本實用新型屬于激光切割輔助設備技術領域，具體是一種激光切割用輔助支撐工裝。
背景技術：
激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的切縫，完成對材料的切割，激光切割用輔助支撐工裝是對待切割材料進行支撐固定，從而對待切割材料進行精確切割的工裝裝置；
現有的激光切割用輔助支撐工裝在使用時還存在一定的弊端，不能調整待切割材料的高度，不能適用于不同高度的激光切割頭，對不能對待切割材料起到更好的支撐作用，不能對不同大小寬度厚度的待切割材料進行有效固定，不能對待切割材料進行更好地切割，實用性較差，為了解決上述缺陷，現提供一種解決方案。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種激光切割用輔助支撐工裝，主要解決以下問題：
1)通過設置支撐架，支撐架通過螺絲軸可在縱滑槽內上下移動，有效地調整支撐架的高度，從而調整待切割材料的高度，可適用于不同高度的激光切割機，支撐架通過螺絲軸配合旋動旋轉把手可固定支撐架的位置，對待切割材料起到更好的支撐作用，防止支撐架出現晃動滑落等不穩定現象，導致待切割材出現掉落現象，解決了現有的激光切割用輔助支撐工裝不能適用于不同高度的激光切割頭且不能對待切割材料起到更好的支撐作用的技術問題。
2)通過上固定架與下固定架的作用下，將待切割材料放置在兩組上固定架與下固定架之間，上固定架前端表面開設有上滑槽，上固定架通過上滑槽配合上滑塊，可實現上固定架在上滑塊上左右移動，配合下固定架，對不同大小寬度厚度的待切割材料進行有效固定，更好地對待切割材料進行切割，解決了現有的激光切割用輔助支撐工裝不能對不同大小寬度厚度的待切割材料進行有效固定且對待切割材料不能更好切割的技術問題。
本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：
一種激光切割用輔助支撐工裝，包括裝置主體，所述裝置主體底端安裝有底板，所述底板上端表面四角處均安裝有承載架，所述承載架前后端表面貫穿開設有縱滑槽，所述縱滑槽內貫穿安裝有螺絲軸，所述螺絲軸前端表面安裝有旋轉把手，所述螺絲軸后端表面安裝支撐架，所述支撐架后端表面開設有移動滑槽，所述移動滑槽內上壁安裝有液壓缸，所述液壓缸上安裝有伸縮桿，所述移動滑槽內均安裝有上滑塊與下滑塊，所述上滑塊上安裝有上固定架，所述上固定架上端表面安裝有阻燃橡膠板，所述上固定架前端表面開設有上滑槽，所述上固定架底端表面安裝有下橡膠板，所述下滑塊上安裝有下固定架；所述下固定架上端表面安裝有上橡膠板，所述下固定架前端表面開設有下滑槽，所述下固定架底端表面安裝有緩沖墊板。
優選的，所述支撐架通過螺絲軸配合旋轉把手活動安裝于縱滑槽內，且支撐架通過螺絲軸在縱滑槽內的移動范圍為0-30cm。
優選的，所述承載架等距離均勻固定安裝于底板上端表面，且承載架數量為四組。
優選的，所述上滑塊與下滑塊活動安裝于移動滑槽內，且上滑塊與下滑塊數量各為四組。
優選的，所述上固定架通過上滑槽配合上滑塊活動安裝于支撐架后端表面，且下固定架通過下滑槽配合下滑塊活動安裝于支撐架后端表面。
優選的，所述上固定架與下固定架呈并列平行設置，且上固定架與下固定架數量各為四組。
本實用新型的有益效果：
1)本實用新型中通過設置支撐架，支撐架通過螺絲軸可在縱滑槽內上下移動，有效地調整支撐架的高度，從而調整待切割材料的高度，可適用于不同高度的激光切割頭，支撐架通過螺絲軸配合旋動旋轉把手可固定支撐架的位置，對待切割材料起到更好的支撐作用，防止支撐架出現晃動滑落等不穩定現象，導致待切割材出現掉落現象。
2)本實用新型中通過設置上固定架與下固定架，將待切割材料放置在兩組上固定架與下固定架之間，上固定架前端表面開設有上滑槽，上固定架通過上滑槽配合上滑塊，可實現上固定架在上滑塊上左右移動，配合下固定架，對于較小的待切割材料，上固定架與下固定架相向移動，對于較大的待切割材料，上固定架與下固定架向外方向左右移動，可適用于不同大小寬度的待切割材料，更好地對待切割材料進行切割，方便快捷。
3)本實用新型中通過設置液壓缸與伸縮桿，通過啟動液壓缸，液壓缸帶動伸縮桿上下移動，伸縮桿帶動上固定架在移動滑槽內上下移動，配合下固定架，有效地對待切割材料進行支撐固定，對于較薄的待切割材料，上固定架與下固定架向內方向上下移動，對于較厚的待切割材料，上固定架與下固定架向外方向上下移動，可適用于不同大小厚度的待切割材料，靈活多變，實用性較強。
附圖說明
為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
圖2是本實用新型的正面結構示意圖；
圖3是本實用新型內側面結構示意圖；
圖4是本實用新型的俯視結構示意圖。
圖中1、裝置主體；2、底板；3、承載架；4、縱滑槽；5、螺絲軸；6、旋轉把手；7、支撐架；8、上滑塊；9、下滑塊；10、上固定架；11、阻燃橡膠板；12、上滑槽；13、下橡膠板；14、下固定架；15、上橡膠板；16、下滑槽；17、緩沖墊板；18、移動滑槽；19、液壓缸；20、伸縮桿。
具體實施方式
如圖1-4所示，一種激光切割用輔助支撐工裝，包括裝置主體1，裝置主體1底端安裝有底板2，底板2上端表面四角處均安裝有承載架3，承載架3前后端表面貫穿開設有縱滑槽4，縱滑槽4內貫穿安裝有螺絲軸5，螺絲軸5前端表面安裝有旋轉把手6，螺絲軸5后端表面安裝支撐架7，支撐架7后端表面開設有移動滑槽18，移動滑槽18內上壁安裝有液壓缸19，液壓缸19上安裝有伸縮桿20，移動滑槽18內均安裝有上滑塊8與下滑塊9，上滑塊8上安裝有上固定架10，上固定架10上端表面安裝有阻燃橡膠板11，上固定架10前端表面開設有上滑槽12，上固定架10底端表面安裝有下橡膠板13，下滑塊9上安裝有下固定架14；下固定架14上端表面安裝有上橡膠板15，下固定架14前端表面開設有下滑槽16，下固定架14底端表面安裝有緩沖墊板17。
支撐架7通過螺絲軸5配合旋轉把手6活動安裝于縱滑槽4內，且支撐架7通過螺絲軸5在縱滑槽4內的移動范圍為0-30cm，有效地調整支撐架7的高度，可適用于不同高度的激光切割頭，能夠對待切割材料起到更好的支撐作用，防止支撐架7出現晃動滑落等不穩定現象，導致待切割材出現掉落現象。
承載架3等距離均勻固定安裝于底板2上端表面，且承載架3數量為四組。
上滑塊8與下滑塊9活動安裝于移動滑槽18內，且上滑塊8與下滑塊9數量各為四組。
上固定架10通過上滑槽12配合上滑塊8活動安裝于支撐架7后端表面，且下固定架14通過下滑槽16配合下滑塊9活動安裝于支撐架7后端表面。
上固定架10與下固定架14呈并列平行設置，且上固定架10與下固定架14數量各為四組。
一種激光切割用輔助支撐工裝，在工作時，首先工作人員將裝置主體1放置在激光切割機上的工作臺上，其中支撐架7通過螺絲軸5可在縱滑槽4內上下移動，有效地調整支撐架7的高度，可適用于不同高度的激光切割頭，支撐架7通過螺絲軸5配合旋動旋轉把手6可固定支撐架7的位置，對待切割材料起到更好的支撐作用，防止支撐架7出現晃動滑落等不穩定現象，導致待切割材出現掉落現象，其次將待切割材料放置在兩組上固定架10與下固定架14之間，上固定架10前端表面開設有上滑槽12，上固定架10通過上滑槽12配合上滑塊8，可實現上固定架10在上滑塊8上左右移動，配合下固定架14，對于較小的待切割材料，上固定架10與下固定架14向內方向左右移動，對于較大的待切割材料，上固定架10與下固定架14向外方向左右移動，可適用于不同大小寬度的待切割材料，更好地對待切割材料進行切割，方便快捷，最后通過啟動液壓缸19，液壓缸19帶動伸縮桿20上下移動，伸縮桿20帶動上固定架10在移動滑槽18內上下移動，配合下固定架14，有效地對待切割材料進行支撐固定，對于較薄的待切割材料，上固定架10與下固定架14向內方向上下移動，對于較厚的待切割材料，上固定架10與下固定架14向外方向上下移動，可適用于不同大小厚度的待切割材料，靈活多變，實用性較強。
以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。