本實用新型涉及一種軸承加工設備，尤其涉及一種軸承清洗裝置。
背景技術：
軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。軸承在機械加工、精加工、熱處理以及裝配的過程中會在表面附著許多油污和廢屑等雜質，如果不清理干凈，會直接影響到軸承后期的運行效果和使用壽命。目前人們都是采用手工刷洗的方式對軸承進行清洗，清洗后再讓軸承自然風干，自動化程度低，工人勞動強度大，工作效率低，滿足不了現代企業的發展需求。
技術實現要素：
本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種自動化程度高的軸承清洗裝置。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：軸承清洗裝置，包括：機架，在所述機架上從前往后依次設置有裝卸室、清洗室和烘干室，在所述裝卸室和烘干室之間的機架上端設置有主動鏈輪，所述主動鏈輪與設置在機架上的驅動裝置相連接，在所述裝卸室內設置有若干第一從動鏈輪，在所述清洗室內設置有若干第二從動鏈輪，在所述烘干室內設置有若干第三從動鏈輪，在所述第一從動鏈輪與第二從動鏈輪之間的機架上設置有第一導向鏈輪，在所述第二從動鏈輪與第三從動鏈輪之間的機架上設置有第二導向鏈輪，所述主動鏈輪、第一從動鏈輪、第一導向鏈輪、第二從動鏈輪、第二導向鏈輪和第三從動鏈輪之間通過鏈條相連接，在所述裝卸室內的鏈條上均勻設置有若干第一轉軸，在所述清洗室內的鏈條上均勻設置有若干第二轉軸，在所述烘干室內的鏈條上均勻設置有若干第三轉軸，在所述第一轉軸、第二轉軸和第三轉軸上分別轉動設置有L型軸承懸掛架，在所述L型軸承懸掛架的下端掛設有軸承，在所述軸承一側的L型軸承懸掛架的末端設置有與軸承相互配合的限位擋塊，所述限位擋塊的上端通過90度鉸鏈與L型軸承懸掛架相連接。
本實用新型的優點是：上述軸承清洗裝置，結構簡單，組裝方便，能夠通過一根鏈條帶動多個軸承分別在裝卸室、清洗室和烘干室內同時進行裝卸、清洗和烘干三道工序，自動化程度高，降低了工人的勞動強度，工作效率高，同時一個人便可操作整個清洗裝置，節約人工，降低企業的生產成本，滿足了現代化企業的發展需求。
附圖說明
圖1為本實用新型軸承清洗裝置的結構示意圖。
圖中：1、機架，2、裝卸室，3、清洗室，4、烘干室，5、主動鏈輪，6、
驅動裝置，7、第一從動鏈輪，8、第二從動鏈輪，9、第三從動鏈輪，10、第一導向鏈輪，11、第二導向鏈輪，12、鏈條，13、第一轉軸，14、第二轉軸，15、第三轉軸，16、L型軸承懸掛架，17、軸承，18、限位擋塊，19、90度鉸鏈。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。
如圖1所示，軸承清洗裝置，包括：機架1，在所述機架1上從前往后依次設置有裝卸室2、清洗室3和烘干室4，在所述裝卸室2和烘干室4之間的機架1上端設置有主動鏈輪5，所述主動鏈輪5與設置在機架1上的驅動裝置6相連接，在所述裝卸室2內設置有若干第一從動鏈輪7，在所述清洗室3內設置有若干第二從動鏈輪8，在所述烘干室4內設置有若干第三從動鏈輪9，在所述第一從動鏈輪7與第二從動鏈輪8之間的機架1上設置有第一導向鏈輪10，在所述第二從動鏈輪8與第三從動鏈輪9之間的機架1上設置有第二導向鏈輪11，所述主動鏈輪5、第一從動鏈輪7、第一導向鏈輪10、第二從動鏈輪8、第二導向鏈輪11和第三從動鏈輪9之間通過鏈條12相連接，在所述裝卸室2內的鏈條12上均勻設置有若干第一轉軸13，在所述清洗室3內的鏈條12上均勻設置有若干第二轉軸14，在所述烘干室4內的鏈條12上均勻設置有若干第三轉軸15，在所述第一轉軸13、第二轉軸14和第三轉軸15上分別轉動設置有L型軸承懸掛架16，在所述L型軸承懸掛架16的下端掛設有軸承17，在所述軸承17一側
的L型軸承懸掛架16的末端設置有與軸承17相互配合的限位擋塊18，所述限位擋塊18的上端通過90度鉸鏈19與L型軸承懸掛架16相連接。
上述軸承清洗裝置使用時，工人在裝卸室2內向L型軸承懸掛架16的一側搬動限位擋塊18，限位擋塊18通過90度鉸鏈19轉動至與L型軸承懸掛架16的下端平行，將軸承17插入到L型軸承懸掛架16的下端并穿過限位擋塊18，此時松開限位擋塊18，限位擋塊18在自身重力的作用下通過90度鉸鏈19自動復位至與L型軸承懸掛架16垂直方向對滑動在L型軸承懸掛架16下端的軸承17進行限位，掛好軸承17后，啟動驅動裝置6，驅動裝置6帶動主動鏈輪5轉動，主動鏈輪5通過鏈條12帶動第一從動鏈輪7、第一導向鏈輪10、第二從動鏈輪8、第二導向鏈輪11和第三從動鏈輪9同時轉動，當裝卸室2內的第一轉軸13帶動上料好的軸承17移動至清洗室3內，清洗室3內的第二轉軸14帶動清洗好的軸承17移動至烘干室4內，烘干室4內的第三轉軸15帶動烘干好的軸承17移動至裝卸室2內，此時將裝卸室2內烘干好的軸承17進行下料，再重新上料對沒有清洗的軸承17進行循環上料、清洗、烘干和下料。
上述軸承清洗裝置，結構簡單，組裝方便，能夠通過一根鏈條帶動多個軸承分別在裝卸室、清洗室和烘干室內同時進行裝卸、清洗和烘干三道工序，自動化程度高，降低了工人的勞動強度，工作效率高，同時一個人便可操作整個清洗裝置，節約人工，降低企業的生產成本，滿足了現代化企業的發展需求。