本實(shí)用新型涉及進(jìn)料限位裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種晶體硅太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷進(jìn)料限位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中：申請(qǐng)公布號(hào)為CN 205104510U的專(zhuān)利公開(kāi)了一種晶體硅太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷進(jìn)料限位裝置，包括傳送帶、氣缸和限位夾具，其中，所述的限位夾具對(duì)稱(chēng)設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的固定臺(tái)上，在所述的限位夾具上沿豎直方向加工有貫穿該限位夾具的固定孔，固定孔的中心與限位夾具內(nèi)、外兩側(cè)的距離不同，上述限位夾具通過(guò)固定孔內(nèi)的連接件與氣缸進(jìn)行可拆卸連接，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)限位夾具在固定臺(tái)上進(jìn)行循環(huán)伸縮運(yùn)動(dòng)，該限位夾具在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生碰撞偏移，大大降低了其限位的精度，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種晶體硅太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷進(jìn)料限位裝置，具有限位自調(diào)節(jié)能力，限位精度高，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種晶體硅太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷進(jìn)料限位裝置，包括固定臺(tái)，所述固定臺(tái)上安裝有傳送帶，固定臺(tái)通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)連接有固定夾具，所述固定夾具分布在傳送帶的左右兩側(cè)且靠近進(jìn)料端部設(shè)置，所述固定夾具的側(cè)面焊接有安裝架，安裝架的頂部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，所述高度調(diào)節(jié)裝置的內(nèi)側(cè)安裝有限位夾具，限位夾具上安裝有定位裝置，其中一組固定夾具通過(guò)連接桿連接有開(kāi)源單片機(jī)，開(kāi)源單片機(jī)與外接電源電連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊器，鎖緊器安裝在固定夾具的夾板上，所述固定臺(tái)對(duì)應(yīng)鎖緊器插銷(xiāo)的位置開(kāi)設(shè)有鎖孔，鎖緊器與鎖孔插接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括電動(dòng)升降桿，電動(dòng)升降桿安裝在安裝架的頂部，所述電動(dòng)升降桿的伸縮端固定有連接塊，限位夾具分布在連接塊的內(nèi)側(cè)，所述電動(dòng)升降桿與開(kāi)源單片機(jī)電連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位夾具包括電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿安裝在連接塊的側(cè)面，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定有限位板，定位裝置安裝在限位板上，所述電動(dòng)伸縮桿與開(kāi)源單片機(jī)電連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位裝置包括激光測(cè)距儀和激光定位器，激光定位器安裝在限位板的端部側(cè)面，所述激光測(cè)距儀通過(guò)連接架與限位板的頂部連接，激光測(cè)距儀和激光定位器均與開(kāi)源單片機(jī)電連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本晶體硅太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷進(jìn)料限位裝置，通過(guò)定位裝置對(duì)限位夾具的限位位置進(jìn)行監(jiān)控和定位，在限位夾具發(fā)生碰撞偏移時(shí)進(jìn)行自調(diào)節(jié)，其智能化程度高，限位精度高，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求，同時(shí)，該進(jìn)料限位裝置通過(guò)便于拆卸和安裝的鎖緊機(jī)構(gòu)和固定臺(tái)進(jìn)行安裝，便于其進(jìn)行維護(hù)，且省時(shí)省力。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖中：1固定臺(tái)、2傳送帶、3限位板、4電動(dòng)伸縮桿、5連接架、6激光測(cè)距儀、7激光定位器、8連接塊、9電動(dòng)升降桿、10開(kāi)源單片機(jī)、11連接桿、12安裝架、13固定夾具、14限位夾具、15定位裝置、16高度調(diào)節(jié)裝置、17鎖孔、18鎖緊器、19鎖緊機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種晶體硅太陽(yáng)能電池絲網(wǎng)印刷進(jìn)料限位裝置，包括固定臺(tái)1，固定臺(tái)1上安裝有傳送帶2，固定臺(tái)1通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)19連接有固定夾具13，固定夾具13分布在傳送帶2的左右兩側(cè)且靠近進(jìn)料端部設(shè)置，固定夾具13的側(cè)面焊接有安裝架12，安裝架12的頂部設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置16，高度調(diào)節(jié)裝置16的內(nèi)側(cè)安裝有限位夾具14，限位夾具14上安裝有定位裝置15，其中一組固定夾具13通過(guò)連接桿11連接有開(kāi)源單片機(jī)10，開(kāi)源單片機(jī)10與外接電源電連接；
鎖緊機(jī)構(gòu)19包括鎖緊器18，鎖緊器18安裝在固定夾具13的夾板上，固定臺(tái)1對(duì)應(yīng)鎖緊器18插銷(xiāo)的位置開(kāi)設(shè)有鎖孔17，鎖緊器18與鎖孔17插接，通過(guò)鎖緊器18與鎖孔17插接將固定夾具13安裝在固定臺(tái)1上，便于該進(jìn)料限位裝置進(jìn)行拆卸和安裝，為其進(jìn)行維護(hù)提供了方便；
高度調(diào)節(jié)裝置16包括電動(dòng)升降桿9，電動(dòng)升降桿9安裝在安裝架12的頂部，電動(dòng)升降桿9的伸縮端固定有連接塊8，限位夾具14分布在連接塊8的內(nèi)側(cè)，電動(dòng)升降桿9與開(kāi)源單片機(jī)10電連接，通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)升降桿9使限位夾具14滿(mǎn)足限位高度，使其能夠滿(mǎn)足不同情況的生產(chǎn)需求；
限位夾具14包括電動(dòng)伸縮桿4，電動(dòng)伸縮桿4安裝在連接塊8的側(cè)面，電動(dòng)伸縮桿4的伸縮端固定有限位板3，定位裝置15安裝在限位板3上，電動(dòng)伸縮桿4與開(kāi)源單片機(jī)10電連接，通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)伸縮桿4來(lái)調(diào)整限位板3的限位寬度，使其能夠適應(yīng)不同的限位尺寸；
定位裝置15包括激光測(cè)距儀6和激光定位器7，激光定位器7安裝在限位板3的端部側(cè)面，激光測(cè)距儀6通過(guò)連接架5與限位板3的頂部連接，激光測(cè)距儀6和激光定位器7均與開(kāi)源單片機(jī)10電連接，激光測(cè)距儀6對(duì)限位板3之間的距離進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量的數(shù)據(jù)傳遞給開(kāi)源單片機(jī)10，開(kāi)源單片機(jī)10在判斷其與預(yù)定參數(shù)有誤差時(shí)，控制電動(dòng)伸縮桿4和電動(dòng)升降桿9對(duì)限位板3的限位位置進(jìn)行調(diào)整，其自動(dòng)化程度高，定位精確，大大提高了限位的精度；
開(kāi)源單片機(jī)10控制電動(dòng)升降桿9、電動(dòng)伸縮桿4、激光測(cè)距儀6和激光定位器7均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法。
在使用時(shí)：通過(guò)鎖緊器18與鎖孔17插接將固定夾具13安裝在固定臺(tái)1上，通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)升降桿9使限位夾具14滿(mǎn)足限位高度，通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)伸縮桿4來(lái)調(diào)整限位板3的限位寬度，激光定位器7對(duì)限位板3的水平度進(jìn)行定位，激光測(cè)距儀6對(duì)限位板3之間的距離進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量的數(shù)據(jù)傳遞給開(kāi)源單片機(jī)10，開(kāi)源單片機(jī)10在判斷其與預(yù)定參數(shù)有誤差時(shí)，控制電動(dòng)伸縮桿4和電動(dòng)升降桿9對(duì)限位板3的限位位置進(jìn)行調(diào)整。
本實(shí)用新型通過(guò)定位裝置15對(duì)限位夾具14的限位位置進(jìn)行監(jiān)控和定位，在限位夾具14發(fā)生碰撞偏移時(shí)進(jìn)行自調(diào)節(jié)，其智能化程度高，限位精度高，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求，同時(shí)，該進(jìn)料限位裝置通過(guò)便于拆卸和安裝的鎖緊機(jī)構(gòu)19和固定臺(tái)1進(jìn)行安裝，便于其進(jìn)行維護(hù)，且省時(shí)省力。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。