本實用新型屬于油墨技術領域，尤其涉及一種包裝用油墨印刷裝置。
背景技術：
油墨是由有色體(如顏料、染料等)、連結料、填(充)料、附加料等物質組成的均勻混合物；能進行印刷，并在被印刷體上干燥；是有顏色、具有一定流動度的漿狀膠粘體。因此，顏色(色相)、身骨(稀稠、流動度等流變性能)和干燥性能是油墨的三個最重要的性能。它們的種類很多，物理性質亦不一樣，有的很稠、很粘；而有的卻相當稀。有的以植物油作連結料；有的用樹脂和溶劑或水等作連結料。這些都是根據印刷的對象即承印物、印刷方法、印刷版材的類型和干燥方法等來決定。
目前市場上的油墨印刷在使用的過程中，只是簡單的將油墨涂抹到印刷設備上然后對印刷材料進行油墨印刷，而且在油墨印刷完成后，呈液體狀的油墨便會長時間存在于印刷材料上，進而影響到印刷材料正常出料。
技術實現要素：
本實用新型提供一種包裝用油墨印刷裝置，旨在解決目前市場上的油墨印刷在使用的過程中，只是簡單的將油墨涂抹到印刷設備上然后對印刷材料進行油墨印刷，而且在油墨印刷完成后，呈液體狀的油墨便會長時間存在于印刷材料上，進而影響到印刷材料正常出料的問題。
本實用新型是這樣實現的，一種包裝用油墨印刷裝置，包括傳送組件和加工組件，所述傳送組件包括底座、傳送裝置、壓紙輥和銜接桿，所述壓紙輥的內部中空，并收容有加熱絲，所述壓紙輥滑動連接于所述銜接桿，所述傳送裝置固定連接于所述底座，所述壓紙輥與所述傳送裝置相適配，所述加工組件包括印刷箱和風干箱，所述印刷箱固定連接于所述風干箱，并位于所述風干箱的一側，所述銜接桿的固定連接于所述印刷箱的外壁。
優選的，所述傳送裝置包括兩個輥軸、傳送帶和電機，所述電機的輸出傳動連接于其中一個所述輥軸，所述傳送帶套設于兩個所述輥軸的外表面，且所述輥軸轉動連接于所述底座。
優選的，所述傳送組件還包括送紙箱，所述送紙箱固定于所述底座的上表面，所述送紙箱、印刷箱和風干箱沿紙張的加工方向依次排列。
優選的，所述印刷箱的內部設有泵體、管道和印刷輥，所述泵體固定于所述印刷箱的內部，所述管道的一端固定連接于所述泵體的輸出端，另一端與所述印刷輥相對應，且所述印刷輥轉動連接于所述底座。
優選的，所述印刷輥位于所述管道遠離所述泵體一端的正下方，且所述印刷輥通過支架的固定連接于底座，并轉動連接于所述支架。
優選的，所述風干箱的內部設置有熱風機、烘干嘴和風管，所述熱風機固定連接于所述風干箱，所述風管的一端固定連接于所述熱風機的出風口，另一端固定連接于所述烘干嘴，且所述烘干嘴貫穿所述風干箱的底部。
優選的，所述銜接桿的內壁開設有滑槽，所述滑槽的內部收容有彈簧，所述彈簧的兩端分別固定連接于所述銜接桿和壓紙輥。
優選的，所述印刷箱的內部中空，且油墨盛設于所述印刷箱的內部。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種包裝用油墨印刷裝置，通過設置壓紙輥、加熱絲和銜接桿，在使用的過程中，需要印刷的紙張在傳送裝置上進行運動以及移動，首先通過壓紙輥，利用壓紙輥對紙張進行壓平處理，并且通過內部的加熱絲還可對壓紙輥進行加熱，并控制在一定的溫度內，進而通過壓紙輥在對紙張進行壓平的過程中，還可對紙張的印刷面進行加熱，并提高印刷面的溫度，當紙張的印刷面在進行油墨的印刷時，利用印刷面加熱后的溫度，能夠加快印刷面上油墨的干燥時間，并在后續的風干箱的熱風風干之下，使得紙張在印刷之后能夠迅速的進行烘干，避免了液體狀的油墨長時間存在于紙張之上，使得紙張能夠順利的出料。
附圖說明
圖1為本實用新型的內部結構示意圖；
圖2為本實用新型中的壓紙輥結構示意圖；
圖3為本實用新型中的銜接桿內部結構示意圖；
圖中：1、傳送組件；11、底座；12、輥軸；13、送紙箱；14、壓紙輥；15、銜接桿；16、傳送帶；17、電機；18、加熱絲；19、彈簧；2、加工組件；21、泵體；22、印刷箱；23、管道；24、印刷輥；25、熱風機；26、風干箱；27、烘干嘴；28、風管。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種包裝用油墨印刷裝置，包括傳送組件1和加工組件2，傳送組件1包括底座11、傳送裝置、壓紙輥14和銜接桿15，壓紙輥14的內部中空，并收容有加熱絲18，壓紙輥14滑動連接于銜接桿15，傳送裝置固定連接于底座11，壓紙輥14與傳送裝置相適配，加工組件2包括印刷箱22和風干箱26，印刷箱22固定連接于風干箱26，并位于風干箱26的一側，銜接桿15的固定連接于印刷箱22的外壁。
在本實施方式中，在壓紙輥14的內部設置有加熱絲18，在使用的過程中，通過加熱絲18便可對壓紙輥14進行加熱，并加熱到一定的溫度，防止溫度過高造成的紙張損壞以及顏色變化，進而當壓紙輥14進行加熱之后，紙張經過壓紙輥14，且壓紙輥14與紙張的印刷面相接觸，并利用壓紙輥14對紙張的印刷面進行加熱，并提高紙張印刷面的溫度，進而利用印刷面的溫度，可以提高油墨印刷后紙張的干燥時間以及干燥度。
在本實施方式中，在使用的過程中，首先，電機17開始工作，并帶動輥軸12開始轉動，通過輥軸12的轉動帶動傳送帶16同步進行轉動，隨后送紙箱13便可將所需要印刷的紙張輸送到傳送帶16上，并通過傳送帶16對紙張進行移動和輸送，在傳送帶16的輸送下，紙張首先便經過壓紙輥14，通過壓紙輥14對紙張進行壓平處理，壓紙輥14通過滑槽還可在銜接桿15上進行滑動，并在滑槽的內部設置有彈簧19，進而當及進行不同厚度的紙張印刷時，壓紙輥14便可在彈簧19以及滑槽的作用下在銜接桿15上進行自適應的上下移動，進而便可適配不同厚度的紙張進行使用，其次，在壓紙輥14的內部設置有加熱絲18，通過加熱絲18還可對壓紙輥14進行加熱，當壓紙輥14在對紙張進行壓制處理時，通過壓紙輥14還可對紙張的印刷面進行加熱，提高紙張印刷面的溫度，隨后，經過加熱壓平后的的紙張便會隨著傳送帶16輸送到印刷輥24下，此時，泵體21將印刷箱22內部油墨輸送到管道23的內部，并通過管道23的另一端噴到印刷輥24上，進而便可使得油墨能夠順利的浸入到印刷輥24的內部，當紙張經過印刷輥24時，便可通過印刷輥24對紙張的印刷面進行油墨的印刷，當印刷之后，由于紙張的印刷面上具有一定的溫度，在該溫度的作用下，能夠進一步的提高紙張上油墨的干燥時間，并隨著傳送帶16將紙張運輸到烘干嘴27下，此時，熱風機25將產生的熱空氣通過風管28倒入到烘干嘴27的內部，并通過烘干嘴27噴出，對紙張進行進一步的干燥，進而能夠使得紙張能夠順利的進行出料。
進一步的，傳送裝置包括兩個輥軸12、傳送帶16和電機17，電機17的輸出傳動連接于其中一個輥軸12，傳送帶16套設于兩個輥軸12的外表面，且輥軸12轉動連接于底座11；傳送組件1還包括送紙箱13，送紙箱13固定于底座11的上表面，送紙箱13、印刷箱22和風干箱26沿紙張的加工方向依次排列。
在本實施方式中，在使用的過程中，電機17開始工作，并帶動輥軸12開始轉動，通過輥軸12的轉動帶動傳送帶16同步進行轉動，隨后送紙箱13便可將所需要印刷的紙張輸送到傳送帶16上，并通過傳送帶16對紙張進行移動和輸送。
進一步的，印刷箱22的內部設有泵體21、管道23和印刷輥24，泵體21固定于印刷箱22的內部，管道23的一端固定連接于泵體21的輸出端，另一端與印刷輥24相對應，且印刷輥24轉動連接于底座11；印刷箱22的內部中空，且油墨盛設于印刷箱22的內部。
在本實施方式中，在使用的過程中，經過加熱壓平后的的紙張便會隨著傳送帶16輸送到印刷輥24下，此時，泵體21將印刷箱22內部油墨輸送到管道23的內部，并通過管道23的另一端噴到印刷輥24上，進而便可使得油墨能夠順利的浸入到印刷輥24的內部，當紙張經過印刷輥24時，便可通過印刷輥24對紙張的印刷面進行油墨的印刷。
進一步的，印刷輥24位于管道23遠離泵體21一端的正下方，且印刷輥24通過支架的固定連接于底座11，并轉動連接于支架。
在本實施方式中，對印刷輥24的位置設置，使得導入到管道23內部的油墨能夠順利噴灑到印刷輥24上，并在支架的作用下，使得印刷輥24能夠順利的進行轉動，并能夠順利的對紙張進行印刷。
進一步的，風干箱26的內部的設置有熱風機25、烘干嘴27和風管28，熱風機25固定連接于風干箱26，風管28的一端固定連接于熱風機25的出風口，另一端固定連接于烘干嘴27，且烘干嘴27貫穿風干箱26的底部。
在本實施方式中，傳送帶16將紙張運輸到烘干嘴27下，此時，熱風機25將產生的熱空氣通過風管28倒入到烘干嘴27的內部，并通過烘干嘴27噴出，對紙張進行進一步的干燥，進而能夠使得紙張能夠順利的進行出料。
進一步的，銜接桿15的內壁開設有滑槽，滑槽的內部收容有彈簧19，彈簧19的兩端分別固定連接于銜接桿15和壓紙輥14。
在本實施方式中，由于在滑槽的內部設置有彈簧19，進而當及進行不同厚度的紙張印刷時，壓紙輥14便可在彈簧19以及滑槽的作用下在銜接桿15上進行自適應的上下移動，進而便可適配不同厚度的紙張進行使用。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。