本技術(shù)涉及鍛件加工，具體為精密閥門鍛件鍛壓模具。
背景技術(shù)：
1、閥門作為控制流體流動(dòng)的關(guān)鍵機(jī)械裝置，在各類管道系統(tǒng)中發(fā)揮著不可或缺的作用，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金等眾多領(lǐng)域，其主要功能涵蓋開閉管路、調(diào)節(jié)流向以及精確控制輸送介質(zhì)的溫度、壓力和流量等參數(shù)，對(duì)保障工業(yè)生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和日常生活的有序開展意義重大；
2、在閥門的生產(chǎn)制造過程中，鍛件加工是極為重要的環(huán)節(jié)，通常會(huì)采用沖壓鍛造或者液壓鍛造，沖壓鍛造是通過高溫將金屬塊體加熱直至金屬的結(jié)晶溫度，具體溫度因材料而異，高溫使得金屬的塑性增加，然后通過不斷捶打，并且在金屬外部設(shè)置模具，可以制造出對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，而液壓鍛造則是針對(duì)更大型件，金屬?gòu)?qiáng)度更大的產(chǎn)品，如一些西氣東輸方面的超大型管道制造，也是通過高溫加熱，在是通過液壓鍛造機(jī)進(jìn)行持續(xù)施壓，而非捶打的方式；
3、在使用沖壓鍛造時(shí)，一方面需要工作人員手動(dòng)的將需要的模具拉動(dòng)到鍛件沖壓的位置處，這種操作方式容易因人為因素導(dǎo)致模具定位不準(zhǔn)確，從而影響著鍛件沖壓的精度，另一方面，放置后的下模具還需要人工手動(dòng)扶住下模具，這樣在對(duì)鍛件進(jìn)行沖壓時(shí)，不僅耗費(fèi)人力，而且下模具容易出現(xiàn)偏移。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決需要工作人員將需要的模具拉動(dòng)到鍛件沖壓的位置處和還需要手動(dòng)扶住放置后的下模具的問題；本實(shí)用新型的目的在于提供精密閥門鍛件鍛壓模具。
2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：包括鍛壓模具工作臺(tái)、底座，所述底座的頂端固定安裝有放置臺(tái)，所述底座的上表面固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一氣缸，所述第一氣缸的驅(qū)動(dòng)端固定安裝有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離第一氣缸的一側(cè)固定安裝有t形塊，所述t形塊的一側(cè)固定安裝有齒條，所述齒條遠(yuǎn)離t形塊的一側(cè)嚙合連接有齒輪，所述齒輪的中部固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的頂端設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。
3、優(yōu)選地，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括第二氣缸，所述第二氣缸的驅(qū)動(dòng)端固定安裝有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離第二氣缸的一側(cè)設(shè)有對(duì)稱分布的兩個(gè)移動(dòng)塊，所述連接塊的上下兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一斜板、第二斜板，所述移動(dòng)塊分別與第一斜板、第二斜板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一斜板、第二斜板呈相對(duì)狀，所述轉(zhuǎn)板的上表面設(shè)有與凵形塊，所述凵形塊與移動(dòng)塊滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊遠(yuǎn)離第一斜板的一側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的內(nèi)側(cè)邊緣處均固定安裝有夾塊。
4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：
5、1、本申請(qǐng)不需要人工手動(dòng)將需要的下模具移動(dòng)到鍛件沖壓的位置處，避免了因人為因素導(dǎo)致模具定位不準(zhǔn)確的情況出現(xiàn)，提高了鍛件沖壓的精度；
6、2、本申請(qǐng)無需工作人員手動(dòng)扶住下模具，增加了下模具在沖壓時(shí)的穩(wěn)定性。
1.精密閥門鍛件鍛壓模具，包括鍛壓模具工作臺(tái)(1)、底座(11)，其特征在于：所述底座(11)的頂端固定安裝有放置臺(tái)(12)，所述底座(11)的上表面固定安裝有支撐板(13)，所述支撐板(13)的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括第一氣缸(22)，所述第一氣缸(22)的驅(qū)動(dòng)端固定安裝有連接板(23)，所述連接板(23)遠(yuǎn)離第一氣缸(22)的一側(cè)固定安裝有t形塊(24)，所述t形塊(24)的一側(cè)固定安裝有齒條(25)，所述齒條(25)遠(yuǎn)離t形塊(24)的一側(cè)嚙合連接有齒輪(26)，所述齒輪(26)的中部固定安裝有轉(zhuǎn)軸(27)，所述轉(zhuǎn)軸(27)的頂端固定安裝有轉(zhuǎn)板(28)，所述轉(zhuǎn)板(28)的頂端設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的精密閥門鍛件鍛壓模具，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)(3)包括第二氣缸(31)，所述第二氣缸(31)的驅(qū)動(dòng)端固定安裝有連接塊(32)，所述連接塊(32)遠(yuǎn)離第二氣缸(31)的一側(cè)設(shè)有對(duì)稱分布的兩個(gè)移動(dòng)塊(33)，所述連接塊(32)的上下兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一斜板(34)、第二斜板(35)，所述移動(dòng)塊(33)分別與第一斜板(34)、第二斜板(35)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一斜板(34)、第二斜板(35)呈相對(duì)狀，所述轉(zhuǎn)板(28)的上表面設(shè)有與凵形塊(36)，所述凵形塊(36)與移動(dòng)塊(33)滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊(33)遠(yuǎn)離第一斜板(34)的一側(cè)固定安裝有安裝板(37)，所述安裝板(37)的內(nèi)側(cè)邊緣處均固定安裝有夾塊(38)。
3.如權(quán)利要求1所述的精密閥門鍛件鍛壓模具，其特征在于，所述t形塊(24)的外部滑動(dòng)套設(shè)有固定座(4)，所述固定座(4)與支撐板(13)固定連接。
4.如權(quán)利要求2所述的精密閥門鍛件鍛壓模具，其特征在于，所述連接塊(32)的底端固定安裝有卡塊(5)，所述轉(zhuǎn)板(28)的頂端開設(shè)有與卡塊(5)配合使用的卡槽(51)。
5.如權(quán)利要求1所述的精密閥門鍛件鍛壓模具，其特征在于，所述支撐板(13)的上表面固定安裝有第一固定板(21)，所述第一氣缸(22)與第一固定板(21)固定連接，所述第一氣缸(22)的驅(qū)動(dòng)端貫穿第一固定板(21)。
6.如權(quán)利要求2所述的精密閥門鍛件鍛壓模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)板(28)的頂端邊緣處固定安裝有第二固定板(30)，所述第二固定板(30)與第二氣缸(31)固定連接，所述第二氣缸(31)的貫穿第二固定板(30)。
7.如權(quán)利要求1所述的精密閥門鍛件鍛壓模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)板(28)的底端設(shè)有圓盤(6)，所述圓盤(6)的底端固定安裝有四個(gè)環(huán)形均勻分布的支撐腿(61)，所述支撐腿(61)與支撐板(13)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(27)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿圓盤(6)。
8.如權(quán)利要求1所述的精密閥門鍛件鍛壓模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(27)轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在支撐板(13)中。