本發明涉及卷對卷生產設備領域，特別涉及一種轉塔式放卷裝置及放卷方法。
背景技術：
在卷對卷生產設備如涂布機、復卷機等進行生產時，放卷部分要完成續用料卷和在用料卷的自動接帶工作。
在自動接帶工作的時候，在用料卷的料帶位置與續用料卷的料帶位置相對設定。隨著在用料卷使用，續用料卷、在用料卷均處于相應的接帶工位。續用料卷與在用料卷接帶之后，原在用料卷需要拆除，原續用料卷成為在用料卷。但是，原續用料卷還處于續用料卷的接帶工位上。因此，當為下一次接帶工作做準備的時候，原續用料卷需要移動至在用料卷的接帶工位，同時，把續用料卷的接帶工位空出，新的續用料卷以到達該續用料卷的接帶工位。
通常，往往需要人工將原續用料卷從續用料卷的接帶工位上拆下，并搬運到在用料卷的接帶工位，并安裝，此過程人工操作較為不便，效率較低。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種轉塔式放卷裝置及放卷方法，以高效方便地實現續用料卷與在用料卷的安裝。
一種轉塔式放卷裝置，包括：
機架；
轉盤，可轉動設于所述機架上，所述轉盤上相對設置有兩個引帶過輥，兩個所述引帶過輥位于所述轉盤的同一直徑上，所述轉盤旋轉一周包括第一工位、第二工位、第三工位及第四工位；
旋轉臂，設于所述轉盤內側，所述旋轉臂上相對設置有用于安裝在用料卷與續用料卷的第一卷軸與第二卷軸，所述轉盤轉動帶動所述旋轉臂轉動；
當所述轉盤轉動到第一工位的時候，所述第一卷軸處于能夠安裝料卷的安裝工位；
所述轉盤轉動到第二工位的時候，所述第一卷軸處于能夠連接料帶的接帶工位，所述第一料卷上的料帶與一所述引帶過輥連接；
所述轉盤轉動到第三工位的時候，所述第一卷軸處于能夠輸出料帶的工作工位；第二卷軸處于安裝工位；
所述轉盤轉動到第四工位的時候，所述第一卷軸處于接帶工位，所述第二卷軸轉動到接帶工位，所述第二料卷上的料帶與另一所述引帶過輥連接。
在其中一實施方式中，所述機架上設有轉軸，所述轉軸與所述轉盤連接。
在其中一實施方式中，還包括底座，所述機架設于所述底座上。
在其中一實施方式中，所述轉盤還包括用于測量料卷卷徑大小的測卷徑裝置。
一種轉塔式放卷方法，包括：
提供上述的轉塔式放卷裝置；
所述轉盤轉動到第一工位的時候，所述第一卷軸處于安裝工位，對所述第一卷軸上安裝第一料卷；
第一料卷安裝完畢，所述轉盤轉動到第二工位，所述第一卷軸處于接帶工位，所述第一料卷上的料帶與一所述引帶過輥連接，輸出料帶；
當所述第一料卷的卷徑達到第一閾值時，所述轉盤轉動到第三工位，所述第一卷軸位于工作工位，所述第一料卷的料帶與一所述引帶過輥脫離，所述第一料卷繼續輸出料帶，所述第二卷軸處于安裝工位，對所述第二卷軸安裝第二料卷；
所述第一料卷的卷徑達到第二閾值時，所述轉盤轉動到第四工位，所述第一卷軸處于接帶工位，所述第二卷軸轉動到接帶工位，所述第二料卷上的料帶與另一所述引帶過輥連接，所述第一料帶與所述第二料帶接帶，所述第一卷軸的第一料帶移除，所述轉盤轉動，所述轉盤轉動第一工位。
在上述轉塔式放卷裝置中根據上述放卷方法，通過轉動轉盤使旋轉臂轉動。當轉盤位于第一工位的時候，第一卷軸處于安裝工位，對第一卷軸上安裝第一料卷。轉盤位于第二工位的時候，第一卷軸處于使用工位，則第一料卷的料帶處于使用狀態。并且，第一料卷上的料帶與一引帶過輥連接，將料帶引置右側，方便與接帶裝置連接。轉盤位于第三工位的時候，第一卷軸上的第一料卷與引帶過輥脫離；第二卷軸處于安裝工位，在第二料軸上安裝第二料卷。轉盤位于第四工位的時候，第一卷軸處于接帶工位，第一卷料的料帶即將使用完畢。第二卷軸轉動到使用工位，第二料卷上的料帶與另一所述引帶過輥連接，并穿引到接帶裝置上，以便于與第一料卷的料帶連接。
當第一料卷與第二料卷完成連接之后，第一料卷移除，第二料卷旋轉到下一工位。同時，原第一料卷的卷軸處于安裝位置，即可以對該卷軸安裝第三料卷。轉盤再轉動到下一個工位，則第二料卷與第三料卷均可到達接帶工位，使接帶裝置完成接帶工作。
依次循環，通過上述轉塔式放卷裝置及放卷方法，可以實現在用料卷與續用料卷的順利安裝。并且，在用料卷與續用料卷能夠方便、直接達到相應的接帶工位，為實現接帶裝置的接帶工作做準備。
附圖說明
圖1為本實施方式的轉塔式放卷裝置的結構示意圖；
圖2為圖1所示的轉塔式放卷裝置另一狀態的結構示意圖；
圖3為圖1所示的轉塔式放卷裝置另一狀態的結構示意圖；
圖4為圖1所示的轉塔式放卷裝置另一狀態的結構示意圖；
圖5為本實施方式的轉塔式放卷方法的流程圖。
附圖標記說明如下：10、轉塔式放卷裝置；11、機架；12、轉盤；13旋轉臂；14、底座；15、引帶過輥；16、第一卷軸；17、第二卷軸；1、第一料卷；2、第二料卷。
具體實施方式
體現本發明特征與優點的典型實施方式將在以下的說明中詳細敘述。應理解的是本發明能夠在不同的實施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本發明的范圍，且其中的說明及圖示在本質上是當作說明之用，而非用以限制本發明。
請參閱圖1，本發明提供一種轉塔式放卷裝置10包括機架11、轉盤12及旋轉臂13。
機架11用于承載、支撐轉盤12與旋轉臂13。具體在本實施方式中，轉塔式放卷裝置10還包括底座14。機架11設于底座14上。底座14固定在工作臺或地面上。
轉盤12可轉動設于機架11上。機架11上設有轉軸，轉軸與轉盤12連接。轉盤12上相對設置有兩個引帶過輥15。兩個引帶過輥15位于轉盤12的同一直徑上。
轉盤12旋轉一周包括四個工位。四個工位包括第一工位、第二工位、第三工位及第四工位。
旋轉臂13設于轉盤12上。相對設置的旋轉臂13上分別設有用于安裝在用料卷與續用料卷的第一卷軸16與第二卷軸17，轉盤12轉動帶動旋轉臂13轉動。
如圖1所示，轉盤12轉動到第一工位的時候，第一卷軸16處于能夠安裝料卷的安裝工位。對第一卷軸16上安裝第一料卷1。安裝工位的高度與料卷中心位高度適宜，叉車裝料方便，便于人工操作。
如圖2所示，轉盤12轉動到第二工位的時候，第一卷軸16處于能夠連接料帶的接帶工位，第一料卷1上的料帶與一引帶過輥15連接，便于將料帶引置接帶工位，方便操作。若在安裝工位放卷，則會與第二卷軸17發生干涉。
如圖3所示，轉盤12還包括用于測量料卷卷徑大小的測卷徑裝置。測卷徑裝置可以為距離感應器等。
當測卷徑裝置檢測到卷徑時，轉盤12轉至第三工位時，第一卷軸16處于能夠輸出料帶的工作工位。第一卷軸16上的第一料卷1與引帶過輥15脫離，第二卷軸17處于安裝工位，在第二料軸上安裝第二料卷2。
如圖4所示，轉盤12轉動到第四工位的時候，第一卷軸16處于接帶工位，正常放卷。第二卷軸17處于接帶工位，第二料卷2的料帶通過引帶過輥15引至右側穿帶至接帶裝置，此位置不影響第一料卷1正常放卷。此時第一卷軸16的料帶與第二卷軸17的料帶即可完成接帶準備。
當接帶裝置完成一次接帶工作之后，第一料卷1移除，第二料卷2旋轉到下一工位。同時，第一卷軸16處于安裝位置，即可以對該第一卷軸16安裝第三料卷。轉盤12再轉動到下一個工位，則第二料卷2與第三料卷均可到達接帶工位，使接帶裝置完成接帶工作。
依次循環，通過上述轉塔式放卷裝置10，可以實現在用料卷與續用料卷的順利安裝與自動更換。并且，在用料卷與續用料卷能夠方便、直接達到相應的接帶工位，為實現接帶裝置的接帶工作做準備。
本發明還提供一種轉塔式放卷方法，包括以下步驟：
步驟s100，提供上述的轉塔式放卷裝置10。
如圖1所示，步驟s110，轉盤12轉動到第一工位的時候，第一卷軸16處于安裝工位，對第一卷軸16上安裝第一料卷1。
如圖2所示，步驟s120，第一料卷1安裝完畢，轉盤12轉動到第二工位，第一卷軸16處于接帶工位，第一料卷1上的料帶與一引帶過輥15連接，輸出料帶。
如圖3所示，步驟s130，當第一料卷1的卷徑達到第一閾值時，轉盤12轉動到第三工位，第一卷軸16位于工作工位，第一料卷1的料帶與一引帶過輥15脫離，第一料卷1繼續輸出料帶，第二卷軸17處于安裝工位，對第二卷軸17安裝第二料卷2。第一閾值為旋轉臂13的長度減去第二料卷2的卷徑的大小，以避免第二料卷2與第一料卷1之間發生干涉。
如圖4所示，步驟s140，第一料卷1的卷徑達到第二閾值時，轉盤12轉動到第四工位，第一卷軸16處于接帶工位，第二卷軸17轉動到接帶工位，第二料卷2上的料帶與另一引帶過輥15連接，第一料卷1與第二料卷2的料帶接帶，第一卷軸16的第一料帶1移除，轉盤12轉動，轉盤12轉動第一工位。第二閾值為較小值，接近零值。當第一料卷1的卷徑達到第二閾值時，標明第一料卷1將要使用完畢，需要進行接帶處理。
依次循環，通過上述轉塔式放卷裝置10，可以實現在用料卷與續用料卷的順利安裝與自動更換。并且，在用料卷與續用料卷能夠方便、直接達到相應的接帶工位，為實現接帶裝置的接帶工作做準備。
雖然已參照幾個典型實施方式描述了本發明，但應當理解，所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本發明能夠以多種形式具體實施而不脫離發明的精神或實質，所以應當理解，上述實施方式不限于任何前述的細節，而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。