本發明屬于發酵設備領域，尤其是涉及一種攪拌式發酵罐。
背景技術：
發酵設備是發酵工廠中主要的設備，它提供了一個適應微生物生命活動和生物代謝的場所，由于微生物分厭氧和通風兩大類，故供微生物生存和代謝的生產設備也就各不相同，不論厭氧或通風發酵設備，除了滿足微生物培養所必要的工藝要求外，還得考慮材質的要求以及加工制造難易程度等因素。但是，現有的厭氧發酵設備，它雖然具備了無氧發酵的作用，但是他存在的主要問題在于，發酵過程中的熱量不能及時排除，而且對于無氧狀態的加料不能得到精確控制。
技術實現要素：
有鑒于此，本發明旨在提出一種攪拌式發酵罐，以解決現有的。
為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：
一種攪拌式發酵罐，包括發酵罐本體及與發酵罐本體頂端可拆卸連接的頂蓋2；
所述發酵罐本體由導熱內層11及外層12組成，所述導熱內層11與外層12之間形成冷卻水空間14，所述冷卻水空間14上設有冷卻水進口112及冷卻水出口111；
所述發酵罐本體底端設有料渣出口6及產品出口8，所述料渣出口6內設有出料開關7，所述產品出口8內設有產品排出開關9；
所述發酵罐本體內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置由電機5驅動；
所述頂蓋2上設有單向閥15，所述頂蓋2上還設有進料腔23，所述進料腔23與所述頂蓋2連接處設有第一進料閥22，所述進料腔23的進料口處設有第二進料閥24。
進一步的，所述進料腔23的進料口連接進料泵25，所述第二進料閥24位于所述進料腔23與所述進料泵25之間。
進一步的，所述發酵罐本體內設有溫度檢測器10。
進一步的，所述發酵罐本體內設有濕度檢測器13。
進一步的，所述攪拌裝置為攪拌棒5，所述攪拌棒5上設有攪拌葉52。
進一步的，所述發酵罐本體內設有過濾網3，所述過濾網3上設有均布有通孔31。
進一步的，所述過濾網3為穹形，所述攪拌棒5底端設有刮板51，所述攪拌棒5在所述發酵罐本體能夠升降。
進一步的，所述電機4、第一進料閥22及第二進料閥24均由控制器控制。
進一步的，所述冷卻水進口112位于所述發酵罐本體底端，所述冷卻水出口111位于所述發酵罐本體頂端。
相對于現有技術，本發明所述的攪拌式發酵罐具有以下優勢：
本發明所述的攪拌式發酵罐能夠在反應過程加料，加料時能夠避免發酵罐內進入空氣影響發酵質量；發酵罐本體的雙層設計能夠及時將發酵過程中的熱量排出，保證發酵的適宜溫度。
附圖說明
構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：
圖1為本發明實施例所述的攪拌式發酵罐的結構示意圖；
圖2為本發明實施例所述的攪拌式發酵罐的另一種結構示意圖。
附圖標記說明：
11-導熱內層；12-外層；13-濕度檢測器；14-冷卻水空間；111-冷卻水出口；112-冷卻水進口；2-頂蓋；22-第一進料閥；23-進料腔；24-第二進料閥；25-進料泵；3-過濾網；31-通孔；4-電機；5-攪拌棒；51-刮板；52-攪拌葉；6-料渣出口；7-出料開關；8-產品出口；9-產品排出開關；10-溫度檢測器。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
一種攪拌式發酵罐，如圖1及圖2所示，包括發酵罐本體及與發酵罐本體頂端可拆卸連接的頂蓋2；發酵罐本體由導熱內層11及外層12組成，導熱內層11與外層12之間形成冷卻水空間14，冷卻水空間14上設有冷卻水進口112及冷卻水出口111；發酵罐本體底端設有料渣出口6及產品出口8，料渣出口6內設有出料開關7，產品出口8內設有產品排出開關9；發酵罐本體內設有攪拌裝置，攪拌裝置由電機5驅動；頂蓋2上設有單向閥15，頂蓋2上還設有進料腔23，進料腔23與頂蓋2連接處設有第一進料閥22，進料腔23的進料口處設有第二進料閥24。
本實例的工作過程如下：向發酵罐本體內加入反應物料，將頂蓋2蓋緊在發酵罐本體上，開啟電機5，物料開始反應，隨著反應的進行，向冷卻水空間14內通冷卻水，在反應過程中可以向發酵罐本體內加料，加料時，關閉第一進料閥22，向進料腔23中加入物料，加入后關閉第二進料閥24，打開第一進料閥22，物料即可被加入到發酵罐本體中。本實例中導熱內層11及外層12均為不銹鋼層。
進料腔23的進料口連接進料泵25，第二進料閥24位于進料腔23與進料泵25之間。
發酵罐本體內設有溫度檢測器10。
發酵罐本體內設有濕度檢測器13。
攪拌裝置為攪拌棒5，攪拌棒5上設有攪拌葉52。
發酵罐本體內設有過濾網3，過濾網3上設有均布有通孔31。
過濾網3為穹形，攪拌棒5底端設有刮板51，攪拌棒5在發酵罐本體能夠升降。
電機4、第一進料閥22及第二進料閥24均由控制器控制。
冷卻水進口112位于發酵罐本體底端，冷卻水出口111位于發酵罐本體頂端。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。