本實用新型涉及電線切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于電線的剪切裝置。
背景技術(shù)：
電線是日常生活中作為供電設(shè)備必不可少的東西，在電線的加工過程中，通常需要按照電線的不同用途對電線進(jìn)行相應(yīng)長度的切割?，F(xiàn)有電線的切割裝置通常包括機(jī)臺和切刀，切割時，將纏繞有電線的繞線輪安裝在機(jī)臺上，并將電線的起始端牽引至切刀處進(jìn)行切割。切割過程中，由于沒有特有的固定裝置，而電線具有一定的硬度，容易受切刀的推力而發(fā)生偏移或擺動，導(dǎo)致切刀無法準(zhǔn)確作用于電線上，從而造成電線的無效切割。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型意在提供用于電線的剪切裝置，以對電線進(jìn)行定位，防止電線偏移或擺動。
為達(dá)到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下：用于電線的剪切裝置，包括機(jī)臺、切刀和繞線輪，機(jī)臺呈U型，機(jī)臺包括第一豎板、第二豎板和底板，第一豎板和第二豎板相互平行，第一豎板上轉(zhuǎn)動連接有繞線輪，第二豎板上轉(zhuǎn)動連接有切刀，第一豎板和第二豎板之間的底板上設(shè)有隧道，隧道由繞線輪向切刀延伸，隧道頂部設(shè)有穿槽，第一豎板和第二豎板之間連接有固定板和支撐板，固定板位于支撐板的上方，固定板上滑動連接有齒條，齒條連接有氣缸，支撐板上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪與齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過支撐板并固定連接有壓頭，壓頭位于穿槽中，壓頭靠近底板的部位設(shè)有截面呈n形的凹槽。
本方案的原理是：實際應(yīng)用時，當(dāng)截面呈n形的凹槽與隧道對齊時，隧道被連通。繞線輪上纏繞有電線，當(dāng)將電線的起始端穿過隧道而向切刀牽引時，隧刀對電線進(jìn)行初步限位，防止電線大幅度偏移或擺動。當(dāng)氣缸工作時，氣缸推動齒條橫向移動，齒條推動旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而促使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸將帶動壓頭旋轉(zhuǎn)，從而使凹槽與隧道錯開，壓頭的側(cè)部將隧道阻斷，同時凹槽的側(cè)壁將電線壓緊在隧道中，對電線進(jìn)行固定，防止電線擺動，從而保證電線的有效切割。
本方案的優(yōu)點是：本實用新型通過在底板上設(shè)置隧道，使穿過隧道的電線得以初步限位，防止電線大幅度偏移，并通過齒條、齒輪和壓頭結(jié)構(gòu)的配合，實現(xiàn)壓頭對電線的進(jìn)一步壓緊固定，防止電線偏移或擺動，從而便于電線的切割。
優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，繞線輪上固定連接有放線齒輪，齒條上滑動連接有金屬的活動齒，固定板上設(shè)有下磁鐵和上磁鐵，下磁鐵位于活動齒的下側(cè)且位于繞線輪的左側(cè)，上磁鐵位于活動齒的上側(cè)且位于繞線輪的右側(cè)。初始時，活動齒受下磁鐵的吸引而位于齒條的下部，當(dāng)齒條移動時，活動齒得以與下方的放線齒輪接觸，從而推動放線齒輪旋轉(zhuǎn)，繞線輪跟隨放線齒輪轉(zhuǎn)動，將電線釋放，被釋放的電線推送前部的電線向前移動，從而使電線穿出隧道并伸出至切刀下方進(jìn)行切割。當(dāng)活動齒移動至上磁鐵附近時，受上磁鐵的吸引而向齒條的上部移動，當(dāng)齒條反向滑動時，上磁鐵此時位于齒條的上部，將不會與下方的放線齒輪接觸，從而使得放線齒輪的每一次轉(zhuǎn)動的方向都是朝向放線的方向，防止放線齒輪反向轉(zhuǎn)動而將電線回拉。如此，實現(xiàn)電線的間歇式自動喂料，減少人工操作，提升電線的切割效率。
優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，切刀外側(cè)的第二豎板上轉(zhuǎn)動連接有主傘齒輪，主傘齒輪與轉(zhuǎn)軸之間連接有皮帶，切刀上固定連接有副傘齒輪，副傘齒輪與主傘齒輪嚙合，切刀上設(shè)有數(shù)個棘齒狀的刀片。當(dāng)齒條移動并通過齒輪促使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸將通過皮帶帶動主傘齒輪旋轉(zhuǎn)，副傘齒輪將受推動而跟隨主傘齒輪旋轉(zhuǎn)，由此，使與副傘齒輪固定連接的切刀跟隨轉(zhuǎn)動而對電線進(jìn)行切割。如此，使得轉(zhuǎn)軸一旦旋轉(zhuǎn)就將引起切刀的轉(zhuǎn)動切割，實現(xiàn)對電線的切割與固定的同步進(jìn)行，防止電線擺動，保證電線的有效加工。
優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，主傘齒輪的圓周表面上設(shè)有均勻分布的數(shù)個扇葉，主傘齒輪的正下方設(shè)有收集箱。當(dāng)主傘齒輪旋轉(zhuǎn)時，扇葉跟隨轉(zhuǎn)動而在外側(cè)形成氣流，氣流吹至切刀上時，能夠?qū)η械哆M(jìn)行冷卻，以降低切刀在連續(xù)切割過程中所產(chǎn)生的高溫，利于后續(xù)切割工作的正常進(jìn)行。同時氣流對吹至收集箱內(nèi)，將切下的電線吹送入收集箱中進(jìn)行收集，防止電線掉落在收集箱外側(cè)。
優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，穿槽、轉(zhuǎn)軸和壓頭均設(shè)有相同數(shù)量的多個。如此，多個壓頭同時對電線的多個部位進(jìn)行壓緊固定，能夠增強(qiáng)對電線的固定效果。
優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，隧道上設(shè)有數(shù)個觀察孔，數(shù)個觀察孔沿隧道的長度方向均勻分布。通過觀察孔能夠觀察到電線是否穿過了隧道相應(yīng)的部位，以便于在電線堵塞隧道時，將問題及時解決，保證加工工作的順利進(jìn)行。
優(yōu)選的，作為一種改進(jìn)，機(jī)臺上設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)卡接有拉鉤。當(dāng)電線在隧道內(nèi)發(fā)生堵塞時，使用拉鉤穿入觀察孔部位能夠?qū)㈦娋€及時拉直，以將問題及時解決。將拉鉤卡接在機(jī)臺上，以便于拉鉤的儲存放置，便于拉鉤的隨時使用。
附圖說明
圖1為本實用新型用于電線的剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型實施例中切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型實施例中壓頭的側(cè)視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：第一豎板1、第二豎板2、底板3、繞線輪4、放線齒輪5、切刀6、隧道7、觀察孔8、固定板9、支撐板10、齒條11、活動齒12、上磁鐵13、下磁鐵14、氣缸15、轉(zhuǎn)軸16、旋轉(zhuǎn)齒輪17、壓頭18、凹槽19、主傘齒輪20、副傘齒輪21、收集箱22、卡槽23、拉鉤24。
實施例基本如圖1所示：用于電線的剪切裝置，包括U型的機(jī)臺，機(jī)臺包括第一豎板1、第二豎板2和底板3，第一豎板1和第二豎板2相互平行，第一豎板1上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有放線齒輪5，放線齒輪5上用螺栓固定連接有繞線輪4。第一豎板1和第二豎板2之間的底板3上設(shè)有隧道7，隧道7從右向左延伸，隧道7側(cè)部設(shè)有七個觀察孔8，七個觀察孔8沿隧道7的長度方向均勻分布，隧道7的頂部設(shè)有三個穿槽。第一豎板1和第二豎板2之間焊接有固定板9和支撐板10，固定板9位于支撐板10的上方，固定板9上滑動連接有齒條11，齒條11通過螺栓固定連接有氣缸15，齒條11右部滑動連接有金屬的活動齒12。固定板9右部設(shè)有下磁鐵14和上磁鐵13，下磁鐵14位于活動齒12的下側(cè)且位于繞線輪4的左側(cè)，上磁鐵13位于活動齒12的上側(cè)且位于繞線輪4的右側(cè)。
支撐板10上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有三根轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16的上端均焊接有旋轉(zhuǎn)齒輪17，旋轉(zhuǎn)齒輪17均與齒條11嚙合，轉(zhuǎn)軸16的下端穿過支撐板10并焊接有壓頭18，壓頭18分別位于對應(yīng)的穿槽中，如圖3所示，壓頭18靠近底板3的部位設(shè)有凹槽19。如圖1和圖2所示，第二豎板2下部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有切刀6，切刀6上設(shè)有三個棘齒狀的刀片，切刀6上焊接有副傘齒輪21，切刀6上側(cè)的第二豎板2上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有主傘齒輪20，主傘齒輪20與轉(zhuǎn)軸16之間連接有皮帶，主傘齒輪20與副傘齒輪21嚙合，主傘齒輪20的圓周表面上設(shè)有均勻分布的兩個扇葉，主傘齒輪20的正下方設(shè)有收集箱22。底板3的側(cè)部設(shè)有卡槽23，卡槽23內(nèi)卡接有拉鉤24。
本實施例中，實際應(yīng)用時，初始時，壓頭18上的凹槽19與隧道7對齊，隧道7呈打開狀，活動齒12受下磁鐵14的吸引而位于齒條11的下部。將繞線輪4上電線的起始端穿過隧道7，并由隧道7的左端伸出至機(jī)臺的外側(cè)。啟動氣缸15，氣缸15推動齒條11右移，活動齒12推動放線齒輪5旋轉(zhuǎn)，放線齒輪5帶動繞線輪4轉(zhuǎn)動，而將纏繞的電線釋放。落下的電線推動前部的電線左移而穿出隧道7，并將前部的電線送至切刀6下方進(jìn)行切割。之后活動齒12受上磁鐵13的吸引而上移至齒條11的上部，同時齒條11推動三個旋轉(zhuǎn)齒輪17旋轉(zhuǎn)，三個旋轉(zhuǎn)齒輪17分別帶動各自的轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)軸16促使壓頭18旋轉(zhuǎn)，使壓頭18上的凹槽19與隧道7錯開，凹槽19的側(cè)壁對電線進(jìn)行壓緊，實現(xiàn)電線的固定，防止電線擺動或扭曲偏移。同時，最左側(cè)的轉(zhuǎn)軸16通過皮帶帶動主傘齒輪20旋轉(zhuǎn)，主傘齒輪20推動副傘齒輪21旋轉(zhuǎn)，副傘齒輪21帶動切刀6旋轉(zhuǎn)而對電線進(jìn)行切割。主傘齒輪20上的扇葉跟隨轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生氣流，氣流對切刀6進(jìn)行冷卻，并將切下的電線吹送至收集箱22內(nèi)進(jìn)行儲存。
之后氣缸15帶動齒條11左移，齒條11推動旋轉(zhuǎn)齒輪17反向轉(zhuǎn)動而使凹槽19與隧道7再次對齊，隧道7被再次打開，此時，由于活動齒12位于齒條11的上部，活動齒12經(jīng)過放線齒輪5時不會與放線齒輪5接觸，放線齒輪5和繞線輪4保持靜止。當(dāng)活動齒12移動至下磁鐵14附近時，受下磁鐵14吸引而再次滑動至齒條11的下部，裝置又恢復(fù)至初始狀態(tài)而進(jìn)入下一個切割程序。
通過觀察孔8隨時觀察電線是否貫穿了隧道7，當(dāng)電線在隧道7內(nèi)發(fā)生堵塞時，使用拉鉤24由觀察孔8穿入隧道7內(nèi)對電線進(jìn)行拉直處理，以保證裝置的正常工作。
當(dāng)完成一卷電線的切割后，將繞線輪4從放線齒輪5上拆下進(jìn)行更換，即可進(jìn)行下一卷電線的切割。
以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。