無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構的制作方法

專利名稱：無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構，屬于自動包裝設備技術領域。
背景技術：
據申請人了解，在目前袋裝包裝機中的送膜過程中，塑料薄膜在遇到水或其他液體時，會出現膜與豎封板的真空吸附粘連，導致包裝機的拉膜機構負載增大，容易出現膜被拉扯變形或直接拉斷的現象出現，使包裝后產品的耐壓耐沖擊強度降低；通常遇到豎封板出現膜粘貼的現象，都是停機進行手動調節將膜與豎封板分離，這樣費時費力，且實際效果也并不明顯。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構，能夠有解決膜與豎封板出現真空粘貼的問題，具有結構簡單、使用方便和故障率低的特點。為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種包無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構，包括豎封板，所述豎封板由中心軸線分為左右兩側，在所述每側豎封板上至少設置兩組凸出所述膜板表面的頂絲，所述左右兩側豎封板上的頂絲對稱排布；所述同側豎封板上的相鄰兩根頂絲之間設有進氣孔。本實用新型進一步限定的技術方案是前述的無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構，所述左右兩側豎封板間的頂絲呈“V”字形，因為膜由中間豎封，通過頂絲將膜引導出向中間集中的趨勢。前述的無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構，所述頂絲由鋼絲焊接于所述膜板表面。進一步的，前述的無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構，所述進氣孔分別沿所述頂絲側邊設置，且每根所述頂絲側邊至少設置兩個進氣孔，便于保持膜與豎封板之間的壓力與外界壓力一直，不產生真空粘貼。本實用新型的有益效果是本實用新型通過頂絲與進氣孔的組合設置，先通過頂絲將膜與豎封板分離，再由設置在豎封板上的透氣孔與外界聯通，保持壓力一致，使真空粘貼的現象不再出現；通過該設置能夠大大降低膜的真空粘貼的現象，有效提高包裝機的包裝效率，減少膜的報廢損失，節約生產成本。

圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
[0010]實施例1本實施例提供的一種無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構，結構如圖1所示，包括豎封板1，豎封板由中心軸線分為左右兩側，在每側豎封板上至少設置兩組凸出膜板表面的頂絲2，左右兩側豎封板上的頂絲對稱排布呈“V”字形；同側豎封板上的相鄰兩根頂絲之間設有進氣孔3，頂絲由鋼絲焊接于膜板表面，進氣孔分別沿頂絲側邊設置，且每根頂絲側邊至少設置兩個進氣孔。本實施例通過頂絲2與進氣孔3的組合設置，先通過頂絲將膜與豎封板分離，再由設置在豎封板上的透氣孔與外界聯通，保持壓力一致，使真空粘貼的現象不再出現，通過該設置能夠大大降低膜的真空粘貼的現象，有效提高包裝機的包裝效率，減少膜的報廢損失，節約生產成本。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權利要求1.無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構，包括豎封板，所述豎封板由中心軸線分為左右兩側，其特征在于在所述每側豎封板上至少設置兩組凸出所述膜板表面的頂絲，所述左右兩側豎封板上的頂絲對稱排布；所述同側豎封板上的相鄰兩根頂絲之間設有進氣孔。
2.根據權利要求1所述的無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構，其特征在于所述左右兩側豎封板間的頂絲呈“V”字形。
3.根據權利要求2所述的無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構，其特征在于所述頂絲由鋼絲焊接于所述膜板表面。
4.根據權利要求1所述的無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構，其特征在于所述進氣孔分別沿所述頂絲側邊設置，且每根所述頂絲側邊至少設置兩個進氣孔。
專利摘要本實用新型涉及一種無空氣液體袋式包裝機防真空粘貼機構，包括豎封板，所述豎封板由中心軸線分為左右兩側，在所述每側豎封板上至少設置兩組凸出所述膜板表面的頂絲，所述左右兩側豎封板上的頂絲對稱排布；所述同側豎封板上的相鄰兩根頂絲之間設有進氣孔。本實用新型通過頂絲與進氣孔的組合設置，先通過頂絲將膜與豎封板分離，再由設置在豎封板上的透氣孔與外界聯通，保持壓力一致，使真空粘貼的現象不再出現；通過該設置能夠大大降低膜的真空粘貼的現象，有效提高包裝機的包裝效率，減少膜的報廢損失，節約生產成本。
文檔編號B65B61/00GK202879864SQ20122032212
公開日2013年4月17日 申請日期2012年7月4日 優先權日2012年7月4日
發明者愛德華·剛正·謝 申請人:愛德華·剛正·謝