技術簡介:
本發明針對現有大噸位振動給料機承重不足、后端減震結構抗沖擊能力弱的問題,提出通過在給料箱體后端設置五個并排的后減震彈簧,增強箱體承重能力和減震性能,滿足大噸位物料投料需求。該設計通過多彈簧并聯結構分散沖擊力,提升設備穩定性和使用壽命。
關鍵詞:大噸位振動給料機,后減震彈簧,承重能力
專利名稱:大噸位振動給料機的制作方法
技術領域:
本發明涉及工礦生產用的給料設備領域,尤其涉及一種大噸位振動給料機。
背景技術:
工礦生產中,需要用到給料設備給受料設備喂料,例如,砂石破碎機需要借助給料機投送物料,而給料機則通過鏟車或其它工程車輛運載和添加物料,由于現在鏟車或其它運載車輛的噸位越來越大,一次性投料的能力也越來越大,現有給料機的容量和承重能力已經不能滿足需要,尤其是給料機的后端,加料時需要承受較大的沖擊力,現有雙彈簧的減震結構不能滿足使用需求。
發明內容本發明的目的在于提供一種大噸位振動給料機,該大噸位振動給料機具有較大的容量和承重能力,以解決現有給料機的容量和承重能力已經不能滿足使用需要的問題。為達到上述目的,本發明采用的技術方案是一種大噸位振動給料機,包括上端和前端開口的給料箱體,給料箱體前端與底座之間通過前減震彈簧連接,所述給料箱體后端與底座之間通過后減震彈簧連接,其特征在于所述后減震彈簧平行設置五個,五個后減震彈簧并排相鄰設置。所述后減震彈簧下端通過彈簧固定架連接在底座上。所述后減震彈簧上端通過箱體減震板連接給料箱體。本發明與現有大噸位振動給料機相比,抗沖擊能力強,后減震彈簧共設置有五個,使給料箱體的承重能力和減震性能得到進一步提高,給料箱體一次性可容納的物料多,能夠滿足目前工礦生產中投料使用需求。
圖I為本發明的主視圖;圖2為本發明的左視圖。其中I.后減震彈黃;2.給料箱體;3.如減震彈黃;4.箱體減震板;5.彈黃固定架;6.底座。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示及具體實施例,進一步闡述本發明,但不是用來限制本發明的保護范圍。請參考圖I、圖2,一種大噸位振動給料機,包括上端和前端開口的給料箱體2,給料箱體2前端與底座6之間通過前減震彈簧3連接,給料箱體2后端與底座6之間通過后減震彈簧I連接,后減震彈簧I平行設置五個,五個后減震彈簧I并排相鄰設置,后減震彈簧I下端通過彈簧固定架5連接在底座6上,后減震彈簧I上端通過箱體減震板4連接給料箱體2。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。僅為本發明的
具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領域的技術人員在本發明 所揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種大噸位振動給料機,包括上端和前端開口的給料箱體,給料箱體前端與底座之間通過前減震彈簧連接,所述給料箱體后端與底座之間通過后減震彈簧連接,其特征在于所述后減震彈簧平行設置五個,五個后減震彈簧并排相鄰設置。
2.根據權利要求I所述的大噸位振動給料機,其特征在于所述后減震彈簧下端通過彈簧固定架連接在底座上。
3.根據權利要求I或2所述的大噸位振動給料機,其特征在于所述后減震彈簧上端通過箱體減震板連接給料箱體。
全文摘要本發明提供一種大噸位振動給料機,以解決現有給料機的容量和承重能力已經不能滿足使用需要的問題,涉及工礦生產用的給料設備領域,其包括上端和前端開口的給料箱體,給料箱體前端與底座之間通過前減震彈簧連接,所述給料箱體后端與底座之間通過后減震彈簧連接,其特征在于所述后減震彈簧平行設置五個,五個后減震彈簧并排相鄰設置。本發明與現有大噸位振動給料機相比,抗沖擊能力強,后減震彈簧共設置有五個,使給料箱體的承重能力和減震性能得到進一步提高,給料箱體一次性可容納的物料多,能夠滿足目前工礦生產中投料使用需求。
文檔編號B65G27/08GK102923447SQ201210455319
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月14日 優先權日2012年11月14日
發明者程旭 申請人:銅陵市久泰重型工礦設備有限公司