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        煤矸石噴砂磨料的制備方法、裝置以及煤矸石噴砂磨料與流程

        文檔序號(hào):45763897發(fā)布日期:2026-06-10 00:58閱讀:4來源:國(guó)知局

        本公開涉及廢棄物資源化利用,尤其是涉及一種煤矸石噴砂磨料的制備方法、裝置以及煤矸石噴砂磨料。


        背景技術(shù):

        1、在煤炭洗選過程中,螺旋分選機(jī)廣泛應(yīng)用于細(xì)粒煤的分選,其產(chǎn)生的尾礦主要為細(xì)顆粒的煤矸石。這些尾礦利用價(jià)值低,通常被堆存或填埋,不僅占用土地,還存在自燃和污染環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn),缺少對(duì)煤矸石的綠色處理與合理利用。


        技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

        1、鑒于上述問題而提出了本公開,本公開提供了一種煤矸石噴砂磨料的制備方法、裝置以及煤矸石噴砂磨料。

        2、根據(jù)本公開的一個(gè)方面,提供了一種煤矸石噴砂磨料的制備方法,包括:

        3、對(duì)煤矸石尾礦送至水利分級(jí)旋流器進(jìn)行煤泥脫除處理,獲得粗顆粒煤矸石;

        4、對(duì)所述粗顆粒煤矸石進(jìn)行離心脫水處理,獲得脫水煤矸石;

        5、將所述脫水煤矸石送入熱風(fēng)干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理,獲得干燥的煤矸石噴砂磨料。

        6、本方案的有益效果為:通過針對(duì)性的煤泥脫除工藝,能夠降低煤矸石噴砂磨料在噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵量,改善環(huán)境;將煤矸石尾礦加工成煤矸石噴砂磨料,原料成本極低,整個(gè)工藝可實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用,無二次污染;通過煤泥脫除和離心脫水過程,有效減少了煤矸石中可溶性鹽分的含量,有利于降低噴砂后金屬表面返銹的風(fēng)險(xiǎn)。通過“離心脫水+熱風(fēng)干燥”的二級(jí)脫水模式,能夠減輕熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的負(fù)荷,降低成本,制備的煤矸石噴砂磨料粒度均勻、硬度高,具有優(yōu)良的切削能力和除銹效率。

        7、此外,根據(jù)本公開一個(gè)方面的制備方法,所述脫水煤矸石的含水率為10%~15%。

        8、此外,根據(jù)本公開一個(gè)方面的制備方法,所述干燥處理的溫度為80℃~150℃。

        9、此外,根據(jù)本公開一個(gè)方面的制備方法,所述煤矸石噴砂磨料的含水率小于等于0.5%。

        10、此外,根據(jù)本公開一個(gè)方面的制備方法,所述煤矸石噴砂磨料的粒度為0.1~2mm,莫氏硬度大于等于5。

        11、此外,根據(jù)本公開一個(gè)方面的制備方法,所述水利分級(jí)旋流器的底流入口設(shè)有淋噴裝置的高頻振動(dòng)篩,用于脫除所述煤矸石尾礦表面的細(xì)煤泥,其中,所述細(xì)煤泥的粒徑小于等于0.1mm。

        12、此外,根據(jù)本公開一個(gè)方面的制備方法,所述離心脫水處理在離心脫水機(jī)中完成,所述離心脫水機(jī)為臥式刮刀離心機(jī)。離心脫水機(jī)產(chǎn)出的濾液可進(jìn)入選煤廠濾液系統(tǒng)循環(huán)使用。

        13、此外,根據(jù)本公開一個(gè)方面的制備方法,所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的熱源為鍋爐余熱或煤矸石發(fā)電廠蒸汽。

        14、根據(jù)本公開的另一個(gè)方面,提供了一種煤矸石噴砂磨料,由上述的制備方法制備獲得。

        15、根據(jù)本公開的另一個(gè)方面,提供了一種煤矸石噴砂磨料的制備裝置,應(yīng)用上述的制備方法。

        16、要理解的是,前面的一般描述和下面的詳細(xì)描述兩者都是示例性的,并且意圖在于提供要求保護(hù)的技術(shù)的進(jìn)一步說明。


        技術(shù)特征:

        1.一種煤矸石噴砂磨料的制備方法,其特征在于,包括:

        2.如權(quán)利要求1所述的煤矸石噴砂磨料的制備方法,其特征在于,所述脫水煤矸石的含水率為10%~15%。

        3.如權(quán)利要求1所述的煤矸石噴砂磨料的制備方法,其特征在于,所述干燥處理的溫度為80℃~150℃。

        4.如權(quán)利要求1所述的煤矸石噴砂磨料的制備方法,其特征在于,所述煤矸石噴砂磨料的含水率小于等于0.5%。

        5.如權(quán)利要求1所述的煤矸石噴砂磨料的制備方法,其特征在于,所述煤矸石噴砂磨料的粒度為0.1~2mm,莫氏硬度大于等于5。

        6.如權(quán)利要求1所述的煤矸石噴砂磨料的制備方法,其特征在于,所述水利分級(jí)旋流器的底流入口設(shè)有淋噴裝置的高頻振動(dòng)篩,用于脫除所述煤矸石尾礦表面的細(xì)煤泥,其中,所述細(xì)煤泥的粒徑小于等于0.1mm。

        7.如權(quán)利要求1所述的煤矸石噴砂磨料的制備方法,其特征在于,所述離心脫水處理在離心脫水機(jī)中完成,所述離心脫水機(jī)為臥式刮刀離心機(jī)。

        8.如權(quán)利要求1所述的煤矸石噴砂磨料的制備方法,其特征在于,所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的熱源為鍋爐余熱或煤矸石發(fā)電廠蒸汽。

        9.一種煤矸石噴砂磨料,其特征在于,由權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的制備方法制備獲得。

        10.一種煤矸石噴砂磨料的制備裝置,其特征在于,應(yīng)用于權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的制備方法。


        技術(shù)總結(jié)
        本公開涉及廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種煤矸石噴砂磨料的制備方法、裝置以及煤矸石噴砂磨料,所述方法包括:對(duì)煤矸石尾礦送至水利分級(jí)旋流器進(jìn)行煤泥脫除處理,獲得粗顆粒煤矸石;對(duì)所述粗顆粒煤矸石進(jìn)行離心脫水處理,獲得脫水煤矸石;將所述脫水煤矸石送入熱風(fēng)干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理,獲得干燥的煤矸石噴砂磨料。通過針對(duì)性的煤泥脫除工藝,能夠降低煤矸石噴砂磨料在噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵量,改善環(huán)境;將煤矸石尾礦加工成煤矸石噴砂磨料,原料成本極低,整個(gè)工藝可實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用,無二次污染。

        技術(shù)研發(fā)人員:師亞文,陳陽,李文利,田毅,趙環(huán)宇,任景睿
        受保護(hù)的技術(shù)使用者:國(guó)能神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司
        技術(shù)研發(fā)日:
        技術(shù)公布日:2026/6/9
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