本實用新型涉及機械加工技術領域，特別涉及一種管件沖孔拍扁一體化模具。
背景技術：
目前，在汽車配件使用的鋼管加工過程中，管件端部涉及到拍扁和沖孔兩個工序，兩個工序單獨進行涉及到位置加工偏差的問題，由于操作的影響，所有管件的沖孔位置并不能保證完全相同，而且兩道工序之間需要中轉，耗費了人力，生產加工效率比較低，造成不必要的工期浪費及機器占用。
技術實現要素：
本實用新型的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。
本實用新型還有一個目的是提供一種管件沖孔拍扁一體化模具，螺紋柱用于將滑動組件與沖壓機緊固連接，通過沖壓機控制滑動組件在豎直方向上的位移，定位基板固定于操作臺上，上拍扁模和下拍扁模配合使管件端部拍扁，沖孔凸模同時使管件端部開孔，拍扁和沖孔兩個工序合二為一，提高了加工效率，以解決上述背景技術中提出的問題。
為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優點，提供了一種管件沖孔拍扁一體化模具，技術方案如下：
包括：定位基板、上模板、滑動組件，所述定位基板的上表面一側兩端分別設有光桿，定位基板的中部前側開設有矩形進料槽，所述定位基板上表面中部與矩形進料槽相接處開設有弧形下拍扁模；
所述上模板的中部下側開設有與下拍扁模配套的上拍扁模，所述上拍扁模的中部設置有沖孔凸模，上拍扁模和沖孔凸模為一體加工成型，所述上模板的寬度為滑動組件寬度的一半，上模板的上表面對角線上分別設有定位螺桿；
所述滑動組件的上表面中心焊接有螺紋柱，滑動組件的前側開設有分別和兩個光桿滑動配合的光孔，所述滑動組件的下表面后側與上模板貼合，滑動組件后側開設有分別和兩個定位螺桿配合的定位孔。
優選的是，所述滑動組件設于定位基板上方，滑動組件和定位基板平行且投影面重合。
優選的是，所述定位基板的兩側分別焊接有兩個中心開孔的擋片。
優選的是，所述進料槽的高度和下拍扁模的高度相同，進料槽的底面與下拍扁模底部相切，所述進料槽和下拍扁模之間設為用于導向的外凸形弧面。
優選的是，所述定位螺柱的上方通過螺紋連接有六角螺母，通過六角螺母與定位螺柱旋轉配合將滑動組件和上模板之間位置固定。
優選的是，所述滑動組件上關于螺紋柱對稱開設有條形減重孔。
本實用新型至少包括以下有益效果：
1、螺紋柱用于將滑動組件與沖壓機緊固連接，通過沖壓機控制滑動組件在豎直方向上的位移，定位基板固定于操作臺上，上拍扁模和下拍扁模配合使管件端部拍扁，沖孔凸模同時使管件端部開孔，拍扁和沖孔兩個工序合二為一，提高了加工效率；
2、擋片用于固定定位基板并保證定位基板的穩定性，滑動組件和定位基板的結構能減少不必要的空間利用率，整體運行穩定，保障足夠的機械強度；
3、進料槽和下拍扁模之間無高度差，配合用于導向的外凸形弧面，能夠快速準確的將管件插入到下拍扁模上，進行后續加工處理；
4、六角螺母與定位螺柱配合，非常方便更換上模板，用于上模板的拆卸檢修，沖孔凸模使用時間長之后，容易產生機械磨損，通過更換卸下上模板將沖孔凸模加工修補，利用率高，不影響生產效率。
本實用新型的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為本實用新型的后視圖；
圖3為本實用新型的前視圖；
圖4為本實用新型的側視圖；
圖5為本實用新型的俯視圖。
圖中：1、定位基板；2、上模板；3、滑動組件；4、光桿；5、進料槽；6、下拍扁模；7、上拍扁模；8、沖孔凸模；9、定位螺桿；10、螺紋柱；11、光孔；12、定位孔；13、擋片；14、六角螺母；15、減重孔。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
根據圖1-5所示，本實用新型提供了一種管件沖孔拍扁一體化模具，技術方案如下：
包括：定位基板1、上模板2、滑動組件3，所述定位基板1的上表面一側兩端分別設有光桿4，定位基板1的中部前側開設有矩形進料槽5，所述定位基板1上表面中部與矩形進料槽5相接處開設有弧形下拍扁模6；
所述上模板2的中部下側開設有與下拍扁模6配套的上拍扁模7，所述上拍扁模7的中部設置有沖孔凸模8，上拍扁模7和沖孔凸模8為一體加工成型，所述上模板2的寬度為滑動組件3寬度的一半，上模板2的上表面對角線上分別設有定位螺桿9；
所述滑動組件3的上表面中心焊接有螺紋柱10，滑動組件3的前側開設有分別和兩個光桿4滑動配合的光孔11，所述滑動組件3的下表面后側與上模板2貼合，滑動組件3后側開設有分別和兩個定位螺桿9配合的定位孔12。
在上述方案中，螺紋柱10用于將滑動組件3與沖壓機緊固連接，通過沖壓機控制滑動組件3在豎直方向上的位移，定位基板1固定于操作臺上，使用時，通過沖壓機將滑動組件3及上模板2提起，操作者把待加工管件通過進料槽5放入下拍扁模6，沖壓機將滑動組件3壓下時，上拍扁模7和沖孔凸模8同時對管件施加作用力，上拍扁模7和下拍扁模6配合使管件端部拍扁，沖孔凸模8同時使管件端部開孔，沖壓機將滑動組件3及上模板2提起，操作者抽出加工完后的管件，整個加工流程結束。
一個優選方案中，所述滑動組件3設于定位基板1上方，滑動組件3和定位基板1平行且投影面重合。
一個優選方案中，所述定位基板1的兩側分別焊接有兩個中心開孔的擋片13。
在上述方案中，擋片13用于固定定位基板1并保證定位基板1的穩定性，滑動組件3和定位基板1的結構能減少不必要的空間利用率，整體運行穩定，保障足夠的機械強度。
一個優選方案中，所述進料槽5的高度和下拍扁模6的高度相同，進料槽5的底面與下拍扁模6底部相切，所述進料槽5和下拍扁模6之間設為用于導向的外凸形弧面。
在上述方案中，進料槽5和下拍扁模6之間無高度差，配合用于導向的外凸形弧面，能夠快速準確的將管件插入到下拍扁模6上，進行后續加工處理。
一個優選方案中，所述定位螺柱的上方通過螺紋連接有六角螺母14，通過六角螺母14與定位螺柱旋轉配合將滑動組件3和上模板2之間位置固定。
一個優選方案中，所述滑動組件3上關于螺紋柱10對稱開設有條形減重孔15。
在上述方案中，六角螺母14與定位螺柱配合，非常方便更換上模板2，用于上模板2的拆卸檢修，沖孔凸模8使用時間長之后，容易產生機械磨損，通過更換卸下上模板2將沖孔凸模8加工修補，利用率高，不影響生產效率。
盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。