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        一種鋼帶的對焊平臺的制作方法

        文檔序號:23953研發日期:2014年閱讀:518來源:國知局
        技術簡介:
        本實用新型針對現有焊接平臺鋼帶輸送不便的問題,設計了一種可自動調整位置并順暢輸送的對焊平臺。該平臺包括夾緊對接裝置、導向裝置和動力驅動的夾送裝置,其中夾送裝置采用電機驅動上壓輥,便于送料;加壓氣缸控制滑塊上下移動以調節壓制力,保證輸出順暢。
        關鍵詞:鋼帶自動對位,動態調整輸送,焊接質量保障
        專利名稱:一種鋼帶的對焊平臺的制作方法
        【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼帶的對焊平臺,包括底座,底座上設有夾緊對接裝置,底座上在夾緊對接裝置兩側分別設有導向裝置,底座上在兩個導向裝置遠離夾緊對接裝置的一側分別設有夾送裝置,所述夾送裝置包括設置在底座上的兩個支架,支架間架設有下壓輥,支架中部設置有滑槽,滑槽中設置有滑塊,兩個支架上的滑塊間架設有與下壓輥相配合的上壓輥,上壓輥一端與設置在該端的滑塊上的夾送電機的出力軸相連接,支架頂部設有行程可調的加壓氣缸,支架上部設置有與滑槽連通的通孔,加壓氣缸的活塞桿端部穿過通孔與滑塊相連接。該鋼帶的對焊平臺可自動調整鋼帶在平臺上位置的、使鋼帶輸送順暢。
        【專利說明】一種鋼帶的對焊平臺

        【技術領域】
        [0001]本實用新型涉及一種焊接設備,尤其涉及一種鋼帶的對焊平臺。

        【背景技術】
        [0002]焊管生產過程中需要將前后兩卷原料鋼帶的首位部進行焊接。現有的焊接平臺上在鋼帶輸送方向沒有動力,鋼帶靠前后工位上設備產生的動力進行輸送,一旦鋼帶端部位置偏離預定位置,需要人工干預進行調整,輸送較為不便。
        實用新型內容
        [0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種可自動調整鋼帶在平臺上位置的、使鋼帶輸送順暢的對焊平臺。
        [0004]為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案為:一種鋼帶的對焊平臺,包括底座,底座上設有夾緊對接裝置,底座上在夾緊對接裝置兩側分別設有導向裝置,底座上在兩個導向裝置遠離夾緊對接裝置的一側分別設有夾送裝置,所述夾送裝置包括設置在底座上的兩個支架,支架間架設有下壓輥,支架中部設置有滑槽,滑槽中設置有滑塊,兩個支架上的滑塊間架設有與下壓輥相配合的上壓輥,上壓輥一端與設置在該端的滑塊上的夾送電機的出力軸相連接,支架頂部設有行程可調的加壓氣缸,支架上部設置有與滑槽連通的通孔,加壓氣缸的活塞桿端部穿過通孔與滑塊相連接。
        [0005]作為一種優選的方案,所述夾緊對接裝置包括動夾緊機構和定夾緊機構,定夾緊機構包括設置在底座上的安裝座,安裝座中活動穿設有豎直的傳動桿,傳動桿上端設有夾緊塊,底座上設有驅動傳動桿上下運動以使夾緊塊與安裝座一起夾緊物料的夾緊氣缸,動夾緊機構包括設置在所述底座上的滑動座,滑動座下表面沿垂直于定夾緊機構的方向設有齒條,所述底座上轉動設有驅動軸,驅動軸上設有與齒條配合的驅動齒輪,驅動軸一端穿出底座且其上套設有轉動手輪,滑動座中活動穿設有豎直的傳動桿,傳動桿上端設有夾緊塊,滑動座上設有驅動傳動桿上下運動以使夾緊塊與滑動座一起夾緊物料的夾緊氣缸。
        [0006]作為一種優選的方案,所述安裝座及滑動座中分別嵌設有耐磨套,所述傳動桿穿設在耐磨套中。
        [0007]作為一種優選的方案,所述安裝座及滑動座上在焊接位置設有耐高溫墊板。
        [0008]作為一種優選的方案,所述導向裝置包括設置在機架兩側的導向底座,兩個導向間架設有若干導向滑桿,兩個導向底座間轉動架設有絲桿,絲桿兩側螺紋旋向相反,絲桿兩側分別設置有與該側螺紋相配合的活動座,活動座套設在導向滑桿上,活動座上部豎直設有立輥。
        [0009]本實用新型的有益效果是:由于夾送裝置的上壓輥采用電機驅動,滑塊由加壓氣缸驅動上下,對焊送料時,對焊平臺兩側的電機驅動上壓輥將兩塊鋼帶向對焊平臺中間輸送,送料容易,輸送到位后電機停止工作。焊接完成后,加壓氣缸帶動滑塊上移,從而使上壓輥上移,去除上壓輥對鋼帶的壓制,使得焊接好的鋼帶輸出時阻力小,輸出順暢。
        [0010]本對焊平臺中的夾緊對接裝置,對齊準確,焊接后焊縫質量好。
        [0011]由于安裝座中嵌設有耐磨套,所述傳動桿穿設在耐磨套中,可以減少磨損量,從而延長夾緊對接裝置的使用壽命。
        [0012]由于安裝座及滑動座上在焊接位置設有耐高溫墊板,可以延長安裝座及滑動座的使用壽命。
        [0013]由于上壓輥一端與設置在該端的滑塊上的夾送電機的出力軸相連接,使得上壓輥可產生輸送鋼帶的動力,使得鋼帶經過對焊平臺變得更為容易。
        [0014]由于導向裝置采用兩個立輥來進行導向,使得鋼帶通過時阻力小,送料順暢。而且由于立輥通過活動座設置在兩側螺紋旋向相反的絲桿上,可根據鋼帶寬度調整立輥間的距離。

        【附圖說明】

        [0015]圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
        [0016]圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。
        [0017]圖3是圖1中A-A剖的結構示意圖。
        [0018]圖4是圖1中B-B剖的結構示意圖。
        [0019]圖5是圖1中C-C剖的結構示意圖。
        [0020]圖1至圖5中:1.底座,2.夾緊對接裝置,21.動夾緊機構,211.滑動座,212.齒條,213.驅動軸,214.驅動齒輪,215.轉動手輪,216.耐磨套,217.傳動桿,218.夾緊塊,219.夾緊氣缸,22.定夾緊機構,221.安裝座,222.耐磨套,223.傳動桿,224.夾緊塊,225.夾緊氣缸;3.導向裝置,31.導向底座,32.導向滑桿,33.絲桿,34.活動座,35.立輥;4.夾送裝置,41.支架,42.下壓輥,43.滑塊,44.上壓輥,45.夾送電機,46.加壓氣缸;5.耐高溫墊板,6.鋼帶。

        【具體實施方式】
        [0021 ] 下面結合附圖,詳細描述本實用新型的具體實施方案。
        [0022]如圖1-5所示,一種鋼帶的對焊平臺,包括底座1,底座I上設有夾緊對接裝置2,底座I上在夾緊對接裝置2兩側分別設有導向裝置3,底座I上在兩個導向裝置3遠離夾緊對接裝置2的一側分別設有夾送裝置4。
        [0023]所述夾緊對接裝置2包括動夾緊機構21和定夾緊機構22。定夾緊機構22包括設置在底座I上的安裝座221,安裝座221中嵌設有耐磨套222,耐磨套222中活動穿設有豎直的傳動桿223,傳動桿223上端設有夾緊塊224,底座I上設有驅動傳動桿223上下運動以使夾緊塊224與安裝座221 —起夾緊物料的夾緊氣缸225。動夾緊機構21包括設置在所述底座I上的滑動座211,滑動座211下表面沿垂直于定夾緊機構22的方向設有齒條212,所述底座I上轉動設有驅動軸213,驅動軸213上設有與齒條212配合的驅動齒輪214,驅動軸213 —端穿出底座I且其上套設有轉動手輪215,滑動座211中嵌設有耐磨套216,耐磨套216中活動穿設有豎直的傳動桿217,傳動桿217上端設有夾緊塊218,滑動座211上設有驅動傳動桿217上下運動以使夾緊塊218與滑動座211 —起夾緊物料的夾緊氣缸219。安裝座221及滑動座211上在焊接位置設有耐高溫墊板5。
        [0024]所述夾送裝置4包括設置在底座I上的兩個支架41,支架41間架設有下壓輥42,支架41中部設置有滑槽,滑槽中設置有滑塊43,兩個支架41上的滑塊43間架設有與下壓輥42相配合的上壓輥44,上壓輥44 一端與設置在該端的滑塊43上的夾送電機45的出力軸相連接,支架41頂部設有行程可調的加壓氣缸46,支架41上部設置有與滑槽連通的通孔,加壓氣缸46的活塞桿端部穿過通孔與滑塊43相連接。
        [0025]所述導向裝置3包括設置在機架兩側的導向底座31,兩個導向間架設有若干導向滑桿32,兩個導向底座31間轉動架設有絲桿33,絲桿33兩側螺紋旋向相反,絲桿33兩側分別設置有與該側螺紋相配合的活動座34,活動座34套設在導向滑桿32上,活動座34上部豎直設有立輥35。
        [0026]本對焊平臺安裝在焊管生產線上時,動夾緊機構21布置于鋼帶6進料一側。鋼帶的尾端或首端在進入對焊平臺之前先行剪切,然后前后兩卷鋼帶的待焊接端進入操作工位時,加壓氣缸46帶動滑塊43下移使上壓輥44壓住鋼帶6,對焊平臺兩側的電機帶動上壓輥44驅動兩條鋼帶6經導向機構的立輥35間向對焊平臺中間輸送,輸送到位后電機停止工作。動夾緊機構21和定夾緊機構22的夾緊氣缸219分別帶動相應的夾緊塊218下移夾緊鋼帶6,加壓氣缸46帶動滑塊43上移,從而使上壓輥44上移,去除上壓輥44對鋼帶6的壓制,接著轉動夾緊對接裝置2的手輪,使動夾緊機構21向定夾緊機構22方向移動,使兩條鋼帶6的端部對齊以便進行焊接。焊接完成后,動夾緊機構21和定夾緊機構22的夾緊氣缸219、225分別帶動相應的夾緊塊218、224上移松開鋼帶6,動夾緊機構21回位,焊接好的鋼帶6在下道工序設備的動力驅動下輸出,輸出時阻力小,輸出順暢。
        [0027]上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本實用新型;應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
        【權利要求】
        1.一種鋼帶的對焊平臺,包括底座,底座上設有夾緊對接裝置,底座上在夾緊對接裝置兩側分別設有導向裝置,底座上在兩個導向裝置遠離夾緊對接裝置的一側分別設有夾送裝置,其特征在于:所述夾送裝置包括設置在底座上的兩個支架,支架間架設有下壓輥,支架中部設置有滑槽,滑槽中設置有滑塊,兩個支架上的滑塊間架設有與下壓輥相配合的上壓輥,上壓輥一端與設置在該端的滑塊上的夾送電機的出力軸相連接,支架頂部設有行程可調的加壓氣缸,支架上部設置有與滑槽連通的通孔,加壓氣缸的活塞桿端部穿過通孔與滑塊相連接。2.如權利要求1所述的一種鋼帶的對焊平臺,其特征在于:所述夾緊對接裝置包括動夾緊機構和定夾緊機構,定夾緊機構包括設置在底座上的安裝座,安裝座中活動穿設有豎直的傳動桿,傳動桿上端設有夾緊塊,底座上設有驅動傳動桿上下運動以使夾緊塊與安裝座一起夾緊物料的夾緊氣缸,動夾緊機構包括設置在所述底座上的滑動座,滑動座下表面沿垂直于定夾緊機構的方向設有齒條,所述底座上轉動設有驅動軸,驅動軸上設有與齒條配合的驅動齒輪,驅動軸一端穿出底座且其上套設有轉動手輪,滑動座中活動穿設有豎直的傳動桿,傳動桿上端設有夾緊塊,滑動座上設有驅動傳動桿上下運動以使夾緊塊與滑動座一起夾緊物料的夾緊氣缸。3.如權利要求2所述的一種鋼帶的對焊平臺,其特征在于:所述安裝座及滑動座中分別嵌設有耐磨套,所述傳動桿穿設在耐磨套中。4.如權利要求2所述的一種鋼帶的對焊平臺,其特征在于:所述安裝座及滑動座上在焊接位置設有耐高溫墊板。5.如權利要求1-4中任一項所述的一種鋼帶的對焊平臺,其特征在于:所述導向裝置包括設置在機架兩側的導向底座,兩個導向間架設有若干導向滑桿,兩個導向底座間轉動架設有絲桿,絲桿兩側螺紋旋向相反,絲桿兩側分別設置有與該側螺紋相配合的活動座,活動座套設在導向滑桿上,活動座上部豎直設有立輥。
        【文檔編號】B23K37-00GK204295180SQ201420689567
        【發明者】劉紅光, 趙立群, 蔣龍[申請人]江蘇中港冶金設備科技有限公司
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