本實(shí)用新型涉及一種鍵槽銑刀，具體為一種汽車零部件加工用鍵槽銑刀，屬于鍵槽銑刀應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鍵槽銑刀是一種銑削刀具，在對汽車工業(yè)的零部件即發(fā)動機(jī)的缸蓋、缸體、連桿、凸輪軸以及曲軸進(jìn)行加工時需要使用鍵槽銑刀,并且使用鍵槽銑刀對缸蓋、缸體、連桿、凸輪軸以及曲軸進(jìn)行銑削時鍵槽銑刀的刀頭則容易磨損，一旦刀頭磨損鍵槽銑刀則無法使用需要更換新的鍵槽銑刀，避免因鍵槽銑刀的刀頭磨損無法對零件進(jìn)行精準(zhǔn)的銑削導(dǎo)致零部件銑削不合格無法使用的情況發(fā)生，但是現(xiàn)有的鍵槽銑刀為一體固定式的，當(dāng)鍵槽銑刀的刀柄與刀體其中一個損壞時整個鍵槽銑刀都需要更換，對鍵槽銑刀造成浪費(fèi)，大大降低了整個鍵槽銑刀的利用率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種汽車零部件加工用鍵槽銑刀，包括鍵槽銑刀，所述鍵槽銑刀包括刀柄與刀體，且刀體設(shè)置在刀柄的上端,所述刀柄的上端外表面開設(shè)有第一螺紋孔，所述刀體的底端設(shè)置有螺紋柱,所述螺紋柱螺紋連接在第一螺紋孔的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述螺紋柱螺紋連接在第一螺紋孔的內(nèi)部，且刀體通過螺紋柱與第一螺紋孔和刀柄螺紋連接。
優(yōu)選的，所述刀柄的一側(cè)外表面開設(shè)有第二螺紋孔，所述螺紋柱的一側(cè)外表面開設(shè)有第三螺紋孔，且第二螺紋孔與第三螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有固定軸，所述固定軸的兩端均螺紋連接有緊固螺帽。
優(yōu)選的，所述緊固螺帽的內(nèi)部開設(shè)有第四螺紋孔，且固定軸與螺紋連接在第四螺紋孔的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述第二螺紋孔的兩側(cè)外表面四周均開設(shè)有螺紋槽，所述緊固螺帽的外表面設(shè)置有螺紋塊。
優(yōu)選的，所述螺紋塊螺紋連接在螺紋槽的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1、通過設(shè)置的鍵槽銑刀由刀柄與刀體組成，刀體通過螺紋柱與第一螺紋孔和刀柄螺紋連接，從而刀柄與刀體為分體式的能夠拆卸，在刀體出現(xiàn)磨損無法使用時可以在原有的刀柄上更換新的刀體，在刀柄損壞無法安裝在設(shè)備上時，可以在原有的刀體上更換新的刀柄，從而刀柄與刀體其中一個損壞時只需要更換損壞的刀柄或者刀體，沒有損壞的刀柄或者刀體可以繼續(xù)使用，能夠提高鍵槽銑刀的利用率，減少對鍵槽銑刀的浪費(fèi)，節(jié)省成本。
附圖說明
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的刀柄與刀體的爆炸視圖。
圖3為本實(shí)用新型的圖2中a處的放大視圖。
圖4為本實(shí)用新型的刀柄與刀體的連接結(jié)構(gòu)視圖。
圖5為本實(shí)用新型的圖4中b處的放大視圖。
圖中：1、鍵槽銑刀；101、刀柄；1011、第一螺紋孔；1012、第二螺紋孔；1013、螺紋槽；102、刀體；1021、螺紋柱；1022、第三螺紋孔；103、固定軸；1031、緊固螺帽；1032、第四螺紋孔；1033、螺紋塊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-5所示，一種汽車零部件加工用鍵槽銑刀，包括鍵槽銑刀1，鍵槽銑刀1包括刀柄101與刀體102，且刀體102設(shè)置在刀柄101的上端,刀柄101的上端外表面開設(shè)有第一螺紋孔1011，刀體102的底端設(shè)置有螺紋柱1021,螺紋柱1021與刀體102一體成型構(gòu)件。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，螺紋柱1021螺紋連接在第一螺紋孔1011的內(nèi)部，且刀體102通過螺紋柱1021與第一螺紋孔1011和刀柄101螺紋連接。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，刀柄101的一側(cè)外表面開設(shè)有第二螺紋孔1012，螺紋柱1021的一側(cè)外表面開設(shè)有第三螺紋孔1022，螺紋柱1021螺紋連接在第一螺紋孔1011中后第三螺紋孔1022則會與第二螺紋孔1012相互連通，從而能夠?qū)⒐潭ㄝS103從第二螺紋孔1012的側(cè)面順時針擰進(jìn)，使得固定軸103貫穿在第二螺紋孔1012與第三螺紋孔1022中，固定軸103可以對螺紋柱1021進(jìn)行固定，使得刀體102與刀柄101連接的更加穩(wěn)定，且第二螺紋孔1012與第三螺紋孔1022的內(nèi)部螺紋連接有固定軸103，固定軸103的兩端均螺紋連接有緊固螺帽1031。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，緊固螺帽1031的內(nèi)部開設(shè)有第四螺紋孔1032，且固定軸103與螺紋連接在第四螺紋孔1032的內(nèi)部。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，第二螺紋孔1012的兩側(cè)外表面四周均開設(shè)有螺紋槽1013，緊固螺帽1031的外表面設(shè)置有螺紋塊1033。
作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，螺紋塊1033螺紋連接在螺紋槽1013的內(nèi)部，緊固螺帽1031通過第四螺紋孔1032螺紋連接在固定軸103的兩端，順時針擰轉(zhuǎn)緊固螺帽1031使得固定軸103與第四螺紋孔1032連接，同時使得緊固螺帽1031外表面的螺紋塊1033與螺紋槽1013螺紋連接，可以對固定軸103進(jìn)行固定，進(jìn)一步提高刀體102與刀柄101之間連接的穩(wěn)定效果。
本實(shí)用新型在使用時，當(dāng)鍵槽銑刀1的刀柄101與刀體102其中一個損壞時需要更換損壞的刀柄101或者刀體102時，工作人員先使用工具逆時針擰轉(zhuǎn)緊固螺帽1031，使得緊固螺帽1031外表面的螺紋塊1033脫離螺紋槽1013，其次工作人員使用工具逆時針擰轉(zhuǎn)固定軸103，將固定軸103從第二螺紋孔1012與第三螺紋孔1022中擰出，之后工作人員再逆時針擰轉(zhuǎn)刀體102使得螺紋柱1021脫離第一螺紋孔1011即可使得刀柄101與刀體102分開，最后工作人員對損壞的刀柄101或者刀體102進(jìn)行更換，更換的刀柄101或者刀體102需要與原來的刀柄101或者刀體102型號相同，對刀柄101與刀體102進(jìn)行安裝連接時，工作人員順時針擰轉(zhuǎn)刀體102將螺紋柱1021擰進(jìn)第一螺紋孔1011中，螺紋柱1021螺紋連接在第一螺紋孔1011中后第三螺紋孔1022則會與第二螺紋孔1012相互連通，工作人員將固定軸103從第二螺紋孔1012的側(cè)面順時針擰進(jìn)，使得固定軸103貫穿在第二螺紋孔1012與第三螺紋孔1022中對螺紋柱1021進(jìn)行固定，工作人員再順時針擰轉(zhuǎn)緊固螺帽1031使得固定軸103與第四螺紋孔1032連接，同時使得緊固螺帽1031外表面的螺紋塊1033與螺紋槽1013螺紋連接對固定軸103進(jìn)行固定即可，進(jìn)一步提高刀體102與刀柄101之間連接的穩(wěn)定效果。
以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。