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        一種自動配料的秸稈沼氣池的制作方法

        文檔序號:12410693研發日期:2015年閱讀:930來源:國知局
        技術簡介:
        本發明針對有機垃圾及排泄物處理難、資源浪費等問題,提出一種自動配料的秸稈沼氣池。通過太陽能集熱、保溫室溫度調控及發酵進料系統,實現原料自動粉碎、過濾、輸送與厭氧發酵,提升沼氣利用率和資源回收效率。
        關鍵詞:自動配料沼氣池,太陽能利用,厭氧發酵

        本發明涉及沼氣領域,具體地,涉及一種自動配料的秸稈沼氣池。



        背景技術:

        目前,關于生活垃圾的處理中,較難處理的主要包括有機垃圾以及人體排泄物。一般的,有機垃圾包括洗碗池垃圾以及食品垃圾,洗碗池垃圾一般是食物殘渣和蔬果皮由洗碗池進入污水管道中產生的,這類垃圾較難回收且也容易發生堵塞管道的問題;食物垃圾一般包括丟入垃圾桶的蔬果皮和食物殘渣,這類垃圾露天放置容易產生惡臭,且因含水量大,經焚燒或填埋處理成本過大。一般的,人體排泄物一般直接通入化糞池,經過簡單處理后,直接通入江河中,這樣,就會產生較多有害的微生物和帶入過剩的營養物質,嚴重威脅水體環境。

        此外,這些有機垃圾以及人體排泄物由于富含有機營養物質,未經回收就處理排放,會造成社會資源的極大浪費,不利于當今倡導的綠色節約型社會的主旋律。



        技術實現要素:

        本發明所要解決的技術問題是提供一種自動配料的秸稈沼氣池,用于解決自動化程度較低,實現沼氣的采集、儲存,利用率不夠的問題。

        本發明解決上述問題所采用的技術方案是:一種自動配料的秸稈沼氣池,包括保溫室、集水箱、電加熱管、厭氧池、太陽能集熱器和控制器;保溫室上開設有可透光的立窗,其內壁設有用于儲熱的儲熱層;集水箱內設有導熱板,所述導熱板將集水箱分割成內箱體和外箱體,內箱體和外箱體之間設有電加熱管,電加熱管與控制器輸出端通訊連接;厭氧池設置在保溫室內,其內壁設有用于保溫的保溫層,厭氧池內還設有溫度傳感器和加熱盤管,其中,溫度傳感器與控制器輸入端通訊連接;太陽能集熱器設置在保溫室上方,太陽能集熱器、第一泵和內箱體依次管路連接,并構成第一循環回路;內箱體、第二泵和加熱盤管依次連接,并構成第二循環回路,所述的厭氧池設置有發酵進料系統;

        發酵進料系統包括粉碎箱體,所述粉碎箱體頂部開設進料口,所述粉碎箱體底部開設出料口,所述出料口對應的粉碎箱體上設有用于過濾發酵原料的過濾網,所述粉碎箱體內沿粉碎箱體長度方向設有轉軸,所述轉軸上設有若干刀片,所述粉碎箱體一側設有電機,所述轉軸一端活動安裝于粉碎箱體內壁上,且另一端伸出粉碎箱體并通過萬向節與電機連接,所述的進料口兩側的粉碎箱體分別設置有進料沖擊泵,通過水壓使發酵原料通過過濾網。

        進一步的,所述的出料口下端設置有與沼氣池連接的進料管道,所述的進料管道上設置有電磁閥。

        進一步的,所述的進料管道上與過濾網對應處設置有反沖泵。

        進一步的,所述的進料沖擊泵上設置有脈沖器。

        綜上,本發明的有益效果是:白天時,太陽光透過立窗照射在儲熱層上,儲熱層將熱量儲存起來,使得保溫室內的溫度相對外界較高,而沼氣池本體設置在保溫室內,減少了沼氣池本體與保溫室之間的熱傳遞,并且沼氣池本體內的保溫層降低了沼氣池本體內的熱量散發,保證了對原料的利用率。

        采用粉碎機構對發酵原料進行粉碎處理,再通過進料沖擊泵將粉碎后的發酵原料導入存儲倉,然后導入沼氣池內進行厭氧發酵處理,當過濾網出現堵塞時,采用反沖泵對過濾網進行疏通清洗。

        附圖說明

        圖1為本發明一種自動配料的秸稈沼氣池的結構原理示意圖;

        圖2為本發明一種發酵進料系統結構示意圖。

        具體實施方式

        下面結合實施例,對本發明作進一步的詳細說明,但本發明的實施方式不限于此。

        如圖1-2所示的一種自動配料的秸稈沼氣池,包括保溫室19、集水箱20、電加熱管21、厭氧池22、太陽能集熱器25和控制器;其特征在于:保溫室19上開設有可透光的立窗,其內壁設有用于儲熱的儲熱層;集水箱20內設有導熱板,所述導熱板將集水箱20分割成內箱體28和外箱體29,內箱體28和外箱體29之間設有電加熱管21,電加熱管21與控制器輸出端通訊連接;厭氧池22設置在保溫室19內,其內壁設有用于保溫的保溫層,厭氧池22內還設有溫度傳感器23 和加熱盤管24,其中,溫度傳感器23與控制器輸入端通訊連接;太陽能集熱器25設置在保溫室19上方,太陽能集熱器25、第一泵26和內箱體28依次管路連接,并構成第一循環回路;內箱體28、第二泵27和加熱盤管24 依次連接,并構成第二循環回路,所述的厭氧池22設置有發酵進料系統30;

        發酵進料系統30包括粉碎箱體1,所述粉碎箱體1 頂部開設進料口11,所述粉碎箱體1 底部開設出料口12,所述出料口12 對應的粉碎箱體1上設有用于過濾發酵原料的過濾網13,所述粉碎箱體1 內沿粉碎箱體1 長度方向設有轉軸14,所述轉軸14 上設有若干刀片15,所述粉碎箱體1 一側設有電機2,所述轉軸14 一端活動安裝于粉碎箱體1 內壁上,且另一端伸出粉碎箱體1 并通過萬向節與電機2 連接,所述的進料口11兩側的粉碎箱體1分別設置有進料沖擊泵16,通過水壓使發酵原料通過過濾網13。

        出料口12下端設置有與沼氣池連接的進料管道17,所述的進料管道17上設置有電磁閥14。

        進料管道17上與過濾網13對應處設置有反沖泵18。進料沖擊泵17上設置有脈沖器。粉碎后的發酵原料通過進料沖擊泵16導入沼氣池內進行厭氧發酵處理,當過濾網出現堵塞時,采用反沖泵對過濾網進行疏通清洗。

        以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,并非對本發明作任何形式上的限制,依據本發明的技術實質,在本發明的精神和原則之內,對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等,均仍屬于本發明技術方案的保護范圍之內。

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