本發(fā)明屬于c形配件加工，尤其是涉及一種用于電源加工的夾裝定位裝置。
背景技術：
1、電源是向電子設備提供功率的裝置，也稱電源供應器，它提供計算機中所有部件所需要的電能。電源功率的大小，電流和電壓是否穩(wěn)定，將直接影響計算機的工作性能和使用壽命，c形配件是電源設備中常用的五金配件，在生產(chǎn)過程中，需通過夾裝裝置對c形配件進行固定，以便于進行沖壓加工。
2、傳統(tǒng)的夾裝裝置結(jié)構(gòu)固定，只能對表面規(guī)整的配件進行固定夾裝，在對c形配件進行夾裝時，難以保證其加工時的穩(wěn)定性，并且，c形配件呈弧形結(jié)構(gòu)，在加工過程中，容易受力沿其弧線方向竄動移位，導致加工位置偏移，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對上述背景技術中提出的夾裝穩(wěn)定性差和加工位置易偏移的問題，提供一種用于電源加工的夾裝定位裝置。
2、為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案：一種用于電源加工的夾裝定位裝置，包括：
3、工作臺，所述工作臺兩側(cè)固定安裝有側(cè)板，所述工作臺的表面開設有滑槽；
4、夾裝機構(gòu)，所述夾裝機構(gòu)設置于滑槽處，用于對c形配件進行固定，所述夾裝機構(gòu)包括雙向螺桿、固定輪、兩個異形螺母、夾裝輪和轉(zhuǎn)動離合組件；
5、所述轉(zhuǎn)動離合組件設置于夾裝輪和異形螺母之間，用于控制夾裝輪轉(zhuǎn)動和剎停，所述轉(zhuǎn)動離合組件包括固定桿、轉(zhuǎn)動套筒、定位環(huán)、凸齒、齒槽、一號彈簧和環(huán)形電磁鐵；
6、定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)設置于工作臺的上表面，用于對c形配件進行定位，所述定位機構(gòu)包括固定座、液壓缸、定位板和控制組件；
7、所述控制組件，所述控制組件有兩組分別位于定位板兩端的側(cè)壁上，兩組所述控制組件通過串聯(lián)的方式與環(huán)形電磁鐵電性連接，用于控制環(huán)形電磁鐵電路的通斷，每組所述控制組件包括固定板、楔形定位塊、二號彈簧、彈壓片和壓敏電阻。
8、進一步，所述雙向螺桿轉(zhuǎn)動連接于兩塊側(cè)板上，兩個所述異形螺母滑動連接于工作臺的底面，并且兩個所述異形螺母分別與雙向螺桿上螺紋方向相反的兩端螺紋配合。
9、進一步，所述雙向螺桿上固定連接有轉(zhuǎn)柄。
10、進一步，所述固定輪轉(zhuǎn)動連接于滑槽中部側(cè)壁上，兩個所述夾裝輪位于固定輪的兩側(cè)，兩個所述轉(zhuǎn)動離合組件滑動設置于滑槽內(nèi)，并且所述夾裝輪通過轉(zhuǎn)動離合組件與異形螺母連接。
11、進一步，所述固定桿固定連接于異形螺母上，所述轉(zhuǎn)動套筒同軸固定連接于夾裝輪上，所述轉(zhuǎn)動套筒轉(zhuǎn)動套筒接于固定桿上。
12、進一步，所述定位環(huán)滑動套接于固定桿外，所述凸齒均勻排布于定位環(huán)靠近轉(zhuǎn)動套筒一側(cè)的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動套筒的端部設置有與凸齒匹配的齒槽。
13、進一步，所述一號彈簧套設于固定桿外，所述定位環(huán)通過一號彈簧與異形螺母連接，所述環(huán)形電磁鐵固定套設于固定桿上，所述定位環(huán)靠近環(huán)形電磁鐵的一端采用磁性材料，并且所述定位環(huán)與環(huán)形電磁鐵之間同極相斥。
14、進一步，所述固定座固定連接于工作臺上表面，所述液壓缸安裝于固定座上，所述定位板與液壓缸的輸出端連接。
15、進一步，所述楔形定位塊滑動連接于定位板的側(cè)壁上，所述固定板固定連接于定位板的側(cè)壁上，所述楔形定位塊通過二號彈簧與固定板連接，所述彈壓片固定連接于楔形定位塊的側(cè)壁上，所述壓敏電阻固定安裝于固定板上。
16、本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
17、1、本發(fā)明通過設置夾裝機構(gòu)，根據(jù)三點定圓的原理，通過兩個夾裝輪向固定輪靠近，便于對c形配件進行快速夾緊固定，并且夾裝輪和固定輪可在c形配件表面滾動，避免對c形配件避免造成刮傷，兩個夾裝輪同步移動靠近，有利于夾裝效率的提高。
18、2、本發(fā)明通過設置定位機構(gòu)，通過液壓缸推動定位板向c形配件靠近，定位板擠壓c形配件其中的一個端部，使得c形配件繞其弧線輪廓的圓心轉(zhuǎn)動，直至c形配件的兩端均與定位板表面壓緊，此時c形配件的中部位于固定輪處，便于對c形配件進行快速定位，并且防止其在加工過程中沿其弧線方向竄動移位，保證加工位置的精確，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
19、3、本發(fā)明通過設置控制組件和轉(zhuǎn)動離合組件，當c形配件的兩端均與定位板接觸后，使得環(huán)形電磁鐵自動通電，磁力推動定位環(huán)向轉(zhuǎn)動套筒方向移動，凸齒卡入齒槽內(nèi)，使得轉(zhuǎn)動套筒無法轉(zhuǎn)動，進而將夾裝輪鎖死，進一步避免c形配件沿其弧線方向竄動移位，提高穩(wěn)定性，并且，環(huán)形電磁鐵的通斷由定位板的位置控制，使得對c形配件的夾裝和定位協(xié)同進行，緊密配合，提高了各機構(gòu)間的協(xié)調(diào)性，有利于加工效率的提高。
1.一種用于電源加工的夾裝定位裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電源加工的夾裝定位裝置，其特征在于，所述雙向螺桿(21)轉(zhuǎn)動連接于兩塊側(cè)板(11)上，兩個所述異形螺母(23)滑動連接于工作臺(1)的底面，并且兩個所述異形螺母(23)分別與雙向螺桿(21)上螺紋方向相反的兩端螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電源加工的夾裝定位裝置，其特征在于，所述雙向螺桿(21)上固定連接有轉(zhuǎn)柄(211)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電源加工的夾裝定位裝置，其特征在于，所述固定輪(22)轉(zhuǎn)動連接于滑槽(12)中部側(cè)壁上，兩個所述夾裝輪(24)位于固定輪(22)的兩側(cè)，兩個所述轉(zhuǎn)動離合組件(25)滑動設置于滑槽(12)內(nèi)，并且所述夾裝輪(24)通過轉(zhuǎn)動離合組件(25)與異形螺母(23)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電源加工的夾裝定位裝置，其特征在于，所述固定桿(251)固定連接于異形螺母(23)上，所述轉(zhuǎn)動套筒(252)同軸固定連接于夾裝輪(24)上，所述轉(zhuǎn)動套筒(252)轉(zhuǎn)動套筒接于固定桿(251)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電源加工的夾裝定位裝置，其特征在于，所述定位環(huán)(253)滑動套接于固定桿(251)外，所述凸齒(254)均勻排布于定位環(huán)(253)靠近轉(zhuǎn)動套筒(252)一側(cè)的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動套筒(252)的端部設置有與凸齒(254)匹配的齒槽(255)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電源加工的夾裝定位裝置，其特征在于，所述一號彈簧(256)套設于固定桿(251)外，所述定位環(huán)(253)通過一號彈簧(256)與異形螺母(23)連接，所述環(huán)形電磁鐵(257)固定套設于固定桿(251)上，所述定位環(huán)(253)靠近環(huán)形電磁鐵(257)的一端采用磁性材料，并且所述定位環(huán)(253)與環(huán)形電磁鐵(257)之間同極相斥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電源加工的夾裝定位裝置，其特征在于，所述固定座(31)固定連接于工作臺(1)上表面，所述液壓缸(32)安裝于固定座(31)上，所述定位板(33)與液壓缸(32)的輸出端連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電源加工的夾裝定位裝置，其特征在于，所述楔形定位塊(342)滑動連接于定位板(33)的側(cè)壁上，所述固定板(341)固定連接于定位板(33)的側(cè)壁上，所述楔形定位塊(342)通過二號彈簧(343)與固定板(341)連接，所述彈壓片(344)固定連接于楔形定位塊(342)的側(cè)壁上，所述壓敏電阻(345)固定安裝于固定板(341)上。