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        一種多元木塑復合新材料及其加工方法與流程

        文檔序號:16101455發布日期:2018-11-28 00:09閱讀:346來源:國知局
        技術簡介:
        本專利針對傳統木塑材料強度不足、耐磨性差及阻燃抗菌性能弱的問題,提出一種多元復合配方。通過引入陶瓷纖維、硅酸鋁纖維增強結構,結合天然橡膠與PVC樹脂提升韌性,輔以8-羥基喹啉銅等添加劑,顯著優化材料的綜合性能,實現高強度、耐磨、阻燃抗菌的協同效果。
        關鍵詞:木塑復合材料,阻燃抗菌

        本發明涉及木塑材料領域,具體涉及一種多元木塑復合新材料及其加工方法。



        背景技術:

        木塑復合材料(WPC)是由熱塑性塑料與木纖維或植物纖維復合制備而成,該材料兼具木材和塑料的雙重特性,熱伸縮性、吸水性均比木材小,尺寸穩定性好,耐磨性能好,產品可以再回收利用。為了進一步提高木塑復合材料的市場價值,如何提供綜合性能好的木塑復合新材料及其加工方法是木塑行業的一個重要研究方向。



        技術實現要素:

        本發明的目的在于:提供一種綜合性能好的元木塑復合新材料及其加工方法。

        為了實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

        一種多元木塑復合新材料,包括以下重量份的原料:

        陶瓷纖維12-18份、硅酸鋁纖維10-16份、桑樹木粉30-40份、葡萄藤粉10-20份、椰殼3-6份、鋼渣粉3-6份、石墨0.5-1份、工業廢碴紅泥1-3份、廢舊聚丙烯料10-15份、廢舊聚乙稀料10-15份、天然橡膠10-15份、PVC樹脂10-15份、酚醛樹脂1-3份、乙烯丙烯酸共聚物4-7份、細孔硅膠1-2份、三氧化二銻2-3份、脫乙酰殼多糖3-4份、硅灰石粉1-3份、膨潤土1-3份、氫氧化鎂1-3份、硬脂酸鈣3-4份、硅烷偶聯劑1-2份、亞磷酸鈉1-2份、石蠟4-8份、氧化鐵紫3-6份、香草醛1-2份、納米碳酸鈣0.5-1份。

        優選地,一種多元木塑復合新材料,還包括8-羥基喹啉銅0.1-0.5份。

        優選地,一種多元木塑復合新材料,包括以下重量份的原料:

        陶瓷纖維14份、硅酸鋁纖維12份、桑樹木粉32份、葡萄藤粉12份、椰殼4份、鋼渣粉4份、石墨0.6份、工業廢碴紅泥2份、廢舊聚丙烯料12份、廢舊聚乙稀料12份、天然橡膠12份、PVC樹脂12份、酚醛樹脂2份、乙烯丙烯酸共聚物5份、細孔硅膠1.5份、三氧化二銻2.5份、脫乙酰殼多糖3.5份、硅灰石粉2份、膨潤土2份、氫氧化鎂2份、硬脂酸鈣3.5份、硅烷偶聯劑1.5份、亞磷酸鈉1.5份、石蠟5份、氧化鐵紫4份、香草醛1.5份、納米碳酸鈣0.6份、8-羥基喹啉銅0.2份。

        優選地,一種多元木塑復合新材料,包括以下重量份的原料:

        陶瓷纖維17份、硅酸鋁纖維15份、桑樹木粉38份、葡萄藤粉18份、椰殼5份、鋼渣粉5份、石墨0.8份、工業廢碴紅泥1.5份、廢舊聚丙烯料14份、廢舊聚乙稀料14份、天然橡膠14份、PVC樹脂13份、酚醛樹脂1.5份、乙烯丙烯酸共聚物6份、細孔硅膠1.8份、三氧化二銻2.6份、脫乙酰殼多糖3.6份、硅灰石粉1.5份、膨潤土1.5份、氫氧化鎂1.5份、硬脂酸鈣3.8份、硅烷偶聯劑1.8份、亞磷酸鈉1.9份、石蠟7份、氧化鐵紫5份、香草醛1.7份、納米碳酸鈣0.9份、8-羥基喹啉銅0.4份。

        優選地,一種多元木塑復合新材料的加工方法,具體步驟如下:

        (1)將原料按重量份投入混勻機,在90-110℃、120-180rpm轉速下,混合30-40分鐘;

        (2)將步驟(1)所得混合物加入擠出機中,擠出溫度為170-200℃,螺桿轉速為30-50rpm,擠出、造粒;

        (3)將步驟(2)所得顆粒經模具壓模成型,溫度為180-200℃,壓力為10-15MPa,冷卻即得多元木塑復合新材料。

        優選地,步驟(1)的具體過程如下:

        將原料按重量份投入混勻機,在92℃、130rpm轉速下,混合38分鐘。

        優選地,步驟(2)的具體過程如下:

        將步驟(1)所得混合物加入擠出機中,擠出溫度為175℃,螺桿轉速為35rpm,擠出、造粒。

        優選地,步驟(3)的具體過程如下:

        將步驟(2)所得顆粒經模具壓模成型,溫度為185℃,壓力為11MPa,冷卻即得多元木塑復合新材料。

        本發明的有益效果在于:

        本發明的復合材料合理的利用了自然資源,降低了經濟成本,同時,加工而成的復合材料綜合性能優越,阻燃抗菌性能好,通過加入鋼渣粉、陶瓷纖維、硅酸鋁纖維、石墨、工業廢碴紅泥、硅灰石粉、膨潤土、納米碳酸鈣等原料,增強了木塑復合材料的強度和耐磨性能。

        具體實施例

        實施例1

        一種多元木塑復合新材料,包括以下重量份的原料:

        陶瓷纖維12份、硅酸鋁纖維10份、桑樹木粉30份、葡萄藤粉10份、椰殼3份、鋼渣粉3份、石墨0.5份、工業廢碴紅泥1份、廢舊聚丙烯料10份、廢舊聚乙稀料10份、天然橡膠10份、PVC樹脂10份、酚醛樹脂1份、乙烯丙烯酸共聚物4份、細孔硅膠1份、三氧化二銻2份、脫乙酰殼多糖3份、硅灰石粉1份、膨潤土1份、氫氧化鎂1份、硬脂酸鈣3份、硅烷偶聯劑1份、亞磷酸鈉1份、石蠟4份、氧化鐵紫3份、香草醛1份、納米碳酸鈣0.5份、8-羥基喹啉銅0.1份。

        上述多元木塑復合新材料的加工方法,具體步驟如下:

        (1)將原料按重量份投入混勻機,在90-110℃、120-180rpm轉速下,混合30-40分鐘;

        (2)將步驟(1)所得混合物加入擠出機中,擠出溫度為170-200℃,螺桿轉速為30-50rpm,擠出、造粒;

        (3)將步驟(2)所得顆粒經模具壓模成型,溫度為180-200℃,壓力為10-15-MPa,冷卻即得多元木塑復合新材料。

        實施例2

        一種多元木塑復合新材料,包括以下重量份的原料:

        陶瓷纖維14份、硅酸鋁纖維12份、桑樹木粉32份、葡萄藤粉12份、椰殼4份、鋼渣粉4份、石墨0.6份、工業廢碴紅泥2份、廢舊聚丙烯料12份、廢舊聚乙稀料12份、天然橡膠12份、PVC樹脂12份、酚醛樹脂2份、乙烯丙烯酸共聚物5份、細孔硅膠1.5份、三氧化二銻2.5份、脫乙酰殼多糖3.5份、硅灰石粉2份、膨潤土2份、氫氧化鎂2份、硬脂酸鈣3.5份、硅烷偶聯劑1.5份、亞磷酸鈉1.5份、石蠟5份、氧化鐵紫4份、香草醛1.5份、納米碳酸鈣0.6份、8-羥基喹啉銅0.2份。

        上述多元木塑復合新材料的加工方法,具體步驟如下:

        (1)將原料按重量份投入混勻機,在90-110℃、120-180rpm轉速下,混合30-40分鐘;

        (2)將步驟(1)所得混合物加入擠出機中,擠出溫度為170-200℃,螺桿轉速為30-50rpm,擠出、造粒;

        (3)將步驟(2)所得顆粒經模具壓模成型,溫度為180-200℃,壓力為10-15-MPa,冷卻即得多元木塑復合新材料。

        實施例3

        一種多元木塑復合新材料,包括以下重量份的原料:

        陶瓷纖維17份、硅酸鋁纖維15份、桑樹木粉38份、葡萄藤粉18份、椰殼5份、鋼渣粉5份、石墨0.8份、工業廢碴紅泥1.5份、廢舊聚丙烯料14份、廢舊聚乙稀料14份、天然橡膠14份、PVC樹脂13份、酚醛樹脂1.5份、乙烯丙烯酸共聚物6份、細孔硅膠1.8份、三氧化二銻2.6份、脫乙酰殼多糖3.6份、硅灰石粉1.5份、膨潤土1.5份、氫氧化鎂1.5份、硬脂酸鈣3.8份、硅烷偶聯劑1.8份、亞磷酸鈉1.9份、石蠟7份、氧化鐵紫5份、香草醛1.7份、納米碳酸鈣0.9份、8-羥基喹啉銅0.4份。

        上述多元木塑復合新材料的加工方法,具體步驟如下:

        (1)將原料按重量份投入混勻機,在90-110℃、120-180rpm轉速下,混合30-40分鐘;

        (2)將步驟(1)所得混合物加入擠出機中,擠出溫度為170-200℃,螺桿轉速為30-50rpm,擠出、造粒;

        (3)將步驟(2)所得顆粒經模具壓模成型,溫度為180-200℃,壓力為10-15-MPa,冷卻即得多元木塑復合新材料。

        實施例4

        一種多元木塑復合新材料,包括以下重量份的原料:

        陶瓷纖維18份、硅酸鋁纖維16份、桑樹木粉40份、葡萄藤粉20份、椰殼6份、鋼渣粉6份、石墨1份、工業廢碴紅泥3份、廢舊聚丙烯料15份、廢舊聚乙稀料15份、天然橡膠15份、PVC樹脂15份、酚醛樹脂3份、乙烯丙烯酸共聚物7份、細孔硅膠2份、三氧化二銻3份、脫乙酰殼多糖4份、硅灰石粉3份、膨潤土3份、氫氧化鎂3份、硬脂酸鈣4份、硅烷偶聯劑2份、亞磷酸鈉2份、石蠟8份、氧化鐵紫6份、香草醛2份、納米碳酸鈣1份、8-羥基喹啉銅0.5份。

        上述多元木塑復合新材料的加工方法,具體步驟如下:

        (1)將原料按重量份投入混勻機,在92℃、130rpm轉速下,混合38分鐘;

        (2)將步驟(1)所得混合物加入擠出機中,擠出溫度為175℃,螺桿轉速為35rpm,擠出、造粒;

        (3)將步驟(2)所得顆粒經模具壓模成型,溫度為185℃,壓力為11MPa,冷卻即得多元木塑復合新材料。

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