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        紡織用智能化物料包裝設(shè)備的制作方法

        文檔序號:13998690研發(fā)日期:2017年閱讀:568來源:國知局
        技術(shù)簡介:
        本發(fā)明針對現(xiàn)有紡織物料包裝設(shè)備缺乏智能控制導(dǎo)致操作復(fù)雜的問題,提出通過集成智能控制裝置實現(xiàn)程序化控制的解決方案。該裝置包含單片機模塊與程序輸入接口,可執(zhí)行包裝流程自動化控制,顯著降低人工操作難度并提升包裝精度。設(shè)備結(jié)構(gòu)包含控制臺、電控柜及散熱系統(tǒng),確保運行穩(wěn)定性。
        關(guān)鍵詞:智能化包裝設(shè)備,程序控制

        本發(fā)明是紡織用智能化物料包裝設(shè)備,屬于紡織用物料包裝設(shè)備領(lǐng)域。



        背景技術(shù):

        包裝設(shè)備是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的設(shè)備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及與其相關(guān)的前后工序,如清洗、堆碼和拆卸等。此外,包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率,減輕勞動強度,適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要,并滿足清潔衛(wèi)生的要求。

        現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01320141421.7發(fā)明公開了一種紡織用物料包裝設(shè)備,包括機架本體,所述機架本體上設(shè)置有包裝系統(tǒng)和注料系統(tǒng),所述機架本體下方設(shè)有報警系統(tǒng),所述包裝系統(tǒng)包括薄膜支架,薄膜支架上設(shè)置有光電頭,所述薄膜支架的下方設(shè)置有制袋成型器,所述制袋成型器與封口器相連;本發(fā)明可以有效解決誤差、偏差大,其有效的提高成品合格率的物料包裝設(shè)備。但現(xiàn)有技術(shù)不完善,該設(shè)備不能夠通過程序?qū)崿F(xiàn)智能化控制,增加使用難度。



        技術(shù)實現(xiàn)要素:

        針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供紡織用智能化物料包裝設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)不完善,該設(shè)備不能夠通過程序?qū)崿F(xiàn)智能化控制,增加使用難度。

        為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):紡織用智能化物料包裝設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括控制臺、智能控制裝置、控制面板、控制按鈕、電控柜、數(shù)據(jù)連接線、散熱口、物料包裝機體、物料包裝成型頭、出料口、支撐桿、放置板、底座、移動輪,所述控制臺上裝有智能控制裝置,所述控制面板底部與控制臺頂部焊接,所述控制臺通過數(shù)據(jù)連接線連接到數(shù)據(jù)連接線、物料包裝機體,所述控制按鈕底部與電控柜前側(cè)垂直連接,所述物料包裝機體側(cè)面設(shè)有散熱口,所述物料包裝機體底部與物料包裝成型頭內(nèi)部機械連接,所述物料包裝成型頭底部與出料口頂部連接為一體化結(jié)構(gòu),所述支撐桿連接于電控柜、物料包裝機體、放置板、底座之間,所述底座底部裝有移動輪,所述放置板側(cè)面與支撐桿側(cè)面焊接,所述底座頂部與支撐桿底部垂直連接;所述智能控制裝置由程序輸入口、引腳、引腳指示口、單片機下半部、單片機上半部組成,所述單片機下半部頂部與單片機上半部底部焊接,所述引腳間隔相同從左到右依次排列于單片機下半部頂部與單片機上半部底部之間,所述引腳指示口設(shè)于單片機上半部頂部,所述程序輸入口設(shè)于控制臺上,所述引腳、引腳指示口、單片機下半部、單片機上半部設(shè)于控制臺內(nèi)部。

        進一步地,所述電控柜上設(shè)有通孔,所述通孔與控制按鈕為同心圓。

        進一步地,所述控制按鈕側(cè)面與電控柜內(nèi)部采用間隙配合。

        進一步地,所述控制按鈕依次連接成正方形。

        進一步地,所述底座與移動輪之間相互平行。

        進一步地,所述放置板用于成型物品的放置。

        進一步地,所述移動輪能夠方便紡織用物料包裝設(shè)備的移動。

        有益效果

        本發(fā)明紡織用智能化物料包裝設(shè)備,增加了智能控制裝置,該設(shè)備能夠通過程序?qū)崿F(xiàn)智能化控制,降低工人的使用難度。

        附圖說明

        通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

        圖1為本發(fā)明紡織用智能化物料包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

        圖2為本實用智能控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

        圖中:控制臺-1、智能控制裝置-2、控制面板-3、控制按鈕-4、電控柜-5、數(shù)據(jù)連接線-6、散熱口-7、物料包裝機體-8、物料包裝成型頭-9、出料口-10、支撐桿-11、放置板-12、底座-13、移動輪-14、程序輸入口-201、引腳-202、引腳指示口-203、單片機下半部-204、單片機上半部-205。

        具體實施方式

        為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。

        請參閱圖1、圖2,本發(fā)明提供紡織用智能化物料包裝設(shè)備技術(shù)方案:其結(jié)構(gòu)包括控制臺1、智能控制裝置2、控制面板3、控制按鈕4、電控柜5、數(shù)據(jù)連接線6、散熱口7、物料包裝機體8、物料包裝成型頭9、出料口10、支撐桿11、放置板12、底座13、移動輪14,所述控制臺1上裝有智能控制裝置2,所述控制面板3底部與控制臺1頂部焊接,所述控制臺1通過數(shù)據(jù)連接線6連接到數(shù)據(jù)連接線6、物料包裝機體8,所述控制按鈕4底部與電控柜5前側(cè)垂直連接,所述物料包裝機體8側(cè)面設(shè)有散熱口7,所述物料包裝機體8底部與物料包裝成型頭9內(nèi)部機械連接,所述物料包裝成型頭9底部與出料口10頂部連接為一體化結(jié)構(gòu),所述支撐桿11連接于電控柜5、物料包裝機體8、放置板12、底座13之間,所述底座13底部裝有移動輪14,所述放置板12側(cè)面與支撐桿11側(cè)面焊接,所述底座13頂部與支撐桿11底部垂直連接;所述智能控制裝置2由程序輸入口201、引腳202、引腳指示口203、單片機下半部204、單片機上半部205組成,所述單片機下半部204頂部與單片機上半部205底部焊接,所述引腳202間隔相同從左到右依次排列于單片機下半部204頂部與單片機上半部205底部之間,所述引腳指示口203設(shè)于單片機上半部205頂部,所述程序輸入口201設(shè)于控制臺1上,所述引腳202、引腳指示口203、單片機下半部204、單片機上半部205設(shè)于控制臺1內(nèi)部,所述電控柜5上設(shè)有通孔,所述通孔與控制按鈕4為同心圓,所述控制按鈕4側(cè)面與電控柜5內(nèi)部采用間隙配合,所述控制按鈕4依次連接成正方形,所述底座13與移動輪14之間相互平行,所述放置板12用于成型物品的放置,所述移動輪14能夠方便紡織用物料包裝設(shè)備的移動。

        本專利所說的引腳202,又叫管腳,是引線末端的一段,通過軟釬焊使這一段與印制板上的焊盤共同形成焊點

        在進行使用時,我們需要通過智能控制裝置2來實現(xiàn)紡織用物料包裝設(shè)備的全智能控制,引腳202通過軟釬焊使這一段與印制板上的焊盤共同形成焊點,能夠更好的將單片機下半部204、單片機上半部205安裝在設(shè)備內(nèi)部,這樣只要將程序輸入,單片機就可以通過plc程序進行控制,例如,增加了智能控制裝置,該設(shè)備能夠通過程序?qū)崿F(xiàn)智能化控制,降低工人的使用難度。

        本發(fā)明的控制臺1、智能控制裝置2、控制面板3、控制按鈕4、電控柜5、數(shù)據(jù)連接線6、散熱口7、物料包裝機體8、物料包裝成型頭9、出料口10、支撐桿11、放置板12、移動輪14、程序輸入口201、引腳202、引腳指示口203、單片機下半部204、單片機上半部205,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)不完善,該設(shè)備不能夠通過程序?qū)崿F(xiàn)智能化控制,增加使用難度,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,增加了智能控制裝置,該設(shè)備能夠通過程序?qū)崿F(xiàn)智能化控制,降低工人的使用難度,具體如下所述:

        所述智能控制裝置2由程序輸入口201、引腳202、引腳指示口203、單片機下半部204、單片機上半部205組成,所述單片機下半部204頂部與單片機上半部205底部焊接,所述引腳202間隔相同從左到右依次排列于單片機下半部204頂部與單片機上半部205底部之間,所述引腳指示口203設(shè)于單片機上半部205頂部,所述程序輸入口201設(shè)于控制臺1上,所述引腳202、引腳指示口203、單片機下半部204、單片機上半部205設(shè)于控制臺1內(nèi)部。

        甲公司控制按鈕4側(cè)面與電控柜5內(nèi)部采用間隙配合,乙公司控制按鈕4側(cè)面與電控柜5內(nèi)部固定連接。

        甲公司組裝時間為40min,使用效果好;

        乙公司組裝時間為60min,很難進行使用;

        綜上所述本實用控制按鈕4側(cè)面與電控柜5內(nèi)部采用間隙配合,使用性能更好,值得提倡。

        以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

        此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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