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        適用于模切紙輸送過程的糾偏裝置的制作方法

        文檔序號:14230102研發(fā)日期:2017年閱讀:925來源:國知局
        技術簡介:
        本專利針對模切紙輸送過程中傳統糾偏裝置手動調節(jié)效率低、壓力不均導致精度差的問題,提出一種集成張緊、距離與角度調節(jié)功能的糾偏裝置。通過設置可旋轉的中心軸調節(jié)輸送帶傾斜角度,配合多列重量一致的壓紙鋼球均勻施壓,實現模切紙在傳送中的自動貼合與精準糾偏,顯著提升效率與加工精度。
        關鍵詞:模切紙糾偏裝置,壓紙鋼球調節(jié)

        本實用新型涉及模切紙糾偏技術,具體是指適用于模切紙在噴碼及檢測輸送過程中的糾偏裝置,是保證輸送準確定位、噴碼位置精確定位的重要手段,屬于輕工機械技術領域。



        背景技術:

        現有技術中,在模切紙的輸送過程中,通常采用的是手動調壓輸送糾偏結構,如圖1和圖2所示。其中,糾偏定位板5豎直設置在用于輸送模切紙的傳動輥6上;多個糾偏輪1通過糾偏輪安裝梁3連接形成整體,垂直設置在傳動輥6上,且與糾偏定位板5之間間隔一定距離;在每個糾偏輪1與糾偏輪安裝梁3之間通過調壓螺釘4連接設置壓簧2。

        如圖3所示,所述的手動調壓輸送糾偏結構的工作原理為:a、調整并定位糾偏輪安裝梁3與旋轉角度,使其與糾偏定位板5之間具有1o~3o的傾斜角度;b、向下調整每個調壓螺釘4,使每個糾偏輪1和傳動輥6之間均產生壓力;c、校正糾偏定位板5,使其與整個模切紙輸送裝置的墻板水平;d、當模切紙輸送裝置的輸紙電機正常工作時,模切紙被放置在傳動輥6上,且使用糾偏輪1壓住模切紙;傳動輥6帶動模切紙沿圖中箭頭方向輸送;模切紙在糾偏輪1的壓力作用下會逐漸產生傾斜方向的運動,當模切紙的邊緣接觸到糾偏定位板5時,其會因受阻而產生和糾偏定位板5貼合運行的效果,從而達到糾偏目的。

        但是,采用所述的手動調壓輸送糾偏結構具有以下缺點和限制:1、由于每個糾偏輪1均是通過調壓螺釘4來手動調整壓力的,使得每個糾偏輪1的壓力彼此間不容易調整為完全一致,從而導致模切紙不易和糾偏定位板5貼合運行。2、在調整糾偏輪安裝梁3的傾斜角度時,需要根據模切紙的實際運行狀態(tài)來確定,這中間需要多次停機進行調整,工序繁瑣復雜,且不易操作。



        技術實現要素:

        本實用新型的目的在于提供一種適用于模切紙輸送過程的糾偏裝置,以中心軸旋轉的方式在模切紙傳送過程中實現輸送帶糾偏角度的調節(jié),無需停機,并且采用壓紙鋼球使作用在模切紙上的壓力一致以保持勻速前進,有效提高糾偏效率和糾偏精度。

        為了達到上述目的,本實用新型通過以下技術方案實現:一種適用于模切紙輸送過程的糾偏裝置,設置在模切紙輸送裝置的傳動輥上,包含:側規(guī)板,豎直設置在傳動輥的一側側邊,且與模切紙輸送裝置的墻板固定連接;輸送帶,鋪設在傳動輥上,放置并傳送模切紙;張緊組件,設置在傳動輥下,與輸送帶連接并將其張緊,使輸送帶圍繞傳動輥循環(huán)移動;距離調節(jié)組件,與張緊組件連接,通過控制張緊組件帶動輸送帶移動,調節(jié)輸送帶與側規(guī)板之間的距離;角度調節(jié)組件,與張緊組件連接,通過控制張緊組件帶動輸送帶旋轉,調節(jié)輸送帶與側規(guī)板之間的傾斜角度;壓紙組件,設置在輸送帶上方,且一側側邊與側規(guī)板連接,壓住傳送過程中的模切紙。

        所述的側規(guī)板與模切紙輸送裝置的墻板平行設置。

        所述的張緊組件包含:張緊輪支架,設置在傳動輥的底部下方;張緊輪,分別連接設置在張緊輪支架的兩端,用于支撐并張緊輸送帶,使其圍繞傳動輥循環(huán)移動。

        所述的距離調節(jié)組件包含:滑塊,與張緊輪支架固定連接;調整螺釘,穿過墻板并與滑塊固定連接,通過旋擰調整螺釘,依次帶動滑塊、張緊輪支架以及輸送帶向傳動輥的外側或內側移動,調節(jié)輸送帶與側規(guī)板之間的距離。

        通過旋擰調整螺釘,將輸送帶與側規(guī)板之間的距離調節(jié)為8mm~12mm。

        所述的角度調節(jié)組件包含:中心軸,豎直設置在傳動輥的底部下方,且與張緊輪支架連接;調整手輪,穿過墻板并與張緊輪支架連接,通過旋轉調整手輪,依次帶動張緊輪支架以及輸送帶繞中心軸旋轉,調節(jié)輸送帶與側規(guī)板之間的傾斜角度。

        通過旋轉調整手輪,將輸送帶與側規(guī)板之間的傾斜角度調節(jié)為1o~2o。

        所述的壓紙組件包含:鋼球支架,設置在輸送帶上方,且一側側邊與側規(guī)板連接;該鋼球支架上設置有多個通孔;多個壓紙鋼球,分別對應設置在鋼球支架上的各個通孔內,且每個壓紙鋼球的重量一致。

        在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,同時在模切紙輸送裝置的傳動輥的兩側側邊,分別設置所述的糾偏裝置,根據模切紙的形狀,分別進行一側或另一側的糾偏。

        所述的角度調節(jié)組件分別與兩側糾偏裝置的張緊組件連接,通過控制張緊組件帶動兩側糾偏裝置的輸送帶同時旋轉,一并調節(jié)兩側糾偏裝置的輸送帶與側規(guī)板之間的傾斜角度。

        綜上所述,本實用新型提供的適用于模切紙輸送過程的糾偏裝置,以中心軸旋轉的方式調整輸送帶角度進行糾偏,可在模切紙傳送過程中實現糾偏調節(jié),無需停機,并且通過采用壓紙鋼球使得作用在模切紙上的壓力一致以保持勻速前進,有效提高糾偏效率和糾偏精度。

        附圖說明

        圖1為現有技術中的適用于模切紙輸送過程的手動調壓輸送糾偏結構的示意圖;

        圖2為圖1的剖面圖;

        圖3為圖1的俯視圖;

        圖4為本實用新型中的適用于模切紙輸送過程的糾偏裝置的示意圖;

        圖5為圖4的剖面圖;

        圖6為本實用新型中的距離調節(jié)組件的示意圖。

        具體實施方式

        以下結合圖4~圖6,通過詳細說明一個較佳的具體實施例,對本實用新型做進一步闡述。

        如圖4和圖5所示,為本實用新型所提供的適用于模切紙輸送過程的糾偏裝置,設置在模切紙輸送裝置的傳動輥3上,包含:側規(guī)板5,豎直設置在傳動輥3的一側側邊,且與模切紙輸送裝置的墻板固定連接;輸送帶11,鋪設在傳動輥3上,用于放置并傳送模切紙;張緊組件,設置在傳動輥3下,與輸送帶11連接,用于張緊輸送帶11,使其圍繞傳動輥3循環(huán)移動;距離調節(jié)組件I,與張緊組件連接,通過控制張緊組件帶動輸送帶11移動,調節(jié)輸送帶11與側規(guī)板5之間的距離;角度調節(jié)組件,與張緊組件連接,通過控制張緊組件帶動輸送帶11旋轉,調節(jié)輸送帶11與側規(guī)板5之間的傾斜角度;壓紙組件,設置在輸送帶11上方,且一側側邊與側規(guī)板5連接,用于壓住傳送過程中的模切紙。

        所述的側規(guī)板5與模切紙輸送裝置的墻板平行設置。

        所述的張緊組件包含:張緊輪支架10,設置在傳動輥3的底部下方;張緊輪6,分別連接設置在張緊輪支架10的兩端,用于支撐并張緊輸送帶11,使其圍繞傳動輥3循環(huán)移動。

        如圖6所示,所述的距離調節(jié)組件I包含:滑塊9,與張緊輪支架10固定連接;調整螺釘8,穿過墻板并與滑塊9固定連接,通過旋擰調整螺釘8,依次帶動滑塊9、張緊輪支架10以及輸送帶11向傳動輥3的外側或內側移動,調節(jié)輸送帶11與側規(guī)板5之間的距離。

        通過旋擰調整螺釘8,將輸送帶11與側規(guī)板5之間的距離調節(jié)為8mm~12mm。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,輸送帶11與側規(guī)板5之間的距離為10mm。

        所述的角度調節(jié)組件包含:中心軸7,豎直設置在傳動輥3的底部下方,且與張緊輪支架10連接;調整手輪12,穿過墻板并與張緊輪支架10連接,通過旋轉調整手輪12,依次帶動張緊輪支架10以及輸送帶11繞中心軸7旋轉,調節(jié)輸送帶11與側規(guī)板5之間的傾斜角度。

        通過旋轉調整手輪12,將輸送帶11與側規(guī)板5之間的傾斜角度調節(jié)為1o~2o。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,輸送帶11與側規(guī)板5之間的傾斜角度為1.5o。

        所述的壓紙組件包含:鋼球支架,設置在輸送帶11上方,且一側側邊與側規(guī)板5連接;該鋼球支架上設置有多個通孔;多個壓紙鋼球4,分別對應設置在鋼球支架上的各個通孔內,且每個壓紙鋼球4的大小、形狀、重量均一致,為傳送過程中的模切紙?zhí)峁┚鶆驂毫Α?/p>

        在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,所述的壓紙鋼球4呈3列設置,并且根據模切紙的形狀,選擇壓紙鋼球的具體數量。一般情況下,選用28~42個壓紙鋼球。

        如圖4和圖5所示,在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中,可同時在模切紙輸送裝置的傳動輥3的兩側側邊,分別設置所述的糾偏裝置,并且分別與模切紙輸送裝置的左墻板1和右墻板2連接,根據模切紙的實際形狀和大小,分別進行一側或另一側的糾偏。

        所述的中心軸7分別與兩側糾偏裝置的張緊輪支架10連接,通過旋轉調整手輪12,可分別帶動兩側糾偏裝置的輸送帶11同時繞中心軸7旋轉,從而同時調整各輸送帶11與各側規(guī)板5之間的傾斜角度。

        本實用新型所提供的適用于模切紙輸送過程的糾偏裝置,具體工作原理為:

        a、通過調整張緊輪支架10使張緊輪6把輸送帶11張緊拉平;

        b、根據模切紙的形狀,選擇適當數量的壓紙鋼球4,并將其填裝在鋼球支架中;

        c、調整側規(guī)板5,使其與模切紙輸送裝置的墻板保持平行;

        d、啟動模切紙輸送裝置的電機,使輸送帶11圍繞傳動輥3循環(huán)移動,且移動速度為10m/min左右;此時,通過旋擰調整螺釘8,依次帶動滑塊9、張緊輪支架10以及輸送帶11移動,使輸送帶11與側規(guī)板5之間的距離為10mm;

        e、旋轉調整手輪12,依次帶動張緊輪支架10以及輸送帶11繞中心軸7旋轉,使輸送帶11與側規(guī)板5之間的傾斜角度為1.5o;

        f、將模切紙放置在輸送帶11上,且用壓紙鋼球壓?。婚_啟模切紙輸送裝置,觀察模切紙是否和側規(guī)板5貼合運行;如果沒有貼合運行,則在不停機的狀態(tài)下通過旋轉調整手輪12改變輸送帶11與側規(guī)板5之間的角度,使得模切紙和側規(guī)板5貼合運行即可;

        g、檢測模切紙在糾偏裝置的出口是否與墻板保持平行;如是,則可鎖定糾偏裝置使其保持當前狀態(tài),確保糾偏位置準確后可加速糾偏工作。

        綜上所述,本實用新型所提供的適用于模切紙輸送過程的糾偏裝置,與現有技術相比,具有以下優(yōu)點和有益效果:

        1、模切紙在傳送中對糾偏裝置進行調節(jié)定位,使得糾偏角度容易控制并操作,且無需停機;

        2、將多個壓紙鋼球設計為呈3列設置,可根據模切紙的形狀選擇壓紙鋼球的數量以及填裝位置,能使壓紙鋼球作用于模切紙的中心處;并且由于每個壓紙鋼球的重量一致,使作用在模切紙上的壓力一致,即模切紙受壓力相同,從而保持均勻的前進速度;

        3、在傳動輥上設置輸送帶,能均衡壓紙鋼球向下產生的壓力,并且消除傳送過程中發(fā)出的噪音;

        4、以中心軸旋轉的方式調整輸送帶角度進行糾偏,可以根據模切紙的不同,分別進行一側或另一側的糾偏。

        盡管本實用新型的內容已經通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹,但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后,對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。

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