一種卸套筒裝置的制作方法

專利名稱：一種卸套筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于板帶材精整裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬壓力加工生產(chǎn)車 間的板帶材精整機(jī)組中的雙錐頭開卷機(jī)上的卸套筒裝置。
背景技術(shù)：
在金屬壓力加工板帶材生產(chǎn)車間里，雙錐頭開卷機(jī)“以下簡稱開卷機(jī)”處需要經(jīng)常 完成上卷、卸套筒的動作。傳統(tǒng)的上卷、卸套筒方式首先用上卷小車從開卷機(jī)接下套筒，返 回儲料臺，將套筒放在儲料臺上由天車將套筒吊走；然后天車吊來新的料卷放在儲料臺上， 小車升降平臺升起托起料卷，前進(jìn)至開卷機(jī)中心線，由開卷機(jī)的傳動及操作側(cè)錐頭夾緊料 卷，小車升降平臺下降，退回至儲料臺處，完成一次上卷、卸套筒的動作。即傳統(tǒng)的上卷、卸 套筒工藝流程分開，需上卷小車多次作業(yè)，操作流程復(fù)雜，耗時長，延長了生產(chǎn)線的輔助生 產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述傳統(tǒng)上卷、卸套筒流程存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型公開了一種集成在上 卷小車上的卸套筒裝置，此裝置配合上卷小車，在一個流程之內(nèi)同時實(shí)現(xiàn)上卷、卸套筒工 藝，大幅度的縮減了上卷、卸套筒的時間，提高了機(jī)組的生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案一種卸套筒裝置，包括傳動機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu)；其中液壓缸通過支座固聯(lián)在上卷小 車下部，液壓缸耳板鉸接托臂架一端形成傳動機(jī)構(gòu)；所述托臂架另一端與V型托座鉸接形 成支撐機(jī)構(gòu)，且托臂架內(nèi)設(shè)置有保持V型托座始終維持水平狀態(tài)的鏈輪鏈條裝置；所述鏈 輪鏈條裝置包括鏈輪、鏈條及鎖具螺旋扣；鏈輪A、鏈輪B、鏈輪C設(shè)置在托臂架短邊，鏈輪D 設(shè)置在托臂架長邊，且所述鏈輪A、鏈輪B、鏈輪C、鏈輪D與托臂架鉸接，同時鏈輪A與上卷 小車固定連接，鏈輪D與V型托座固定連接；所述鎖具螺旋扣連接于鏈條上起調(diào)節(jié)鏈條的松 緊度的作用。所述的卸套筒裝置，所述托臂架設(shè)置為“ V”型。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是1)、將卸套筒裝置集成在上卷小車上，此裝置配合上卷小車，在一個流程之內(nèi)同時 實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上卷、卸套筒工作，簡化了上卷、卸套筒的操作流程，縮短了上卷、卸套筒的時間， 提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。2)、卸套筒裝置采用傳統(tǒng)的液壓缸及鏈輪鏈條，方案結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝要求低； 且使用及維護(hù)方便。

圖1是本實(shí)用新型卸套筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型鏈輪鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖[0012]圖中1-支座；2-液壓缸；3-耳板；4-托臂架；5-上卷小車；6_料卷；7_V型托座；8-套筒；9-鏈輪A ； 10-鏈輪B ； 11-鏈輪C ； 12-鏈條；13-鎖具螺旋扣；14-鏈輪D。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步解釋，需說明的是，本實(shí)用新型并不局限于下 述實(shí)施例，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)。圖1所示的卸套筒裝置，通過支座1固聯(lián)在上卷小車5下部左側(cè)隨上卷小車移動。 新的上卷、卸套筒工藝流程如下上卷小車5從儲料臺上托起新的料卷6，此時開卷機(jī)上有 套筒8，上卷小車5前進(jìn)至開卷機(jī)前卸套筒位停下；卸套筒裝置液壓缸2動作，活塞桿伸出， 由于液壓缸耳板3鉸接托臂架4 一端，托臂架4另一端鉸接V型托座7，且鏈輪A9與上卷小 車5固定連接，托臂架4繞鏈輪A9旋轉(zhuǎn)上升，V型托座7升起托住開卷機(jī)上的套筒8，開卷 機(jī)雙錐頭打開；上卷小車5前進(jìn)至上料位，將新的料卷6上至開卷機(jī)上，同時卸套筒裝置液 壓缸2活塞桿縮回，V型托座7繞鏈輪A9旋轉(zhuǎn)下降，將套筒8放置在套筒存放輥道上；上卷 小車5退回至儲料臺處，完成一次上卷、卸套筒動作。圖2中，V型托座7上升過程中，由于鏈輪A9與上卷小車5固定連接，鏈輪A9與 托臂架4鉸接，當(dāng)液壓缸3的活塞桿伸出時，鏈輪A9相對于上卷小車5不旋轉(zhuǎn)，鏈條12相 對于鏈輪A9位置未發(fā)生變化，托臂架4繞支點(diǎn)鏈輪A9旋轉(zhuǎn)上升；同時，由于鏈輪D14與V 型托座7固定連接，鏈輪D14與托臂架4鉸接，當(dāng)托臂架4繞鏈輪A9旋轉(zhuǎn)上升時，在鏈條12 的限制下，鏈輪D14相對于鏈輪A9不旋轉(zhuǎn)，所以保證V型托座7也不旋轉(zhuǎn)，從而保證了在托 臂架4旋轉(zhuǎn)上升過程中，V型托座7始終保持水平，進(jìn)而保證了 V型托座7穩(wěn)固托持套筒8。
權(quán)利要求一種卸套筒裝置，包括傳動機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu)；其特征在于液壓缸(2)通過支座(1)固聯(lián)在上卷小車(5)下部，液壓缸耳板(3)鉸接托臂架(4)一端形成傳動機(jī)構(gòu)；所述托臂架(4)另一端與V型托座(7)鉸接形成支撐機(jī)構(gòu)，且托臂架(4)內(nèi)設(shè)置有鏈輪鏈條裝置；所述鏈輪鏈條裝置包括鏈輪、鏈條及鎖具螺旋扣；鏈輪A(9)、鏈輪B(10)、鏈輪C(11)設(shè)置在托臂架(4)短邊，鏈輪D(14)設(shè)置在托臂架(4)長邊，且所述鏈輪A(9)、鏈輪B(10)、鏈輪C(11)、鏈輪D(14)與托臂架(4)鉸接，同時鏈輪A(9)與上卷小車(5)固定連接，鏈輪D(14)與V型托座(7)固定連接；所述鎖具螺旋扣(13)連接于鏈條(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸套筒裝置，其特征在于所述托臂架⑷設(shè)置為“V”型。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種卸套筒裝置，涉及一種金屬壓力加工生產(chǎn)車間的板帶材精整機(jī)組中的雙錐頭開卷機(jī)上的卸套筒裝置；包括傳動部分及支撐部分；其特征在于液壓缸(2)通過支座(1)固聯(lián)在上卷小車(5)下部，液壓缸耳板(3)鉸接托臂架(4)一端構(gòu)成傳動部分；所述托臂架(4)另一端與V型托座(7)鉸接構(gòu)成支撐部分，且托臂架(4)內(nèi)設(shè)置有鏈輪鏈條裝置；本實(shí)用新型的卸套筒裝置集成在上卷小車上，此裝置配合上卷小車，在一個流程之內(nèi)同時實(shí)現(xiàn)上卷、卸套筒工作，簡化了上卷、卸套筒的操作流程，縮短了上卷、卸套筒的時間，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
文檔編號B21C47/00GK201613274SQ20102014123
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者孔德剛, 張京誠, 王建民 申請人:中色科技股份有限公司