本實用新型涉及鋼筋加工輔助設備技術領域，具體涉及鋼筋加工用夾具。
背景技術：
鋼筋加工如切割或打磨除銹時，需要使用夾具對鋼筋進行固定，以保證鋼筋的穩(wěn)定，提升加工效果。現(xiàn)有鋼筋的夾具在基座上設有第一弧形槽，基座上方設有蓋板，蓋板正對基座的一面設有與第一弧形槽對應的第二弧形槽，需要固定鋼筋時，將鋼筋放置于第一弧形槽中，并將蓋板蓋在基座上，使第二弧形槽與第一弧形槽扣合，并將蓋板與基座之間固定，而將鋼筋夾緊。雖然能夠達到較好的固定效果，但是第一弧形槽和第二弧形槽的寬度是固定的，使裝置無法適用于不同直徑鋼筋的夾緊，不適于實用。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型意在提供鋼筋加工用夾具，以對不同直徑的鋼筋進行夾緊，提高裝置實用效果。
為達到上述目的，本實用新型的基礎技術方案如下：鋼筋加工用夾具，包括基座，基座上設有凹形槽，凹形槽具有正對的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁上設有第一通槽，第一通槽沿凹形槽的高度方向延伸，第一通槽中穿設有壓桿，壓桿上設有螺母，壓桿通過螺母固定在第一通槽中，第二側(cè)壁上設有與第一通槽正對的第二通槽，凹形槽的底部設有滑軌，滑軌由第一側(cè)壁向第二側(cè)壁延伸，滑軌中滑動連接有夾板，夾板與第一側(cè)壁平行，夾板上設有與第一通槽正對的第三通槽，壓桿遠離第一通槽的一端依次穿過第三通槽和第二通槽并用螺母固定在第二通槽中，夾板與第一側(cè)壁之間的凹形槽上設有插槽，插槽由凹形槽向基座延伸，插槽中穿設有楔形的插塊，插塊與插槽之間通過螺釘固定，插塊具有大端和小端，小端插入至第一側(cè)壁與夾板間。
本方案的原理及優(yōu)點是：實際應用時，夾板、插塊、第一側(cè)壁與壓桿之間圍合形成夾緊位，鋼筋穿過夾緊位放置，而被夾板、插塊、第一側(cè)壁和壓桿同時夾緊。當沿第一通槽滑動壓桿，改變壓桿在第一通槽中的位置時，能夠調(diào)節(jié)壓桿與插塊間的距離，調(diào)整夾緊位的高度，改變壓桿對鋼筋的夾緊力度，保證夾緊效果。由于插塊呈楔形，且插塊的小端插入至夾板與第一側(cè)壁間，當增大插塊插入的深度時，插塊的側(cè)部擠壓推動夾板遠離第一側(cè)壁，夾板與第二側(cè)壁間的空隙為夾板移動提供適當?shù)目臻g，便于夾板靠近第二側(cè)壁，從而增大夾緊位的寬度，使夾緊位能夠適于大直徑鋼筋的放置。通過調(diào)節(jié)插塊插入的深度，能夠調(diào)整夾緊位的寬度，并且通過調(diào)整壓桿在第一通槽中的位置，能夠調(diào)整壓桿與插塊的距離，從而改變夾緊位的高度，由此調(diào)節(jié)夾緊位的大小，使得夾緊位能夠?qū)Σ煌睆酱笮〉匿摻疃寄軌蜻M行夾緊定位，有效提高裝置的實用性。
優(yōu)選的，作為一種改進，夾板有數(shù)塊，數(shù)塊夾板相互平行，壓桿的中部依次穿過數(shù)塊夾板上的通槽，每相鄰兩塊夾板為一組調(diào)節(jié)組，相鄰調(diào)節(jié)組之間設有插塊。相鄰調(diào)節(jié)組之間形成夾緊位，多個并列的夾緊位能夠?qū)崿F(xiàn)多根鋼筋的同時夾緊加工，提高鋼筋的加工效率，進一步增強了裝置的實用效果。
優(yōu)選的，作為一種改進，數(shù)塊插塊一體成型為插板，插板靠近第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的兩端及中部均通過螺釘固定在對應的插槽中。將數(shù)塊插塊一體設置，能夠便于數(shù)塊插塊的同時移動而進行位置調(diào)節(jié)，易于操作。插板的兩端和中部均用螺釘固定在插槽中，從而能夠保證對數(shù)個插塊的有效固定，防止夾板松動，增強夾板對鋼筋的夾緊效果。
優(yōu)選的，作為一種改進，第一通槽、第二通槽、壓桿和夾板上的第三通槽均設有相同數(shù)量的多個且一一對應形成數(shù)組壓緊組。數(shù)組壓緊組同時對同一根鋼筋的多個部位進行壓緊固定，能夠增強對鋼筋的夾緊力度，保證鋼筋在加工過程中的穩(wěn)定。
優(yōu)選的，作為一種改進，第一側(cè)壁的外側(cè)設有固定桿，固定桿與數(shù)根壓桿一體成型。將固定桿與數(shù)根壓桿一體設置，通過調(diào)整固定桿，就能夠?qū)崿F(xiàn)對數(shù)根壓桿的同時調(diào)節(jié)，便于操作。
優(yōu)選的，作為一種改進，插塊的小端設有弧面。由于鋼筋的側(cè)面為弧面，在插塊的小端設置弧面，相比于直面，能夠增大與鋼筋表面接觸的面積，從而增強對鋼筋的夾緊力度，保證對鋼筋的有效夾緊。
優(yōu)選的，作為一種改進，基座的底部連接有伸縮桿，伸縮桿遠離基座的一端連接有支撐臺。支撐臺對基座形成支撐，分散鋼筋加工過程中，基座受到的作用力，保持基座的穩(wěn)定；通過伸縮桿的伸縮，能夠調(diào)節(jié)基座的高度，達到升降鋼筋的目的，便于鋼筋的加工。
附圖說明
圖1為本實用新型鋼筋加工用夾具實施例1的結構示意圖。
圖2為本實用新型鋼筋加工用夾具實施例2的結構示意圖。
圖3為本實用新型鋼筋加工用夾具實施例2的側(cè)視圖。
圖4為本實用新型鋼筋加工用夾具實施例2的俯視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：
說明書附圖中的附圖標記包括：基座1、凹形槽2、第一側(cè)壁3、第二側(cè)壁4、壓桿5、螺母6、固定桿7、夾板8、插槽9、插塊10、插板11、鋼筋12、螺釘13、伸縮桿14、支撐臺15、第一通槽16。
實施例1
本實施例基本如圖1所示：鋼筋加工用夾具，包括基座1，基座1上設有凹形槽2，凹形槽2具有正對的第一側(cè)壁3和第二側(cè)壁4，第一側(cè)壁3上設有第一通槽16，第一通槽16沿凹形槽2的高度方向延伸，第一通槽16中穿設有壓桿5，壓桿5上設有螺母6，壓桿5右端通過螺母6固定在第一通槽16中，第二側(cè)壁4上設有與第一通槽16正對的第二通槽，凹形槽2的底部設有滑軌，滑軌從左至右延伸，滑軌中滑動連接有夾板8，夾板8與第一側(cè)壁3平行，夾板8上設有與第一通槽16正對的第三通槽，壓桿5左端依次穿過第三通槽和第二通槽并用螺母6固定在第二通槽中，夾板8與第一側(cè)壁3之間的凹形槽2上設有插槽9，插槽9由凹形槽2向基座1延伸，插槽9中穿設有楔形的插塊10，插塊10與插槽9之間通過螺釘13固定，插塊10具有大端和小端，小端插入至第一側(cè)壁3與夾板8間。
本實施例中，實際應用時，壓桿5、夾板8、第一側(cè)壁3和插塊10之間圍合形成夾緊位，將鋼筋12穿過夾緊位放置。當需要夾持半徑較大的鋼筋12時，將螺釘13旋松，上推插塊10，插塊10側(cè)部推動夾板8左移，使夾緊位變寬而與鋼筋12的寬度相適應，之后將螺釘13旋緊使插塊10固定。同時，將螺母6旋松，將壓桿5沿第一通槽16向上移動，使夾緊位的高度與鋼筋12相適應，之后將螺母6旋緊使壓桿5固定，由此實現(xiàn)大半徑鋼筋12的夾持。當需要夾持小半徑的鋼筋12時，將壓桿5沿第一通槽16向下滑動，使夾緊位高度減小，并將插塊10下拉，向右推動夾板8使夾板8與插塊10接觸后，將螺釘13旋緊即可，由此進行小半徑鋼筋12的夾持。
實施例2
本實施例基本如圖2、圖3和圖4所示，包括基座1，基座1的底部連接有伸縮桿14，伸縮桿14下端連接有一體的支撐臺15。基座1上設有凹形槽2，凹形槽2具有正對的第一側(cè)壁3和第二側(cè)壁4，第一側(cè)壁3上設有第一通槽16，第一通槽16沿凹形槽2的高度方向延伸，第一通槽16中穿設有橫向的壓桿5，壓桿5上設有螺母6，壓桿5通過螺母6固定在第一通槽16中。第二側(cè)壁4上設有與第一通槽16正對的第二通槽，凹形槽2的底部設有滑軌，滑軌由第一側(cè)壁3向第二側(cè)壁4延伸，滑軌中滑動連接有六塊相互平行的夾板8，夾板8均與第一側(cè)壁3平行，夾板8上均設有與第一通槽16正對的第三通槽，壓桿5左端依次穿過六塊夾板8上的第三通槽并用螺母6固定在第二通槽中，每相鄰兩塊夾板8為一組調(diào)節(jié)組，相鄰調(diào)節(jié)組之間設有插塊10，位于最右方的夾板8與第一側(cè)壁3之間、位于最左方的夾板8與第二側(cè)壁4之間也設有插塊10，插塊10總共有四塊。插塊10均呈上小下大的楔形，插塊10的小端設有弧面，插塊10對應的凹形槽2上設有插槽9，插槽9由凹形槽2向基座1延伸，插塊10穿設在對應的插槽9中。四塊插塊10一體成型為插板11，插板11左右兩端及中部均通過螺釘13固定在插槽9中。
第一通槽16、第二通槽、壓桿5和夾板上的第三通槽均設有五個且一一對應形成五組壓緊組。第一側(cè)壁3的右側(cè)設有固定桿7，固定桿7與五根壓桿5一體成型。
實際應用時，如圖4所示，一組壓緊組中有四個夾緊位，能夠同時對四根鋼筋12進行夾緊，五組壓緊組對四根鋼筋12的五個部位同時進行夾緊，既提高了鋼筋12的加工效率，又保證了對鋼筋12的有效夾持。當需要對大半徑的鋼筋12進行夾持時，旋松螺釘13，將插板11沿插槽9上推，插塊10的斜面推動插塊10側(cè)方的夾板8相互遠離，使夾緊位變寬而與鋼筋12的直徑適應，之后將螺釘13旋緊，使插板11固定。同時，將螺母6旋松，推動固定桿7沿第一通槽16上滑，固定桿7帶動五根壓桿5一起上移，從而將夾緊位的高度增高而適于鋼筋12的大小，之后將螺母6旋緊，使壓桿5固定，壓桿5將大半徑的鋼筋12向插塊10壓緊，將鋼筋12夾緊固定。當需要對小半徑的鋼筋12進行夾持時，將插板11下移，并推動插塊10側(cè)方的夾板8與插塊10靠攏接觸之后，將插板11固定，同時將固定桿7沿第一通槽16下滑，將夾緊位的高度減小，并將固定桿7固定即可。
以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。