的上印機組，用于對紙板下表面進行印刷的下印機組，以及設置在上印機組和下印機組之間的第一干燥單元；所述上印機組包括若干個依次設置的上印單元；所述下印機組包括若干個依次設置的下印單元；所述第一干燥單元用于對紙板的先完成印刷的面進行干燥。
所述的紙箱雙面印刷機中，所述上印單元包括印版滾筒，與印版滾筒表面相抵的墨輥，用于給墨輥上墨的上墨機構，設置在印版滾筒下方的壓印輥和傳輸輪，以及設置在壓印輥和傳輸輪下方的真空吸附裝置；該真空吸附裝置用于把紙板吸附在傳輸輪上端。
所述的紙箱雙面印刷機中，所述下印單元包括印版滾筒，與印版滾筒表面相抵的墨輥，用于給墨輥上墨的上墨機構，設置在印版滾筒上方的壓印輥和傳輸輪，以及設置在壓印輥和傳輸輪上方的真空吸附裝置；該真空吸附裝置用于把紙板吸附在傳輸輪下端。
所述的紙箱雙面印刷機中，所述第一干燥單元包括傳輸輪，設置在該傳輸輪遠離紙板的一側的真空吸附裝置，以及設置在傳輸輪另一側的干燥裝置；所述真空吸附裝置用于把紙板沒有印刷的一面吸附在傳輸輪上；所述干燥裝置用于對紙板的先完成印刷的一面進行干燥。
所述的紙箱雙面印刷機中，所述上印單元的壓印輥和傳輸輪的上端、下印單元的印版滾筒上端、第一干燥單元的傳輸輪靠近紙板的一端在同一水平面上。
所述的紙箱雙面印刷機中，所述上印單元的印版滾筒的高度可調，所述下印單元的壓印輥和傳輸輪的高度可調。
所述的紙箱雙面印刷機中，每個上印單元、每個下印單元和第一干燥單元均具有獨立的機架；上印單元的印版滾筒、墨輥、上墨機構設置在一個移動座上，該移動座與機架滑動連接，移動座由一個升降調節裝置驅動其上下移動；下印單元的壓印輥、傳輸輪和真空吸附裝置設置在一個移動座上，該移動座與機架滑動連接，移動座由一個升降調節裝置驅動其上下移動。
所述的紙箱雙面印刷機中，所述移動座的兩端均設置有豎直的導向條，對應的機架上設置有導向槽，導向條可移動地設置在導向槽內。
所述的紙箱雙面印刷機，還包括設置在地面上的導軌；所述上印單元、下印單元和第一干燥單元的機架底部均設置有軌道輪，并通過軌道輪可移動地設置在導軌上。
所述的紙箱雙面印刷機，還包括設置在出口處的第二干燥單元，該第二干燥單元用于對紙板的后完成印刷的面進行干燥。
有益效果：
本發明提供了一種紙箱雙面印刷機，包括送紙單元，用于對紙板上表面進行印刷的上印機組，用于對紙板下表面進行印刷的下印機組，以及設置在上印機組和下印機組之間的第一干燥單元，工作時，送紙單元送出的瓦楞紙板先通過上印機組（或下印機組）進行一面印刷，接著紙板進入第一干燥單元進行該先印刷的面進行干燥，防止涂層在下一工序中受損，然后通過下印機組（或上印機組）進行另一面印刷；由于兩面的圖案在一次印刷中完成，其工作效率較高、兩面的圖案對位較準確，而且紙板只受到一次擠壓受損幾率較低，能夠降低廢品率。
附圖說明
圖1為發明提供的紙箱雙面印刷機的結構示意圖。
圖2為發明提供的紙箱雙面印刷機中，上印刷單元的示意圖。
圖3為發明提供的紙箱雙面印刷機中，下印刷單元的示意圖。
圖4為瓦楞紙板的結構示意圖。
具體實施方式
本發明提供一種紙箱雙面印刷機，為使發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋發明，并不用于限定發明。
請參閱圖1-3，本發明提供的一種紙箱雙面印刷機，包括送紙單元a，用于對紙板90上表面進行印刷的上印機組b，用于對紙板下表面進行印刷的下印機組c，以及設置在上印機組和下印機組之間的第一干燥單元d；所述上印機組b包括若干個（即一個或多個）依次設置的上印單元b1；所述下印機組c包括若干個（即一個或多個）依次設置的下印單元c1；所述第一干燥單元用于對紙板的先完成印刷的面進行干燥。
需要說明的是，上印機組可設置在下印機組的上游或下游，可根據需要進行選擇，此處不對它們的相對位置進行限定；當上印機組在下印機組上游時，第一干燥單元對紙板的上表面進行干燥，當上印機組在下印機組下游時，第一干燥單元對紙板的下表面進行干燥；上印機組中的上印單元的數量和下印機組中的下印單元的數量可根據實際需要進行配置，此處不對它們的數量進行限定；送紙單元為現有技術，可在市場直接購買得到，此處不對其結構進行詳述。
以工作時，由送紙單元把瓦楞紙板逐張地送入上印機組（或下印機組）進行一面印刷，接著紙板進入第一干燥單元進行該先印刷的面進行干燥，防止涂層在下一工序中受損，然后紙板進入下印機組（或上印機組）進行另一面印刷；由于兩面的圖案在一次印刷中完成，其工作效率較高、兩面的圖案對位較準確，而且紙板只受到一次擠壓受損幾率較低，能夠降低廢品率。
具體的，所述上印單元b1包括印版滾筒1，與印版滾筒表面相抵的墨輥2，用于給墨輥上墨的上墨機構3，設置在印版滾筒下方的壓印輥4和傳輸輪5，以及設置在壓印輥和傳輸輪下方的真空吸附裝置6；該真空吸附裝置用于把紙板90吸附在傳輸輪5上端。工作時，在真空吸附裝置的吸附力下，紙板下表面承托在傳輸輪5上端,由壓印輥4把紙板的上表面抵壓在印版滾筒1上進行印刷，而上墨機構用于把油墨按預設的規律附著在墨輥2上，墨輥在把油墨轉移到印版滾筒1上。
所述下印單元c1包括印版滾筒1，與印版滾筒表面相抵的墨輥2，用于給墨輥上墨的上墨機構3，設置在印版滾筒上方的壓印輥4和傳輸輪5，以及設置在壓印輥和傳輸輪上方的真空吸附裝置6；該真空吸附裝置用于把紙板90吸附在傳輸輪5下端。工作時，在真空吸附裝置的吸附力下，紙板上表面吸附在傳輸輪5下端,由壓印輥4把紙板的下表面抵壓在印版滾筒1上進行印刷，而上墨機構用于把油墨按預設的規律附著在墨輥2上，墨輥在把油墨轉移到印版滾筒1上。
所述第一干燥單元d包括傳輸輪5，設置在該傳輸輪遠離紙板90的一側的真空吸附裝置6，以及設置在傳輸輪另一側的干燥裝置（圖中沒畫）；所述真空吸附裝置用于把紙板沒有印刷的一面吸附在傳輸輪5上；所述干燥裝置用于對紙板的先完成印刷的一面進行干燥。工作時，通過真空吸附裝置6把紙板沒有印刷的一面吸附到傳輸輪5上進行運送，干燥裝置對運送中的紙板的印刷面進行干燥，使紙板進入下一個工序時先印刷的涂層已經干固，不會因為受壓而損壞。
所述干燥裝置可根據油墨的類型進行選擇，例如，可以是uv燈、紅外線燈、電熱絲、熱風機等。
所述上墨機構3可以是刮刀式上墨機構或膠輥上墨機構；其中刮刀式上墨機構可以采用申請公布號為cn104494307a的專利公開的用于紙箱印刷機的刮刀端封結構（即本申請中的刮刀式上墨機構）；膠輥上墨機構包括裝有油墨的水斗以及用于從水斗中帶起油墨的水輥，該水輥與所述墨輥相接觸。刮刀式上墨機構主要用于印刷文字、線條，膠輥上墨機構主要用于印刷大面積的圖案，可根據實際需要選取，同一上印機組和同一下印機組中可既有刮刀式上墨機構，也有膠輥上墨機構。
所述真空吸附裝置6包括真空箱以及真空泵，真空箱具有朝對應的傳輸輪5設置的開口，真空泵用于對真空箱抽真空。真空泵抽取真空箱內的空氣后，會使真空箱開口處形成負壓，從而把紙板吸附在傳輸輪5上。
進一步的，所述上印單元b1的壓印輥4和傳輸輪5的上端、下印單元c1的印版滾筒1上端、第一干燥單元d的傳輸輪5靠近紙板的一端在同一水平面上。以保證紙板在印刷過程中在同一水平面上移動，紙板能夠一直保持平直狀態，不會因為彎曲變形而導致涂層受損，平穩性好。
優選的，所述上印單元b1的印版滾筒1的高度可調，所述下印單元c1的壓印輥4和傳輸輪5的高度可調。通過調整它們的高度，可適應不同厚度的瓦楞紙板的印刷工作，提高適用性；而且通過調整它們的高度，而保持上印單元b1的壓印輥和傳輸輪、下印單元c1的印版滾筒的高度不變，可確保紙板的移動始終在一個水平面上進行。
本實施例中，每個上印單元b1、每個下印單元c1和第一干燥單元d均具有獨立的機架7；上印單元b1的印版滾筒1、墨輥2、上墨機構3設置在一個移動座8上（如圖2所示），該移動座與機架滑動連接，移動座由一個升降調節裝置9驅動其上下移動；下印單元c1的壓印輥4、傳輸輪5和真空吸附裝置6設置在一個移動座上，該移動座與機架7滑動連接，移動座由一個升降調節裝置9驅動其上下移動。通過升降調節裝置來調節移動座的高度，從而調節對應部件高度，使印版滾筒與壓印輥和傳輸輪之間的間隙與紙板的厚度相適應。此處，升降調節裝置的結構形式不限，例如，可以是絲杠傳動副9.1，如圖2所示，其中絲杠由步進電機（圖中沒畫）通過減速器9.2驅動旋轉。
進一步的，所述移動座8的兩端均設置有豎直的導向條8.1，對應的機架7上設置有導向槽（圖中沒畫），導向條可移動地設置在導向槽內。通過導向槽和導向條的配合，可保證移動座在豎直方向移動，從而確保壓印輥和印版滾筒對位準確。較優的，移動座端部兩側對稱地設置有兩根導向條，可以防止導向條受到彎矩的作用而變形，保證移動的順滑性。
優選實施例中，所述的紙箱雙面印刷機，還包括設置在地面上的導軌（圖中沒畫）；所述上印單元b1、下印單元c1和第一干燥單元d的機架7底部均設置有軌道輪10，并通過軌道輪可移動地設置在導軌上。當需要對某個上印單元、下印單元或第一干燥單元進行維修時，可把其它印刷單元或干燥單元推開一定距離，留出供維修人員進出的空間，方便其進行維修，維修完成后把各設備復位即可；需要說明的是，所述軌道輪可鎖定在導軌上，防止工作時發生移動。
此外，所述的紙箱雙面印刷機，還包括設置在出口處的第二干燥單元e，該第二干燥單元用于對紙板的后完成印刷的面進行干燥。第二干燥單元和第一干燥單元的結構類似，不同點僅在于真空吸附裝置6和干燥裝置的設置方向相反。
另外，所述的紙箱雙面印刷機，還可在出口處設開槽機和/或模切機，以對印刷好的紙板進行開槽和/或模切。開槽機和模切機為現有技術，可在市場上直接購買得到。
可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據本發明的技術方案及發明構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬于發明的保護范圍。