自動切膜裝置的制作方法

專利名稱：自動切膜裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種裹膜機的自動切膜裝置。
背景技術：
裹膜機在完成對罐體的封裝后，不得不人為地用手或其他尖利的工具將塑料薄膜切斷，這樣至少需要一個人專門進行切膜的工作，浪費勞動力，而且效率低，切開的薄膜切口不平整，影響下一次裹膜封裝的工作。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種自動切膜裝置，該裝置可在裹膜機完成裹膜時將 薄膜拉緊夾住，以便于下次裹膜工作的進行，同時在裹膜完成后自動將薄膜熔斷，切割迅速，切口平整。本實用新型的技術方案在于一種自動切膜裝置，包括裹膜機，其特征在于所述裹膜機轉盤的載物臺旁側設有固定于載物臺機架上的一對可進行張合運動的夾板，所述轉盤旁側設有T形支架，所述T形支架的橫桿上靠近載物臺一側的端部上設有薄膜切斷裝置。所述薄膜切斷裝置包括與T形支架橫桿端部固定連接的縱向支架，所述縱向支架的上下端部之間設有電阻絲，所述電阻絲的端部設有加熱電極，所述加熱電極通過導線與控制電路相連，所述縱向支架的上下端部之間還設有橡膠擋條。本實用新型的優點在于結構簡單，設計合理，安裝方便，在裹膜工作進行時夾板張開，不影響正常的裹膜工作，當裹膜工作結束時，夾板閉合夾住薄膜，使薄膜處于拉緊的狀態，便于下一個裹膜動作的進行；自動切膜，裹膜完成后，罐體在輸送帶的傳送下向前運動，由于薄膜被夾板夾住，故夾板與罐體之間的薄膜被拉緊，向前運動的同時，電阻絲通電加熱升溫，薄膜與電阻絲接觸，塑料薄膜受熱融化，自然斷開，同時罐體在運動的同時橡膠擋條壓住罐體，將斷開的塑料薄膜壓緊在罐體上，防止塑料薄膜卷曲翹起。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型載物臺上夾板的結構示意圖。圖3為本實用新型裹膜結束時的結構示意圖。
具體實施方式
一種自動切膜裝置，包括裹膜機，其特征在于所述裹膜機轉盤I的載物臺2旁側設有固定于載物臺機架上的一對可進行張合運動的夾板3，所述轉盤旁側設有T形支架4，所述T形支架的橫桿5上靠近載物臺一側的端部上設有薄膜切斷裝置。所述薄膜切斷裝置包括與T形支架橫桿端部固定連接的縱向支架6，所述縱向支架的上下端部之間設有電阻絲7，所述電阻絲的端部設有加熱電極8，所述加熱電極通過導線與控制電路相連，所述縱向支架的上下端部之間還設有橡膠擋條9。本實用新型的工作過程如下裹膜開始前，罐體10在輸送帶的傳送下進入轉盤上的載物臺，此時夾板閉合，夾住薄膜，使薄膜處于拉緊狀態，將薄膜與罐體固定后，夾板打開，轉盤轉動，裹膜機對罐體進行裹膜，在裹膜過程中夾板處于打開狀態，不影響裹膜工作的進行；當裹膜工作結束時，轉盤停止轉動，夾板閉合夾住薄膜，使從塑料薄膜卷中拉出的薄膜處于拉緊狀態；輸送帶將罐體向前運送，運送過程中罐體與夾板支架的薄膜逐漸拉緊，并與設于轉盤旁側T形支架橫桿端部的縱向設置的電熱絲接觸，塑料薄膜受熱自然斷開，同時罐體在運動的同時橡膠擋條壓住罐體，將斷開的塑料薄膜壓緊在罐體上，防止塑料薄 膜卷曲翅起。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
權利要求1.一種自動切膜裝置，包括裹膜機，其特征在于所述裹膜機轉盤的載物臺旁側設有固定于載物臺機架上的一對可進行張合運動的夾板，所述轉盤旁側設有T形支架，所述T形支架的橫桿上靠近載物臺一側的端部上設有薄膜切斷裝置。
2.根據權利要求I所述的自動切膜裝置，其特征在于所述薄膜切斷裝置包括與T形支架橫桿端部固定連接的縱向支架，所述縱向支架的上下端部之間設有電阻絲，所述電阻絲的端部設有加熱電極，所述加熱電極通過導線與控制電路相連，所述縱向支架的上下端部之間還設有橡膠擋條。
專利摘要本實用新型涉及一種自動切膜裝置，包括裹膜機，其特征在于所述裹膜機轉盤的載物臺旁側設有固定于載物臺機架上的一對可進行張合運動的夾板，所述轉盤旁側設有T形支架，所述T形支架的橫桿上靠近載物臺一側的端部上設有薄膜切斷裝置，該裝置可在裹膜機完成裹膜時將薄膜拉緊夾住，以便于下次裹膜工作的進行，同時在裹膜完成后自動將薄膜熔斷，切割迅速，切口平整。
文檔編號B65B61/06GK202670187SQ20122028830
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月19日 優先權日2012年6月19日
發明者陳慧勇 申請人:福建福貞金屬包裝有限公司