本實用新型涉及搬運工具技術領域，尤其是涉及一種重塊搬運裝置及重塊搬運設備。
背景技術：
混凝土也稱砼，是由膠結材料、骨料和水按一定比例配置，經攪拌振搗成型，在一定條件下養護而成的人造石材。制備混凝土，原料豐富、價格低廉且生產工藝簡單，而且混凝土的抗壓強度高、耐久性好、強度等級范圍寬，不僅是當代最主要的土木工程材料之一，也是造船業、機械工業、海洋的開發、地熱工程等行業的重要的材料，適用范圍非常廣泛，因此，混凝土的使用量越來越大。為確保人身安全及建筑物的穩定，在進行建筑物的修建時，往往需要測定所制作的混凝土試塊的基本力學性能，以確保其可正常使用。在教學工程中，也需進行相關混凝土試塊的基本力學性能的實驗，以確保建筑物的穩定，保證人身安全。基本力學性能的實驗常需要采用伴隨試塊，如研究混凝土梁、柱等構件的抗壓性能時，采用如下方法：一根梁設有3個伴隨試塊，一組實驗設有12根梁，所需的抗壓性能的伴隨試塊便為36個，將混凝土試塊搬運到壓力試驗機上，利用壓力試驗機加壓直到試塊破碎，來測量混凝土試塊的抗壓能力。
在進行上述試驗的過程中，需要采用人工搬運的方式對混凝土試塊進行搬運，在人工搬運混凝土試塊的過程中，由于混凝土試塊的重量比較沉，搬運人員需要格外小心，不但要輕拿輕放，保證混凝土試塊的完整，還要在保證搬運人員安全的情況下，保證混凝土試塊安放位置的準確性。
但是，由于混凝土試塊的密度較大，重量較重，人工搬運時，很費力，如果混凝土試塊不小心掉落，不但會砸傷搬運人員，還會損壞混凝土試塊；尤其對于耐腐蝕性試驗，混凝土試塊放置在酸堿溶液里，人工搬運雖然采取了一定的措施，但是還會對手部造成損傷；而對于鋼纖維混凝土試塊，由于鋼纖維混凝土試塊的表面有鋼纖維，人工搬運會扎手，給搬運帶來了不便。針對上述的問題，一些人采用磚夾子來夾持混凝土試塊，但是混凝土試塊較重，磚夾子無法將混凝土試塊夾起。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種重塊搬運裝置，以解決現有技術中存在的，人工搬運混凝土試塊既存在砸傷的危險，又耗費體力的技術問題。
本實用新型還提供了一種重塊搬運設備，以解決現有技術中存在的，采用磚夾子等設備無法夾持表面光滑且密度比較大的混凝土試塊的技術問題。
本實用新型提供的一種重塊搬運裝置，包括第一夾持部、第二夾持部、手持部、第一支撐部和第二支撐部；
所述手持部的一端與所述第一夾持部的一端連接，所述手持部的另一端與所述第二夾持部的一端連接；
所述第一夾持部的另一端連接有第一支撐部，所述第二夾持部的另一端連接有第二支撐部，所述第一支撐部與所述第二支撐部相對設置，所述第一夾持部和第二夾持部之間形成容納重塊的容納腔，所述第一支撐部和所述第二支撐部支撐所述重塊的一端面。
進一步的，所述第一支撐部包括豎直設置的第一連接片和水平設置的第二連接片，所述第一連接片與所述第二連接片垂直連接；所述第二支撐部包括豎直設置的第三連接片和水平設置的第四連接片，所述第三連接片與所述第四連接片垂直連接。
進一步的，所述第一支撐部包括豎直設置的第一連接桿和水平設置的第二連接桿，所述第一連接桿與所述第二連接桿垂直連接；所述第二支撐部包括豎直設置的第三連接桿和水平設置的第四連接桿，所述第三連接桿與所述第四連接桿垂直連接。
進一步的，所述第一夾持部上設置有多個第一凸起，所述第二夾持部上設置有多個第二凸起。
進一步的，所述第一夾持部和所述第二夾持部均為可伸縮式。
進一步的，所述第一支撐部與所述第一夾持部通過第一固定件連接，所述第一固定件對所述第一支撐部與所述第一夾持部之間的連接位置進行調節；所述第二支撐部與所述第二夾持部通過第二固定件連接，所述第二固定件對所述第二支撐部與所述第二夾持部之間的連接位置進行調節。
進一步的，所述第一支撐部與重塊接觸的一面設有防滑層，所述第二支撐部與重塊接觸的一面設有防滑層。
進一步的，所述手持部的外周面套接有防滑套。
進一步的，所述手持部包括扳手和固定梁；
所述扳手的一端與所述固定梁連接，所述固定梁為可伸縮式。
本實用新型還提供一種重塊搬運設備，包括機體和重塊搬運裝置；所述機體內設有安裝位，所述重塊搬運裝置安裝在安裝位內。
本實用新型提供的重塊搬運裝置，所述手持部的一端連接第一夾持部，另一端連接第二夾持部，使用時，使用者握住手持部，將混凝土試塊設置在兩個夾持部之間，握緊手持部時，第一夾持部與第二夾持部相互靠攏，對所述混凝土試塊的兩個側面進行夾緊，通過人工提起重塊搬運裝置夾起重物；第一夾持部的另一端設置有第一支撐部，第二夾持部的另一端設置有第二支撐部，第一支撐部與第二支撐部相對設置，重物夾起時，第一支撐部與第二支撐部用于支撐混凝土試塊的底端面，所述第一夾持部、第二夾持部、第一支撐部和第二支撐部分別對混凝土試塊的兩側面和底端面進行夾緊支撐，使混凝土試塊在搬運的過程中不易掉落，保證混凝土試塊在夾緊及搬運的過程中的穩定性，并且易夾起，不易掉落。
本實用新型提供的重塊搬運設備，包括機體和上述的重塊搬運裝置，使用機體內的提升器對重塊搬運裝置進行提升和搬運，保證混凝土試塊的夾緊及搬運的便捷性。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例一提供的重塊搬運裝置的結構示意圖一；
圖2為本實用新型實施例一提供的重塊搬運裝置的結構示意圖二；
圖3為本實用新型實施例一提供的重塊搬運裝置的結構示意圖三；
圖4為本實用新型實施例二提供的重塊搬運裝置的結構示意圖一；
圖5為本實用新型實施例二提供的重塊搬運裝置的結構示意圖二。
圖標：11-第一夾持部；12-第二夾持部；13-手持部；14-第一支撐部；15-第二支撐部；111-第一凸起；121-第二凸起；131-扳手；132-固定梁。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
實施例一
圖1為本實用新型實施例一提供的重塊搬運裝置的結構示意圖一；圖2為本實用新型實施例一提供的重塊搬運裝置的結構示意圖二；圖3為本實用新型實施例一提供的重塊搬運裝置的結構示意圖三。
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供的一種重塊搬運裝置，包括第一夾持部11、第二夾持部12、手持部13、第一支撐部14和第二支撐部15；
所述手持部13的一端與所述第一夾持部11的一端連接，所述手持部13的另一端與所述第二夾持部12的一端連接；
所述第一夾持部11的另一端連接有第一支撐部14，所述第二夾持部12的另一端連接有第二支撐部15，所述第一支撐部14與所述第二支撐部15相對設置，所述第一夾持部11和第二夾持部12之間形成容納重塊的容納腔，所述第一支撐部14和所述第二支撐部15支撐所述重塊的一端面。
所述手持部13的左端連接第一夾持部11的上端，所述手持部13的右端連接第二夾持部12的上端，所述第一夾持部11和第二夾持部12夾持重塊；手持部13包括扳手131和固定梁132，使用時，使用者手握手持部13，壓緊扳手131，所述第一夾持部11與第二夾持部12相互靠攏，使第一夾持部11與第二夾持部12分別夾持重塊的兩個側面；所述第一夾持部11的下端連接第一支撐部14，所述第二夾持部12的下端連接第二支撐部15，所述第一支撐部14和所述第二支撐部15用于支撐所夾持重塊的底端面；所述第一夾持部11、第二夾持部12、第一支撐部14和第二支撐部15分別對混凝土試塊的兩側面和底端面進行夾緊和支撐，使混凝土試塊在搬運的過程中不易掉落，保證混凝土試塊在夾緊及搬運的過程中的穩定性，并且易夾起，不易掉落。
所述第一支撐部14和所述第二支撐部15的底端向上彎折一定的角度，使所述第一支撐部14和所述第二支撐部15的形狀類似于“L”形，“L”形的底部用于對所夾持重塊的底端面進行支撐，方便重塊的夾起；所述第一支撐部14和第二支撐部15的豎直部分從上至下可向夾持重塊的一側傾斜，使得夾持力更緊些，保證重塊夾持過程中的穩定性。
進一步的，所述第一支撐部14包括豎直設置的第一連接片和水平設置的第二連接片，所述第一連接片與所述第二連接片垂直連接；所述第二支撐部15包括豎直設置的第三連接片和水平設置的第四連接片，所述第三連接片與所述第四連接片垂直連接。
所述第二連接片和第四連接片設置在重塊的底端面，用于支撐所夾持重塊的底端面。所述第一支撐部14與第二支撐部15設置成兩個垂直設置的連接片，夾持重塊時，所述第一支撐部14和第二支撐部15與所夾持重塊的底端面的接觸面積較大，所夾持重塊的底端面的支撐部分的受力均勻，不會因搬運路途遙遠，使混凝土試塊產生變形的現象，并且所述第一支撐部14的第二連接片和第二支撐部15的第四連接片為片狀，片狀的支撐力使混凝土試塊的底端面受力更加的均勻，也使得混凝土試塊在搬運的過程中不至于因支撐的部位較小而發生翻轉及掉落，以至于損壞混凝土試塊，保證夾持及搬運過程中，混凝土試塊夾持的穩定性。
進一步的，所述第一夾持部11上設置有多個第一凸起111，所述第二夾持部12上設置有多個第二凸起121。
所夾持的重塊表面往往比較光滑，如夾持混凝土試塊時，多個第一凸起111和多個第二凸起121的設置，增大所夾持重塊的兩側面與重塊搬運裝置的第一夾持部11和第二夾持部12之間的摩擦力，保證混凝土試塊夾持過程的穩定性，不會發生滑落，以致出現損壞混凝土試塊的現象，并且也使得夾起的過程更加方便，不至于打滑，發生無法夾起的現象。
進一步的，所述第一夾持部11和所述第二夾持部12均為可伸縮式。
調節第一夾持部11與第二夾持部12的長度，使得兩者可夾持各種高度的重塊，滿足多種尺寸重塊的夾持及搬運。
需要說明的是，如圖1所示，所述第一支撐部14與第一夾持部11為一體式設計，保證夾持重塊的第一夾持部11與支撐重塊的第一支撐部14連接穩定，不至于出現夾持過程中，兩者出現分開的現象，避免重塊的滑落及損壞；所述第二支撐部15與第二夾持部12也為一體式設計，保證夾持重塊的第二夾持部12與支撐重塊的第二支撐部15連接穩定，不至于出現夾持過程中，兩者出現分開的現象，造成重塊的滑落及損壞。
進一步的，所述第一支撐部14與所述第一夾持部11通過第一固定件連接，所述第一固定件對所述第一支撐部14與所述第一夾持部11之間的連接位置進行調節；所述第二支撐部15與所述第二夾持部12通過第二固定件連接，所述第二固定件對所述第二支撐部15與所述第二夾持部12之間的連接位置進行調節。
如圖2所示，第一支撐部14與第一夾持部11之間滑動連接，第一支撐部14可相對于第一夾持部11滑動，第二支撐部15與第二夾持部12之間滑動連接，第二支撐部15可相對于第二夾持部12滑動，可調整第一支撐部14和手持部13之間、第二支撐部15和手持部13之間的距離，可夾持不同高度的重塊，滿足多種情況下的需求。
需要說明的是，第一固定件連接第一支撐部14與第一夾持部11，第二固定件連接第二支撐部15與第二夾持部12。第一固定件可為銷釘，第一夾持部11為空心結構，第一支撐部14的上端設置在第一夾持部11的內部，第一夾持部11上設置有第一銷釘孔，第一支撐部14上設置有與第一夾持部11的第一銷釘孔對應的第二銷釘孔，通過銷釘將第一支撐部14與第一夾持部11連接；第二夾持部12與第一夾持部11的結構相同，第二支撐部15與第一支撐部14的結構相同，此處不再贅述。
另外地，第一支撐部14與第一夾持部11之間的連接方式還可為其他結構，如在第一夾持部11上設置有凹槽，第一支撐部14設置在凹槽內部，通過銷釘連接；只要能實現第一支撐部14與第一夾持部11之間可滑動連接即可。第二夾持部12與第一夾持部11的結構相同，第二支撐部15與第一支撐部14的結構相同，此處不再贅述。
進一步的，所述第一支撐部14與重塊接觸的一面設有防滑層，所述第二支撐部15與重塊接觸的一面設有防滑層。
所夾持的重塊往往表面光滑，不易夾起，在第一支撐部14與重塊接觸的一面和第二支撐部15與重塊接觸的一面設置防滑層，增大重塊的底端面與支撐部的摩擦力，保證重塊的底端面在夾持過程中的平穩性及穩定性。
需要說明的是，防滑層可設置在第一連接片的內側面上和第三連接片的內側面上，也可設置在第二連接片的內側面上和第四連接片的內側面上，或者在所述第一連接片、第二連接片、第三連接片和第四連接片的內側面均設置防滑層，保證夾持及搬運過程中的穩定性。
進一步地，所述手持部13的外周面套接有防滑套。
搬運人員在使用重塊搬運裝置夾持重塊時，需要手握手持部13，由于手部與手持部13之間比較光滑，容易造成重塊的掉落，砸傷搬運人員甚至損壞重塊，防滑層的設置，增大了手部與重塊搬運裝置的摩擦力，防止因握持時的打滑造成的滑落。
進一步地，所述手持部13包括扳手131和固定梁132；
所述扳手131的一端與所述固定梁132連接，所述固定梁132為可伸縮式。
固定梁132的可伸縮式，方便第一夾持部11與第二夾持部12之間所夾持重塊的容納腔的大小的調節，方便重塊搬運裝置夾持不同尺寸的重塊。
如圖3所示，所述固定梁132包括左端的第一連接桿和右端的第二連接桿；所述第一連接桿為空心管，所述第二連接桿位于所述第一連接桿內部，相對所述第一連接桿滑動；所述第一連接桿上設置有外銷釘孔，所述第二連接桿上設置多個內銷釘孔；采用銷釘穿過所述內銷釘孔與外銷釘孔，將所述第一連接桿與所述第二連接桿連接，實現兩者間的活動連接，可以隨時對兩個連接桿的連接長度進行調整，從而對固定梁132的長度進行調整。
需要說明的是，固定梁132實現可伸縮的方式有多種，只要可實現固定梁132的可伸縮即可。
實施例二
圖4為本實用新型實施例二提供的重塊搬運裝置的結構示意圖一；圖5為本實用新型實施例二提供的重塊搬運裝置的結構示意圖二。
如圖4、圖5所示，所述第一支撐部14包括豎直設置的第一連接桿和水平設置的第二連接桿，所述第一連接桿與所述第二連接桿垂直連接；所述第二支撐部15包括豎直設置的第三連接桿和水平設置的第四連接桿，所述第三連接桿與所述第四連接桿垂直連接。
夾持重塊時，連接桿與重塊的底端面接觸，連接桿的面積較小便于與重塊的底端面接觸，方便重塊的夾持。此時，第一支撐部14的數量設置成多個，第二支撐部15的數量設置成多個，沿所夾持重塊的底端面均勻排列，使得重塊的底端面的每部分都支撐，防止重塊在夾持及搬運過程中的滑落。
進一步的，第一夾持部11和第二夾持部12為可伸縮式。具體的實現方式及效果與實施例一相同。
需要說明的是，如圖4所示，第一支撐部14與第一夾持部11為一體式設計，保證夾持重塊的第一夾持部11與支撐重塊的第一支撐部14連接穩定，不至于出現夾持過程中，兩者分開的現象，避免重塊的滑落及損壞；第二支撐部15與第二夾持部12也為一體式設計，保證夾持重塊的第二夾持部12與支撐重塊的第二支撐部15連接穩定，不至于出現夾持過程中，兩者分開的現象，造成重塊的滑落及損壞。
進一步的，所述第一支撐部14與所述第一夾持部11通過第一固定件連接，所述第一固定件對所述第一支撐部14與所述第一夾持部11之間的連接位置進行調節；所述第二支撐部15與所述第二夾持部12通過第二固定件連接，所述第二固定件對所述第二支撐部15與所述第二夾持部12之間的連接位置進行調節。具體的實現方式及效果與實施例一相同。
如圖5所示，本實用新型提供的一種重塊搬運裝置，手持部13的一端連接第一夾持部11，另一端連接第二夾持部12，使用時，使用者握住手持部13，將混凝土試塊設置在兩個夾持部之間，握緊手持部13時，第一夾持部11與第二夾持部12相互靠攏，對所述混凝土試塊的兩個側面進行夾緊，通過人工提起重塊搬運裝置夾起重物；第一夾持部11的另一端設置有第一支撐部14，第二夾持部12的另一端設置有第二支撐部15，第一支撐部14與第二支撐部15相對設置，重物夾起時，第一支撐部14與第二支撐部15用于支撐混凝土試塊的底端面，所述第一夾持部11、第二夾持部12、第一支撐部14和第二支撐部15分別對混凝土試塊的兩側面和底端面進行夾緊支撐，使混凝土試塊在搬運的過程中不易掉落，保證混凝土試塊在夾緊及搬運的過程中的穩定性，并且易夾起，不易掉落。
本實用新型還提供一種重塊搬運設備，包括重塊搬運裝置和機體；所述機體內設有安裝位，所述重塊搬運裝置安裝在安裝位內。
本實用新型提供的一種重塊搬運設備，機體內設置有鋼絲繩及提升器，所述鋼絲繩的第一端連接有提升器，所述鋼絲繩的第二端連接重塊搬運裝置，實現重塊的搬運及提升，提高裝置使用的便捷性。
最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。