本發明屬于鑄造技術領域，更具體地說，特別涉及一種基于鑄造的砂模模腔用帶有均料機構的砂料注入裝置。
背景技術：
砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝，鑄造模具是指為了獲得零件的結構外形，預先用其他輕易成型的材料做成零件的結構外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結構尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結構完全一樣的零件了。
砂模模腔用砂料注入裝置可以參考cn1214881c號專利，其主要包括模型板，具有模型；砂箱，設置在模型板上，用于環繞模型；充填架，設置在砂箱上，用于壓實在造型空間內的鑄造型砂，此裝置包括：鑄造型砂裝料斗，該鑄造型砂裝料斗具有進氣管，用于從鑄造型砂裝料斗的上部充填低壓(0.05至0.18mpa)壓縮空氣的第一空氣流；數個分離的噴嘴，設置在鑄造型砂裝料斗的下部，用于將保持在鑄造型砂裝料斗內的鑄造型砂借助于第一空氣流吹送并充填造型空間，第一室和第二室將低壓(0.05至0.18mpa)壓縮空氣第二空氣流供給在鑄造型砂裝料斗中的鑄造型砂以使鑄造型砂流動化。
現有砂模模腔內部砂料注入作業，通常需要人工通過網篩先行對砂料進行篩選細化，而后在將篩選后的砂料倒入砂料注入裝置內，勞動強度大，效率緩慢，并且在砂料注入裝置使用時，無法有效的將砂料均勻的注入砂模內部，容易導致砂模內部砂料注入量發生較大偏差，進而影響砂模內部工件鑄造質量。
技術實現要素：
為了解決上述技術問題，本發明提供一種基于鑄造的砂模模腔用帶有均料機構的砂料注入裝置，以解決現有類似現有砂模模腔內部砂料注入作業，通常需要人工通過網篩先行對砂料進行篩選細化，而后在將篩選后的砂料倒入砂料注入裝置內，勞動強度大，效率緩慢，并且在砂料注入裝置使用時，無法有效的將砂料均勻的注入砂模內部，容易導致砂模內部砂料注入量發生較大偏差，進而影響砂模內部工件鑄造質量的問題。
本發明基于鑄造的砂模模腔用帶有均料機構的砂料注入裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：
一種基于鑄造的砂模模腔用帶有均料機構的砂料注入裝置，包括支撐架、絲桿、驅動件一、上殼體、下殼體、驅動件三和均料篩框；所述支撐架安裝在底座頂部；所述絲桿共有兩處，兩處絲桿安裝在支撐架頂部，絲桿右端設有一處從動帶輪，絲桿左端設有一處聯動帶輪；所述驅動件一安裝在支撐架右端頂部，驅動件一通過線路與控制電箱電性連接，控制電箱安裝在支撐架前端面上；所述上殼體前后兩端分別設有一處螺母，上殼體底部與分揀篩框相連；所述分揀篩框通過上傳動桿與驅動件二相連，驅動件二通過線路與控制電箱電性連接；所述下殼體內壁上開設有滑槽，擋板外端滑動安插于下殼體內部滑槽內；所述驅動件三通過線路與控制電箱電性連接；所述均料篩框安裝于下殼體內，均料篩框通過下傳動桿與驅動件三相連。
進一步的，所述分揀篩框滑動安裝于上殼體頂部內，上殼體左右兩側分別開設有兩處上滑道，分揀篩框左右兩側分別設有兩處上滑塊，分揀篩框左右兩側上滑塊分別滑動連接于上殼體左右兩側上滑道內。
進一步的，所述驅動件二安裝固定在上殼體底部外壁上，驅動件二轉軸上安裝有一處上偏心輪，上傳動桿下端與上偏心輪轉動連接，上傳動桿上端與分揀篩框右端所設有的上滑塊轉動連接。
進一步的，所述均料篩框滑動連接于下殼體內部，下殼體左右兩側分別開設有兩處下滑道，均料篩框左右兩側分別設有兩處下滑塊，均料篩框左右兩側下滑塊分別滑動連接于下殼體左右兩側下滑道內。
進一步的，所述驅動件三安裝固定在下殼體頂部外壁上，驅動件三轉軸上安裝有一處下偏心輪，下傳動桿上端與下偏心輪轉動連接，下傳動桿下端與均料篩框右端所設有的下滑塊轉動連接。
進一步的，所述上殼體底部與下殼體頂部相連通，上殼體底部左端與下殼體頂部左端轉動連接，緊固件分別貫穿于上殼體右端底部內和下殼體右端頂部內，且上殼體底部右端通過緊固件與下殼體頂部右端固定連接。
進一步的，所述上殼體位于支撐架頂部內，支撐架頂部前后兩端分別設有兩處導向滑桿上殼體前后兩端底部分別開設有四處導向滑孔，上殼體前后兩端導向滑孔分別滑動連接于支撐架前后兩組導向滑桿外側。
進一步的，所述絲桿分別轉動安裝于支撐架頂部前后兩端，絲桿分別連接于上殼體前后兩端所設有的螺母內，絲桿右端從動帶輪通過傳動帶與驅動件一轉軸所連接的主動帶輪傳動連接，絲桿左端聯動帶輪通過傳動帶與另一處絲桿左端聯動帶輪傳動連接。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：
1.分揀篩框和上殼體的設置，有利于當砂料倒入上殼體頂部內時，上殼體頂部分揀篩框前后滑動運行，通過分揀篩框對砂料內部所含有的雜質篩選分離，使篩選后的砂料落入上殼體與上殼體連通部位處，保障鑄造砂料質量；并且配合驅動件二和上傳動桿的設置，當驅動件二帶動上偏心輪轉動時，上偏心輪帶動上傳動桿底部運行，從而通過上傳動桿帶動上殼體頂部分揀篩框前后滑動，實現鑄造砂料篩選作業。
2.均料篩框和下殼體的設置，有利于當砂模位于下殼體底部出料口時，均料篩框在下殼體內部前后滑動運行，通過均料篩框將下殼體內部所存儲的砂料均勻的篩落至下殼體底部砂模內，保障砂模內部砂料加注的均勻性；并且配合驅動件三和下傳動桿的設置，當驅動件三帶動下偏心輪轉動時，下偏心輪帶動下傳動桿頂部運行，從而通過下傳動桿帶動下殼體內部均料篩框前后滑動，實現砂模內部砂料均勻加注作業。
3.支撐架的設置，有利于對支撐架頂部上殼體進行左右滑動調節，使上殼體底部所連接的下殼體能夠依次移動至多個砂模頂部，實現對多個砂模內部砂料加注作業，提升砂模內部砂料加注效率；并且配合絲桿和驅動件一的設置，當驅動件一帶動主動帶輪轉動時，主動帶輪通過傳動帶帶動支撐架頂部前后兩處絲桿同步轉動運行，從而通過絲桿帶動上殼體前后兩端螺母，實現上殼體左右滑動調節作業，保障上殼體前后兩端移動調節的同步性。
附圖說明
圖1是本發明的軸視結構示意圖。
圖2是本發明的支撐架軸視結構示意圖。
圖3是本發明的上殼體與下殼體軸視連接結構示意圖。
圖4是本發明的上殼體與下殼體轉動連接結構示意圖。
圖5是本發明的上殼體軸視結構示意圖。
圖6是本發明的上殼體與分揀篩框拆分結構示意圖。
圖7是本發明的下殼體內部擋板閉合結構示意圖。
圖8是本發明的下殼體內部擋板開合結構示意圖。
圖9是本發明的下殼體內部剖視結構示意圖。
圖中，部件名稱與附圖編號的對應關系為：
1、底座；2、支撐架；201、導向滑桿；3、絲桿；301、從動帶輪；302、聯動帶輪；4、驅動件一；401、主動帶輪；5、傳動帶；6、控制電箱；7、上殼體；701、導向滑孔；702、螺母；703、上滑道；8、分揀篩框；801、上滑塊；9、上傳動桿；10、驅動件二；1001、上偏心輪；11、下殼體；1101、下滑道；1102、滑槽；12、驅動件三；1201、下偏心輪；13、下傳動桿；14、擋板；15、均料篩框；1501、下滑塊；16、緊固件。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不能用來限制本發明的范圍。
在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
實施例：
如附圖1至附圖9所示：
本發明提供一種基于鑄造的砂模模腔用帶有均料機構的砂料注入裝置，包括支撐架2、絲桿3、驅動件一4、上殼體7、下殼體11、驅動件三12和均料篩框15；支撐架2安裝在底座1頂部；絲桿3共有兩處，兩處絲桿3安裝在支撐架2頂部，絲桿3右端設有一處從動帶輪301，絲桿3左端設有一處聯動帶輪302；驅動件一4安裝在支撐架2右端頂部，驅動件一4通過線路與控制電箱6電性連接，控制電箱6安裝在支撐架2前端面上；上殼體7前后兩端分別設有一處螺母702，上殼體7底部與分揀篩框8相連；分揀篩框8通過上傳動桿9與驅動件二10相連，驅動件二10通過線路與控制電箱6電性連接；上殼體7底部與下殼體11頂部相連通，上殼體7底部左端與下殼體11頂部左端轉動連接，緊固件16分別貫穿于上殼體7右端底部內和下殼體11右端頂部內，且上殼體7底部右端通過緊固件16與下殼體11頂部右端固定連接，可將上殼體7與下殼體11右端所連接的緊固件16拆卸下來，對上殼體7底部下殼體11進行轉動，以便人員定期對下殼體11內部均料篩框15所攔截的少量雜質進行清潔收集，保障均料篩框15內部砂料通過性；下殼體11內壁上開設有滑槽1102，擋板14外端滑動安插于下殼體11內部滑槽1102內；驅動件三12通過線路與控制電箱6電性連接；均料篩框15安裝于下殼體11內，均料篩框15通過下傳動桿13與驅動件三12相連。
其中，分揀篩框8滑動安裝于上殼體7頂部內，上殼體7左右兩側分別開設有兩處上滑道703，分揀篩框8左右兩側分別設有兩處上滑塊801，分揀篩框8左右兩側上滑塊801分別滑動連接于上殼體7左右兩側上滑道703內；具體作用，當砂料倒入上殼體7頂部內時，上殼體7頂部分揀篩框8前后滑動運行，通過分揀篩框8對砂料內部所含有的雜質篩選分離，使篩選后的砂料落入上殼體7與上殼體7連通部位處，保障鑄造砂料質量。
其中，驅動件二10安裝固定在上殼體7底部外壁上，驅動件二10轉軸上安裝有一處上偏心輪1001，上傳動桿9下端與上偏心輪1001轉動連接，上傳動桿9上端與分揀篩框8右端所設有的上滑塊801轉動連接；具體作用，當驅動件二10帶動上偏心輪1001轉動時，上偏心輪1001帶動上傳動桿9底部運行，從而通過上傳動桿9帶動上殼體7頂部分揀篩框8前后滑動，實現鑄造砂料篩選作業。
其中，均料篩框15滑動連接于下殼體11內部，下殼體11左右兩側分別開設有兩處下滑道1101，均料篩框15左右兩側分別設有兩處下滑塊1501，均料篩框15左右兩側下滑塊1501分別滑動連接于下殼體11左右兩側下滑道1101內；具體作用，當砂模位于下殼體11底部出料口時，均料篩框15在下殼體11內部前后滑動運行，通過均料篩框15將下殼體11內部所存儲的砂料均勻的篩落至下殼體11底部砂模內，保障砂模內部砂料加注的均勻性。
其中，驅動件三12安裝固定在下殼體11頂部外壁上，驅動件三12轉軸上安裝有一處下偏心輪1201，下傳動桿13上端與下偏心輪1201轉動連接，下傳動桿13下端與均料篩框15右端所設有的下滑塊1501轉動連接；具體作用，當驅動件三12帶動下偏心輪1201轉動時，下偏心輪1201帶動下傳動桿13頂部運行，從而通過下傳動桿13帶動下殼體11內部均料篩框15前后滑動，實現砂模內部砂料均勻加注作業。
其中，上殼體7位于支撐架2頂部內，支撐架2頂部前后兩端分別設有兩處導向滑桿201，上殼體7前后兩端底部分別開設有四處導向滑孔701，上殼體7前后兩端導向滑孔701分別滑動連接于支撐架2前后兩組導向滑桿201外側；具體作用，可對支撐架2頂部上殼體7進行左右滑動調節，使上殼體7底部所連接的下殼體11能夠依次移動至多個砂模頂部，實現對多個砂模內部砂料加注作業，提升砂模內部砂料加注效率。
其中，絲桿3分別轉動安裝于支撐架2頂部前后兩端，絲桿3分別連接于上殼體7前后兩端所設有的螺母702內，絲桿3右端從動帶輪301通過傳動帶5與驅動件一4轉軸所連接的主動帶輪401傳動連接，絲桿3左端聯動帶輪302通過傳動帶5與另一處絲桿3左端聯動帶輪302傳動連接；具體作用，當驅動件一4帶動主動帶輪401轉動時，主動帶輪401通過傳動帶5帶動支撐架2頂部前后兩處絲桿3同步轉動運行，從而通過絲桿3帶動上殼體7前后兩端螺母702，實現上殼體7左右滑動調節作業，保障上殼體7前后兩端移動調節的同步性。
本實施例的具體使用方式與作用：
本發明在使用時，工作人員將砂料倒入上殼體7頂部分揀篩框8內，驅動件二10通過上傳動桿9帶動分揀篩框8前后滑動，從而通過分揀篩框8對砂料內部所含有的雜質篩選分離，使篩選后的砂料落入上殼體7與上殼體7連通部位處；接下來工作人員將砂模依次擺放在底座1頂部端面上，并將下殼體11內部擋板14滑動開啟，使砂料落入均料篩框15內；驅動件三12通過下傳動桿13帶動均料篩框15前后滑動，從而通過均料篩框15將下殼體11內部所存儲的砂料均勻的篩落至下殼體11底部所放置的砂模內，保障砂模內部砂料加注的均勻性；待一處砂模內部砂料加注完畢后，驅動件一4通過傳動帶5帶動支撐架2頂部前后兩處絲桿3同步轉動運行，從而通過絲桿3帶動上殼體7左右滑動調節，使上殼體7底部所連接的下殼體11能夠移動至另一處砂模頂部內，實現對多個砂模內部砂料加注作業，提升砂模內部砂料加注效率。
本發明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發明的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本發明從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。