本發(fā)明屬于熱敏打印機技術領域，具體的說是一種熱敏打印機。
背景技術：
熱敏打印機的原理是，在淡色材料上(通常是紙)覆上一層透明膜，將膜加熱一段時間后變成深色(一般是黑色，也有藍色)，圖象是通過加熱，在膜中產(chǎn)生化學反應而生成的，這種化學反應是在一定的溫度下進行的，高溫會加速這種化學反應，當溫度低于60℃時，膜需要經(jīng)過相當長，甚至長達幾年的時間才能變成深色，而當溫度為200℃時，這種反映會在幾微秒內完成；熱敏打印機有選擇地在熱敏紙的確定位置上加熱，由此就產(chǎn)生了相應的圖形，加熱是由與熱敏材料相接觸的打印頭上的一個小電子加熱器提供的，加熱器排成方點或條的形式由打印機進行邏輯控制，當被驅動時，就在熱敏紙上產(chǎn)生一個與加熱元素相應的圖形，控制加熱元素的同一邏輯電路，同時也控制著進紙，因而能在整個標簽或紙張上印出圖形。
目前超市以及商鋪采用的小票打印機，還有市面上的便攜式咕咕機均為熱敏打印機，目前小票打印機雖然應用十分普遍，但是其弊端也是顯而易見的，專利申請?zhí)枮閏n201410356354.x的專利提出了熱敏打印機的熱敏紙輸送方法及熱敏打印機，主要解決了“熱敏打印機在高溫、高濕等工作環(huán)境下工作，熱敏紙長時間被壓在打印頭與膠輥之間時，熱敏紙表面的保護層、熱敏涂層，甚至底涂層均有可能粘在打印頭表面而與原紙分離，進而影響打印頭的打印效果”的問題；但是目前市面上的小票打印機仍然存在許多的弊端：1、熱敏紙卷筒的安裝為直接嵌入式安裝，安裝不方便，且容易導致熱敏紙輸出不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)卡紙的現(xiàn)象；2、當熱敏紙最終剩余的紙張不夠打印一張常規(guī)小票時，打印機仍然處于運行狀態(tài)，將剩余的熱敏紙消耗掉，由于客戶消費信息未完全打印，因此此張小票作廢，但是由于系統(tǒng)檢測信息未打印完成，新更換的熱敏紙會繼續(xù)打印剩余的消費信息，顯然兩張有殘缺信息的小票都會被扔掉，造成了紙張的浪費。
技術實現(xiàn)要素：
為了彌補現(xiàn)有技術的不足，解決熱敏紙安裝不方便，容易出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象，且現(xiàn)有熱敏打印機經(jīng)常造成紙張浪費的問題，本發(fā)明提出的一種熱敏打印機。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發(fā)明所述的一種熱敏打印機，包括第一箱體、第二箱體、內螺紋擋盤、固定插桿、安裝套筒和熱敏紙卷筒；所述第一箱體和第二箱體均為矩形槽體狀結構；所述第一箱體和第二箱體的端口位于同一側，且第一箱體和第二箱體的端口處可拆卸設有密封門；所述第一箱體上正對端口的內壁固定設有固定插桿；所述固定插桿上套設有安裝套筒，且安裝套筒的內部設有環(huán)形空腔；所述固定插桿的外側端部設有用于對安裝套筒進行限位的內螺紋擋盤；所述安裝套筒的外部套設有熱敏紙卷筒；所述熱敏紙卷筒上纏繞的熱敏紙的自由端通過第二箱體內的輸出滾筒進行輸出；所述安裝套筒的外邊緣設有將熱敏紙卷筒進行撐緊的撐緊桿；所述撐緊桿為l形結構；所述撐緊桿位于安裝套筒邊緣的條形通槽內，且撐緊桿的彎折點通過節(jié)桿活動鉸接在條形通槽的內壁；所述條形通槽與安裝套筒內部的環(huán)形空腔連通；所述條形通槽的內壁固定設有支撐板；所述支撐板的上表面通過彈簧與撐緊桿的頂端固連；所述撐緊桿的底端與拉繩的一端固連，所述拉繩的另一端伸出安裝套筒的端面；多組所述拉繩的自由端通過集線管合成一束并與拉環(huán)固連；所述安裝套筒外邊緣的一個軸向設有兩組撐緊桿，且兩組撐緊桿相互對稱設置；離所述拉環(huán)較遠的撐緊桿的底端與另一組拉繩固連；另一組拉繩的自由端穿過固定在環(huán)形空腔內壁的導向環(huán)并與靠近拉環(huán)的一組撐緊桿的底端固連；所述導向環(huán)位于環(huán)形空腔內壁遠離拉環(huán)的一側；
工作時，本發(fā)明可先將安裝套筒套設在固定插桿上，然后將內螺紋擋盤擰上對安裝套筒進行限位，然后直接通過拉動拉環(huán)快速實現(xiàn)安裝套筒和熱敏紙卷筒的安裝；安裝套筒可繞固定插桿進行轉動，從而位于熱敏紙卷筒上的熱敏紙可在第二箱體內的輸出滾筒的輸出作用下輸出并進行后續(xù)的小票的打印和輸出；在進行熱敏紙卷筒的安裝時，可先通過拉環(huán)拉緊拉繩，此時在拉繩的作用下?lián)尉o桿的底端向安裝套筒的兩端進行移動，同時安裝套筒的頂端向安裝套筒的內部進行移動，此時可將熱敏紙卷筒穿過拉繩直接套設在安裝套筒的外側，套設完成后松開拉環(huán)，此時在與支撐板固定連接的彈簧的作用下，撐緊桿的頂端再次向遠離安裝套筒的方向進行移動，從而將熱敏紙卷筒的內壁進行撐緊，實現(xiàn)安裝套筒和熱敏紙卷筒的牢固連接，且安裝快捷方便，跟傳統(tǒng)的直接嵌入式的相比更加的方便且不會造成熱敏紙邊緣因擠壓而產(chǎn)生褶皺。
優(yōu)選的，所述安裝套筒上的環(huán)形空腔的內壁開設有矩形開槽；所述矩形開槽的內部固定設有橡膠膜片；所述橡膠膜片上靠近固定插桿的一面通過u形節(jié)桿活動設有橡膠輥筒；工作時，橡膠輥筒可減小安裝套筒內壁與固定插桿之間的摩擦阻力，使得安裝套筒的轉動更加的流暢。
優(yōu)選的，所述安裝套筒的端部位于拉繩的外邊緣固定設有彈簧壓縮管；所述彈簧壓縮管與環(huán)形空腔的內部連通；所述彈簧壓縮管的外端固定設有壓板；所述拉繩穿過彈簧壓縮管的內部且穿過壓板的偏心位置；所述拉繩與壓板固定連接；所述彈簧壓縮管處于擠壓狀態(tài)時，所述橡膠膜片向固定插桿的方向呈凸起狀態(tài)，且此時橡膠輥筒的邊緣與固定插桿的邊緣相互接觸；工作時，當進行熱敏紙卷筒安裝時，通過拉環(huán)拉動拉繩，此時拉繩向遠離安裝套筒端面的方向進行移動，由于拉繩與壓板固定連接，同時壓板又與彈簧壓縮管固連，因而拉繩將會向外拉扯彈簧壓縮管并使其處于展開狀態(tài)，當熱敏紙卷筒安裝完成后，松開拉繩，彈簧壓縮管會再次被壓縮，此時彈簧壓縮管內部的氣體會進入環(huán)形空腔的內部從而將橡膠膜片向固定插桿的方向進行擠壓，使得橡膠輥筒的邊緣與固定插桿的邊緣相互接觸且橡膠輥筒對固定插桿的邊緣有輕微的擠壓力，從而使得安裝套筒在固定插桿的邊緣的轉動更加的平穩(wěn)，防止安裝套筒在固定插桿的外壁發(fā)生偏心轉動而造成熱敏紙輸出不均勻，從而避免發(fā)生卡紙的現(xiàn)象。
優(yōu)選的，所述第一箱體的頂部位于熱敏紙卷筒的上表面設有弧形重力壓板；所述弧形重力壓板的前后兩端一體成型有熱敏紙限位板；所述弧形重力壓板的頂端與豎直限位桿的底端固連；所述豎直限位桿的頂端穿過第一箱體的頂板并固定套設有固定套；工作時，弧形重力壓板可始終壓設在熱敏紙卷筒上的熱敏紙的表面，從而可使得熱敏紙之間貼合度良好，防止出現(xiàn)由于熱敏紙之間出現(xiàn)間隙而使得熱敏紙無法拉出的現(xiàn)象，且位于弧形重壓板兩端的熱敏紙限位板可對熱敏紙的兩端進行限位，防止熱敏紙在抽拉過程中發(fā)生偏移，從而避免將小票上的字體打印傾斜。
優(yōu)選的，所述弧形重力壓板的底部開設有柱狀凹槽；所述柱狀凹槽的底部通過彈簧固定設有電觸頭；所述安裝套筒的外邊緣位于兩組撐緊桿之間設有可與電觸頭電性連接的電觸板；所述熱敏紙卷筒上開設有用于穿過電觸頭的通孔；所述電觸頭、電觸板與打印機的報警器以及控制器電性連接；工作時，當位于熱敏紙卷筒上的熱敏紙消耗完以后，此時弧形重力壓板可直接與熱敏紙卷筒的表面相互接觸，此時位于柱狀凹槽內部的電觸頭在彈簧的作用下彈出并經(jīng)熱敏紙卷筒上的通孔與安裝套筒表面的電觸板相互接觸，此時實現(xiàn)電路的接通，報警器發(fā)生報警，此時可提醒工作人員更換熱敏紙卷筒，同時電路接通后將信號反饋給控制器，控制器接收信息后通過控制電路使得打印機停止工作。
優(yōu)選的，所述第一箱體和第二箱體為可拆卸連接；所述第二箱體的內側端插設在第一箱體的內部；所述第一箱體的與第二箱體上表面接觸的外側壁固定設有水平安裝板；所述水平安裝板上設有將第二箱體固定安裝的緊固螺桿；工作時，可通過擰松緊固螺桿，從而調整位于第一箱體的熱敏紙卷筒與位于第二箱體內的輸出滾筒之間的位移，從而使得輸出滾筒與熱敏紙卷筒之間的熱敏紙的長度可調節(jié)，在進行熱敏紙卷筒的安裝時，可剛好使得熱敏紙的端部位于電觸板正上方的位置，同時調整第一箱體和第二箱體之間的位移，使得熱敏紙卷筒頂端與輸出滾筒底端之間殘留的熱敏紙剛好是日常小票的長度，這樣，當打印機重新啟動時就可以直接打印出一張完整的小票，而現(xiàn)有技術中往往在打印機重啟后直接打印，如果剩余的紙張不夠一張小票的量，則打印完成后會持續(xù)用新紙張將剩下的信息打印完成，從而造成熱敏紙的大量浪費，本發(fā)明使得最終剩余的熱敏紙剛好夠打印一張小票，避免了熱敏紙的浪費，更加的節(jié)能環(huán)保。
優(yōu)選的，所述熱敏紙限位板的底端固定設有限位桿，所述限位桿活動插設在壓板頂部的柱狀通槽內；工作時，限位桿可始終插設在壓板頂部的柱狀通槽內，從而可對弧形重力壓板進行限位，使得弧形重力壓板只能上下移動，防止在熱敏紙的摩擦力下使得弧形重力壓板的位置發(fā)生偏移，避免了熱敏紙消耗完以后電觸頭不能剛好穿過熱敏紙卷筒上的通孔與電觸板相互接觸；同時限位桿反過來還可以起到對壓板進行限位的作用，從而使得彈簧壓縮管始終處于壓縮良好的狀態(tài)，防止安裝套筒內的環(huán)形空腔內的氣體發(fā)生泄漏，使得橡膠輥筒與固定插桿接觸性良好，從而使得安裝套筒能夠始終平穩(wěn)的轉動，使得熱敏紙的輸出處于穩(wěn)定狀態(tài)。
本發(fā)明的有益效果如下：
1.本發(fā)明所述的一種熱敏打印機，通過設置撐緊桿和拉繩，在進行熱敏紙卷筒的安裝時，可先通過拉環(huán)拉緊拉繩，此時在拉繩的作用下?lián)尉o桿的底端向安裝套筒的兩端進行移動，同時安裝套筒的頂端向安裝套筒的內部進行移動，此時可將熱敏紙卷筒穿過拉繩直接套設在安裝套筒的外側，套設完成后松開拉環(huán)，此時在與支撐板固定連接的彈簧的作用下，撐緊桿的頂端再次向遠離安裝套筒的方向進行移動，從而將熱敏紙卷筒的內壁進行撐緊，實現(xiàn)安裝套筒和熱敏紙卷筒的牢固連接，且安裝快捷方便。
2.本發(fā)明所述的一種熱敏打印機，通過設置彈簧壓縮管可進行氣體的壓縮，壓縮的氣體可進入環(huán)形空腔的內部并使得橡膠膜片向固定插桿的方向凸起，從而使得橡膠輥筒的邊緣與固定插桿的邊緣相互接觸且橡膠輥筒對固定插桿的邊緣有輕微的擠壓力，使得安裝套筒在固定插桿的邊緣的轉動更加的平穩(wěn)，防止安裝套筒在固定插桿的外壁發(fā)生偏心轉動而造成熱敏紙輸出不均勻，從而避免發(fā)生卡紙的現(xiàn)象。
3.本發(fā)明所述的一種熱敏打印機，通過設置弧形重力壓板，弧形重力壓板不僅可以使得熱敏紙之間接觸良好，防止熱敏紙之間出現(xiàn)較大間隙而導致熱敏紙無法扯出的現(xiàn)象發(fā)生，同時當熱敏紙消耗到最后時，位于弧形重力壓板底部的電觸頭可在彈簧的作用下彈出并與安裝套筒邊緣的電觸板相互接觸，從而報警提醒工作人員更換紙張，同時可暫停打印；且由于第一箱體和第二箱體之間的位移可進行調節(jié)，那么就使得輸出滾筒與熱敏紙卷筒之間的熱敏紙的長度可調節(jié)，在進行熱敏紙卷筒的安裝時，可剛好使得熱敏紙的端部位于電觸板正上方的位置，同時調整第一箱體和第二箱體之間的位移，使得熱敏紙卷筒頂端與輸出滾筒底端之間殘留的熱敏紙剛好是日常小票的長度，這樣，當打印機重新啟動時就可以直接打印出一張完整的小票，避免了紙張的浪費。
附圖說明
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明的第一結構示意圖；
圖2是安裝套筒的內部結構示意圖；
圖3是電觸頭和電觸板電性連接時的示意圖；
圖中：第一箱體1、第二箱體2、拉繩3、限位桿4、熱敏紙限位板5、弧形重力壓板6、彈簧壓縮管7、內螺紋擋盤8、壓板9、水平安裝板10、緊固螺桿11、豎直限位桿12、固定套13、固定插桿14、橡膠輥筒15、橡膠膜片16、導向環(huán)17、安裝套筒18、條形通槽19、撐緊桿20、電觸板21、柱狀凹槽22、電觸頭23、熱敏紙卷筒24。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
如圖1至圖3所示，本發(fā)明所述的一種熱敏打印機，包括第一箱體1、第二箱體2、內螺紋擋盤8、固定插桿14、安裝套筒18和熱敏紙卷筒24；所述第一箱體1和第二箱體2均為矩形槽體狀結構；所述第一箱體1和第二箱體2的端口位于同一側，且第一箱體1和第二箱體2的端口處可拆卸設有密封門；所述第一箱體1上正對端口的內壁固定設有固定插桿14；所述固定插桿14上套設有安裝套筒18，且安裝套筒18的內部設有環(huán)形空腔；所述固定插桿14的外側端部設有用于對安裝套筒18進行限位的內螺紋擋盤8；所述安裝套筒18的外部套設有熱敏紙卷筒24；所述熱敏紙卷筒24上纏繞的熱敏紙的自由端通過第二箱體2內的輸出滾筒進行輸出；所述安裝套筒18的外邊緣設有將熱敏紙卷筒24進行撐緊的撐緊桿20；所述撐緊桿20為l形結構；所述撐緊桿20位于安裝套筒18邊緣的條形通槽19內，且撐緊桿20的彎折點通過節(jié)桿活動鉸接在條形通槽19的內壁；所述條形通槽19與安裝套筒18內部的環(huán)形空腔連通；所述條形通槽19的內壁固定設有支撐板；所述支撐板的上表面通過彈簧與撐緊桿20的頂端固連；所述撐緊桿20的底端與拉繩3的一端固連，所述拉繩3的另一端伸出安裝套筒18的端面；多組所述拉繩3的自由端通過集線管合成一束并與拉環(huán)固連；所述安裝套筒18外邊緣的一個軸向設有兩組撐緊桿20，且兩組撐緊桿20相互對稱設置；離所述拉環(huán)較遠的撐緊桿20的底端與另一組拉繩3固連；另一組拉繩3的自由端穿過固定在環(huán)形空腔內壁的導向環(huán)17并與靠近拉環(huán)的一組撐緊桿20的底端固連；所述導向環(huán)17位于環(huán)形空腔內壁遠離拉環(huán)的一側；
工作時，本發(fā)明可先將安裝套筒18套設在固定插桿14上，然后將內螺紋擋盤8擰上對安裝套筒18進行限位，然后直接通過拉動拉環(huán)快速實現(xiàn)安裝套筒18和熱敏紙卷筒24的安裝；安裝套筒18可繞固定插桿14進行轉動，從而位于熱敏紙卷筒24上的熱敏紙可在第二箱體2內的輸出滾筒的輸出作用下輸出并進行后續(xù)的小票的打印和輸出；在進行熱敏紙卷筒24的安裝時，可先通過拉環(huán)拉緊拉繩3，此時在拉繩3的作用下?lián)尉o桿20的底端向安裝套筒18的兩端進行移動，同時安裝套筒18的頂端向安裝套筒18的內部進行移動，此時可將熱敏紙卷筒24穿過拉繩3直接套設在安裝套筒18的外側，套設完成后松開拉環(huán)，此時在與支撐板固定連接的彈簧的作用下，撐緊桿20的頂端再次向遠離安裝套筒18的方向進行移動，從而將熱敏紙卷筒24的內壁進行撐緊，實現(xiàn)安裝套筒18和熱敏紙卷筒24的牢固連接，且安裝快捷方便，跟傳統(tǒng)的直接嵌入式的相比更加的方便且不會造成熱敏紙邊緣因擠壓而產(chǎn)生褶皺。
作為本發(fā)明的一種實施方式，所述安裝套筒18上的環(huán)形空腔的內壁開設有矩形開槽；所述矩形開槽的內部固定設有橡膠膜片16；所述橡膠膜片16上靠近固定插桿14的一面通過u形節(jié)桿活動設有橡膠輥筒15；工作時，橡膠輥筒15可減小安裝套筒18內壁與固定插桿14之間的摩擦阻力，使得安裝套筒18的轉動更加的流暢。
作為本發(fā)明的一種實施方式，所述安裝套筒18的端部位于拉繩3的外邊緣固定設有彈簧壓縮管7；所述彈簧壓縮管7與環(huán)形空腔的內部連通；所述彈簧壓縮管7的外端固定設有壓板9；所述拉繩3穿過彈簧壓縮管7的內部且穿過壓板9的偏心位置；所述拉繩3與壓板9固定連接；所述彈簧壓縮管7處于擠壓狀態(tài)時，所述橡膠膜片16向固定插桿14的方向呈凸起狀態(tài)，且此時橡膠輥筒15的邊緣與固定插桿14的邊緣相互接觸；工作時，當進行熱敏紙卷筒24安裝時，通過拉環(huán)拉動拉繩3，此時拉繩3向遠離安裝套筒18端面的方向進行移動，由于拉繩3與壓板9固定連接，同時壓板9又與彈簧壓縮管7固連，因而拉繩3將會向外拉扯彈簧壓縮管7并使其處于展開狀態(tài)，當熱敏紙卷筒24安裝完成后，松開拉繩3，彈簧壓縮管7會再次被壓縮，此時彈簧壓縮管7內部的氣體會進入環(huán)形空腔的內部從而將橡膠膜片16向固定插桿14的方向進行擠壓，使得橡膠輥筒15的邊緣與固定插桿14的邊緣相互接觸且橡膠輥筒15對固定插桿14的邊緣有輕微的擠壓力，從而使得安裝套筒18在固定插桿14的邊緣的轉動更加的平穩(wěn)，防止安裝套筒18在固定插桿14的外壁發(fā)生偏心轉動而造成熱敏紙輸出不均勻，從而避免發(fā)生卡紙的現(xiàn)象。
作為本發(fā)明的一種實施方式，所述第一箱體1的頂部位于熱敏紙卷筒24的上表面設有弧形重力壓板6；所述弧形重力壓板6的前后兩端一體成型有熱敏紙限位板5；所述弧形重力壓板6的頂端與豎直限位桿12的底端固連；所述豎直限位桿12的頂端穿過第一箱體1的頂板并固定套設有固定套13；工作時，弧形重力壓板6可始終壓設在熱敏紙卷筒24上的熱敏紙的表面，從而可使得熱敏紙之間貼合度良好，防止出現(xiàn)由于熱敏紙之間出現(xiàn)間隙而使得熱敏紙無法拉出的現(xiàn)象，且位于弧形重壓板6兩端的熱敏紙限位板5可對熱敏紙的兩端進行限位，防止熱敏紙在抽拉過程中發(fā)生偏移，從而避免將小票上的字體打印傾斜。
作為本發(fā)明的一種實施方式，所述弧形重力壓板6的底部開設有柱狀凹槽22；所述柱狀凹槽22的底部通過彈簧固定設有電觸頭23；所述安裝套筒18的外邊緣位于兩組撐緊桿20之間設有可與電觸頭23電性連接的電觸板21；所述熱敏紙卷筒24上開設有用于穿過電觸頭23的通孔；所述電觸頭23、電觸板21與打印機的報警器以及控制器電性連接；工作時，當位于熱敏紙卷筒24上的熱敏紙消耗完以后，此時弧形重力壓板6可直接與熱敏紙卷筒24的表面相互接觸，此時位于柱狀凹槽22內部的電觸頭23在彈簧的作用下彈出并經(jīng)熱敏紙卷筒24上的通孔與安裝套筒18表面的電觸板21相互接觸，此時實現(xiàn)電路的接通，報警器發(fā)生報警，此時可提醒工作人員更換熱敏紙卷筒24，同時電路接通后將信號反饋給控制器，控制器接收信息后通過控制電路使得打印機停止工作。
作為本發(fā)明的一種實施方式，所述第一箱體1和第二箱體2為可拆卸連接；所述第二箱體2的內側端插設在第一箱體1的內部；所述第一箱體1的與第二箱體2上表面接觸的外側壁固定設有水平安裝板10；所述水平安裝板10上設有將第二箱體2固定安裝的緊固螺桿11；工作時，可通過擰松緊固螺桿11，從而調整位于第一箱體1的熱敏紙卷筒24與位于第二箱體2內的輸出滾筒之間的位移，從而使得輸出滾筒與熱敏紙卷筒24之間的熱敏紙的長度可調節(jié)，在進行熱敏紙卷筒24的安裝時，可剛好使得熱敏紙的端部位于電觸板23正上方的位置，同時調整第一箱體1和第二箱體2之間的位移，使得熱敏紙卷筒24頂端與輸出滾筒底端之間殘留的熱敏紙剛好是日常小票的長度，這樣，當打印機重新啟動時就可以直接打印出一張完整的小票，而現(xiàn)有技術中往往在打印機重啟后直接打印，如果剩余的紙張不夠一張小票的量，則打印完成后會持續(xù)用新紙張將剩下的信息打印完成，從而造成熱敏紙的大量浪費，本發(fā)明使得最終剩余的熱敏紙剛好夠打印一張小票，避免了熱敏紙的浪費，更加的節(jié)能環(huán)保。
作為本發(fā)明的一種實施方式，所述熱敏紙限位板5的底端固定設有限位桿4，所述限位桿4活動插設在壓板9頂部的柱狀通槽內；工作時，限位桿4可始終插設在壓板9頂部的柱狀通槽內，從而可對弧形重力壓板6進行限位，使得弧形重力壓板6只能上下移動，防止在熱敏紙的摩擦力下使得弧形重力壓板6的位置發(fā)生偏移，避免了熱敏紙消耗完以后電觸頭23不能剛好穿過熱敏紙卷筒24上的通孔與電觸板21相互接觸；同時限位桿4反過來還可以起到對壓板9進行限位的作用，從而使得彈簧壓縮管7始終處于壓縮良好的狀態(tài)，防止安裝套筒18內的環(huán)形空腔內的氣體發(fā)生泄漏，使得橡膠輥筒15與固定插桿14接觸性良好，從而使得安裝套筒18能夠始終平穩(wěn)的轉動，使得熱敏紙的輸出處于穩(wěn)定狀態(tài)。
本發(fā)明具體工作流程如下：
工作時，本發(fā)明可先將安裝套筒18套設在固定插桿14上，然后將內螺紋擋盤8擰上對安裝套筒18進行限位，然后直接通過拉動拉環(huán)快速實現(xiàn)安裝套筒18和熱敏紙卷筒24的安裝；安裝套筒18可繞固定插桿14進行轉動，從而位于熱敏紙卷筒24上的熱敏紙可在第二箱體2內的輸出滾筒的輸出作用下輸出并進行后續(xù)的小票的打印和輸出；在進行熱敏紙卷筒24的安裝時，可先通過拉環(huán)拉緊拉繩3，此時在拉繩3的作用下?lián)尉o桿20的底端向安裝套筒18的兩端進行移動，同時安裝套筒18的頂端向安裝套筒18的內部進行移動，此時可將熱敏紙卷筒24穿過拉繩3直接套設在安裝套筒18的外側，套設完成后松開拉環(huán)，此時在與支撐板固定連接的彈簧的作用下，撐緊桿20的頂端再次向遠離安裝套筒18的方向進行移動，從而將熱敏紙卷筒24的內壁進行撐緊，實現(xiàn)安裝套筒18和熱敏紙卷筒24的牢固連接，且安裝快捷方便，跟傳統(tǒng)的直接嵌入式的相比更加的方便且不會造成熱敏紙邊緣因擠壓而產(chǎn)生褶皺。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。