本實用新型涉及印刷相關技術領域，具體為一種印刷設備用印刷輥冷卻裝置。
背景技術：
印刷輥冷卻裝置是一種對印刷輥進行冷卻的裝置，將印刷輥冷卻下來以保證印刷輥不會在工作中因為高溫使得印刷效果不好或者導致印刷機器發生損壞。
現有的印刷輥冷卻裝置只能固定在一個地方對印刷輥進行冷卻，使得印刷輥的其他地方無法進行冷卻，這樣會導致冷卻不是很均勻，導致印刷效果不是很好。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種印刷設備用印刷輥冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的印刷輥冷卻裝置只能固定在一個地方對印刷輥進行冷卻，使得印刷輥的其他地方無法進行冷卻，這樣會導致冷卻不是很均勻，導致印刷效果不是很好的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種印刷設備用印刷輥冷卻裝置，包括支撐架，所述支撐架的下方內部安裝有印刷輥，所述支撐架的上方內部設置有孔洞，所述支撐架的外側安裝有第一支撐板，且第第一支撐板的上方安裝有電機，所述電機的輸出端安裝有第一傳動軸，且第一傳動軸的外側安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的前側安裝有第二齒輪，且第二齒輪的內部安裝有第二傳動軸，所述第二傳動軸的右側安裝有第三齒輪，所述第一齒輪的后側安裝有第四齒輪，且第四齒輪的內部安裝有第三傳動軸，所述第三傳動軸的右側安裝有第五齒輪，且第五齒輪的外側安裝第六齒輪，所述第六齒輪的內部安裝有螺桿，且螺桿的右端安裝有滑板，所述滑板的兩端安裝有滑塊，且滑塊的外側設置有滑槽，所述滑板的上方安裝有第四傳動軸，且第四傳動軸的外側安裝有第一斜齒齒輪，所述第一斜齒齒輪的上方安裝有第七齒輪，所述第七齒輪的外側安裝有齒條，所述第一斜齒齒輪的外側安裝有第二斜齒齒輪，且第二斜齒齒輪內部安裝有第五傳動軸，所述第五傳動軸的右端安裝有第三斜齒齒輪，且第三斜齒齒輪的外側安裝有第四斜齒齒輪，所述第四斜齒齒輪的內部安裝有第六傳動軸，且第六傳動軸的下方安裝有風扇。
優選的，所述第一傳動軸與第一齒輪的連接方式為鍵連接，且第一齒輪的外側表面與第二齒輪的外側表面緊密嚙合。
優選的，所述第二齒輪的大小與第四齒輪的大小一致，且第四齒輪與第三傳動軸的連接方式為鍵連接。
優選的，所述螺桿與滑板的連接方式為螺紋連接，且滑板的寬度與孔洞的寬度一致。
優選的，所述滑板與滑塊的連接方式為焊接，且滑塊的寬度與滑槽的寬度一致。
優選的，所述第一斜齒齒輪的外側表面與第二斜齒齒輪的外側表面緊密嚙合，且第一斜齒齒輪與第二斜齒齒輪的傾斜角度均為45°。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該印刷設備用印刷輥冷卻裝置，第五齒輪、第六齒輪與第三齒輪構成齒輪傳動機構，轉動第一齒輪帶動第二齒輪和第四齒輪進行轉動，帶動第五齒輪與第三齒輪進行轉動，因第五齒輪和第三齒輪與第六齒輪進行接觸有時間差，進而帶動第六齒輪定時正反轉，帶動滑板進行往復運動，從而到達對印刷輥進行冷卻的目的；
螺桿與滑板構成螺紋運動機構，轉動螺桿帶動滑板進行運動，帶動第七齒輪進行運動，使得第七齒輪與齒條進行接觸發生轉動，帶動第四斜齒齒輪進行轉動，進而帶動風扇進行轉動，從而到達風扇發生自轉節省電能的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型主視結構示意圖；
圖2為本實用新型俯視結構示意圖；
圖3為本實用新型右剖視結構示意圖；
圖4為本實用新型齒輪傳動機構左視結構示意圖。
圖中:1、支撐架；2、印刷輥；3、孔洞；4、第一支撐板；5、電機；6、第一傳動軸；7、第一齒輪；8、第二齒輪；9、第二傳動軸；10、第三齒輪；11、第四齒輪；12、第三傳動軸；13、第五齒輪；14、第六齒輪；15、螺桿；16、滑板；17、滑塊；18、滑槽；19、第四傳動軸；20、第一斜齒齒輪；21、第七齒輪；22、齒條；23、第五傳動軸；24、第三斜齒齒輪；25、第四斜齒齒輪；26、第六傳動軸；27、風扇；28、第二斜齒齒輪。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種印刷設備用印刷輥冷卻裝置，包括支撐架1，下支撐架1的下方內部安裝有印刷輥2，支撐架1的上方內部設置有孔洞3，支撐架1的外側安裝有第一支撐板4，且第第一支撐板4的上方安裝有電機5，電機5的輸出端安裝有第一傳動軸6，且第一傳動軸6的外側安裝有第一齒輪7，第一齒輪7的前側安裝有第二齒輪8，且第二齒輪8的內部安裝有第二傳動軸9，第二傳動軸9的右側安裝有第三齒輪10，第一齒輪7的后側安裝有第四齒輪11，且第四齒輪11的內部安裝有第三傳動軸12，第三傳動軸12的右側安裝有第五齒輪13，且第五齒輪13的外側安裝第六齒輪14，第六齒輪14的內部安裝有螺桿15，且螺桿15的右端安裝有滑板16，滑板16的兩端安裝有滑塊17，且滑塊17的外側設置有滑槽18，滑板16的上方安裝有第四傳動軸19，且第四傳動軸19的外側安裝有第一斜齒齒輪20，第一斜齒齒輪20的上方安裝有第七齒輪21，第七齒輪21的外側安裝有齒條22，第一斜齒齒輪20的外側安裝有第二斜齒齒輪28，且第二斜齒齒輪28內部安裝有第五傳動軸23，第五傳動軸23的右端安裝有第三斜齒齒輪24，且第三斜齒齒輪24的外側安裝有第四斜齒齒輪25，第四斜齒齒輪25的內部安裝有第六傳動軸26，且第六傳動軸26的下方安裝有風扇27。
第一傳動軸6與第一齒輪7的連接方式為鍵連接，且第一齒輪7的外側表面與第二齒輪8的外側表面緊密嚙合，使得第一齒輪7可以帶動第二齒輪8進行轉動。
第二齒輪8的大小與第四齒輪11的大小一致，且第四齒輪11與第三傳動軸12的連接方式為鍵連接，使得第二齒輪8與第四齒輪11的轉動速度一致。
螺桿15與滑板16的連接方式為螺紋連接，且滑板16的寬度與孔洞3的寬度一致，使得轉動螺桿15可以帶動滑板16進行運動。
滑板16與滑塊17的連接方式為焊接，且滑塊17的寬度與滑槽18的寬度一致，使得滑塊17在滑槽18的內部進行運動時不會發生晃動。
第一斜齒齒輪20的外側表面與第二斜齒齒輪28的外側表面緊密嚙合，且第一斜齒齒輪20與第二斜齒齒輪28的傾斜角度均為45°，使得第一斜齒齒輪20與第二斜齒齒輪28保持垂直狀態。
工作原理：在使用該印刷設備用印刷輥冷卻裝置時，印刷設備用印刷輥2冷卻裝置當需要對印刷輥2進行冷卻時，啟動電機5帶動第一傳動軸6進行轉動，帶動第一齒輪7進行轉動，帶動第二齒輪8和第四齒輪11進行轉動，帶動第二傳動軸9和第三傳動軸12進行轉動，帶動第三齒輪10和第五齒輪13進行轉動，因第三齒輪10和第五齒輪13與第六齒輪14接觸的時間有時差，使得第六齒輪14定時正反轉動，帶動螺桿15進行正反轉動，帶動滑板16進行往復運動，帶動風扇27進行往復運動，從而到達對印刷輥2整體進行冷卻的目的；
當滑板16進行往復運動時，帶動第四傳動軸19進行往復運動，帶動第七齒輪21進行往復運動，因第七齒輪21的外側表面與齒條22的外側表面緊密嚙合，使得第七齒輪21進行往復運動時發生轉動，帶動第四傳動軸19進行轉動，帶動第一斜齒齒輪20進行轉動，帶動第二斜齒齒輪28進行轉動，帶動第三斜齒齒輪24進行轉動，帶動第四斜齒齒輪25進行轉動，帶動第六傳動軸26進行轉動，帶動27進行轉動，從而到達風扇發生自轉節省電能的目的。
需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構造和操作，因而不能理解為對本實用新型保護內容的限制。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。