本發明主要涉及提升機的技術領域，具體為一種進料料斗可調節的提升機結構。
背景技術：
提升機是通過改變勢能進行運輸的大型機械設備，如礦井提升機、過壩提升機、糧食提升機等。而糧食加工用的提升機是輔助糧食產品加工的設備。
根據專利公開號為cn208429520u提供的一種碳磚生產用原料提升機，該提升機中包含提升機上節、提升機下節、進料漏斗、提升機支架、減速機輪、主傳送輪、傳送鏈、從動輪、皮帶，其在提升機傳送鏈上設置若干個傳送斗，避免原料灑落，并且在提升機進料口設置進料漏斗，使原料準確進入提升機，在進料漏斗上設置震動泵可使原料快速進入提升機。
由此可知該專利文獻中的提升機用的進料漏斗并不具備可調節的功能，在進行物料下料過程中，對于下料速度、下料量大小以及下料時的均勻程度方面不能進行靈活的控制，使得提升機的輸送功能較為單一，無法滿足加工過程中的部分提升條件需求，降低了加工效率。
技術實現要素：
本發明主要提供了一種進料料斗可調節的提升機結構，用以解決上述背景技術中提出的技術問題。
本發明解決上述技術問題采用的技術方案為：
一種進料料斗可調節的提升機結構,包括大傾角波狀機架，所述大傾角波狀機架分為上水平段、斜坡提升段和下水平段，所述下水平段正上方設置有進料機構，所述進料機構包括有進料漏斗和調節箱，所述進料漏斗底部與所述調節箱貫通連接，所述調節箱遠離所述斜坡提升段一端的側壁頂部安裝有液壓推動桿，所述液壓推動桿輸出軸貫穿所述調節箱殼體水平延伸至內部焊接有推板，所述推板滑動連接有相匹配的收納槽體，所述收納槽體對應設置于所述進料漏斗底部開口的外周邊且與所述調節箱內頂部焊接固定，所述收納槽體下端設置有導料組件，所述導料組件包括有物料整理槽盒，所述物料整理槽盒兩端分別設置有轉動支撐軸和調節支撐軸，所述轉動支撐軸兩端分別貫穿所述調節箱兩側殼體并通過軸承呈轉動連接，所述物料整理槽盒內靠近所述調節支撐軸一端的開口處并排等距設置有四個分隔板，且所述調節箱兩側遠離所述轉動支撐軸一端對稱開設有弧形調節口，所述調節支撐軸兩端分別貫穿兩個所述弧形調節口并呈滑動連接，所述調節支撐軸一端頭部外壁上設有螺紋段，另一端頭部鑄焊有擋帽盤，所述螺紋段上螺紋連接有定位轉輪，所述定位轉輪外側壁上靠近邊緣處焊接有轉把。
優選的，所述進料漏斗底部殼體的一側通過螺栓有振動電機，所述振動電機一端連接振動棒，所述振動棒貫穿所述進料漏斗底部殼體延伸至內部的上端依次垂直焊接有三個振動支桿，且所述振動棒與所述進料漏斗底部殼體連接處套設有橡膠襯套。
優選的，四個所述分隔板遠離所述調節支撐軸一端延伸至所述進料漏斗底部開口的垂直正下方，且四個所述分隔板靠近所述調節支撐軸一端的間距大于另一端的間距。
優選的，所述調節箱上靠近所述定位轉輪一端開設的弧形調節口外側環繞開口邊緣處設置有防滑條紋，所述定位轉輪內側壁上對應所述防滑條紋設置有環形防滑條紋。
優選的，所述大傾角波狀機架內部橫向設置有內齒條輸送帶，所述內齒條輸送帶外表面依次等距設置有斜角擋板，且所述內齒條輸送帶兩端內壁上分別嚙合連接有帶齒變向輥和帶齒驅動輥，所述帶齒變向輥和帶齒驅動輥分別連接有減速電機和驅動電機，所述減速電機通過螺栓固定于所述下水平段頭部的一側外壁上，所述驅動電機通過螺栓固定于所述上水平段頭部遠離所述減速電機一側的外壁上。
優選的，所述內齒條輸送帶內部結構由外到內依次分為聚氨酯層、金屬絲網層和耐熱橡膠層。
優選的，所述上水平段和下水平段靠近所述斜坡提升段一端均設有輸送帶輔助組件，所述輸送帶輔助組件包括有一組下過渡輥、上過渡輥和導向壓輪，每組所述下過渡輥、上過渡輥和導向壓輪均設有兩個，兩個所述下過渡輥兩端分別貫穿所述下水平段和斜坡提升段連接倒角處的側壁并通過軸承呈轉動連接；
兩個所述上過渡輥兩端分別貫穿所述上水平段和斜坡提升段連接倒角處的側壁并通過軸承呈轉動連接；
兩組所述導向壓輪分別對稱安裝于所述下水平段和斜坡提升段連接倒角處的側壁靠上端位置和上水平段和斜坡提升段連接倒角處的側壁靠下端位置并通過軸承呈轉動連接，且每兩個所述導向壓輪的圓周壁分別與所述內齒條輸送帶的兩側外表面邊緣呈轉動接觸。
優選的，所述上水平段和下水平段底部分別安裝有第一平臺支撐架和第二平臺支撐架。
與現有技術相比，本發明的有益效果為：
本發明的提升機進料漏斗在底部設置了調節箱，通過調節箱內設置的收納槽體和推板的滑動連接，并利用液壓推動桿的伸縮活動控制推板平移滑動對進料漏斗底部的進料口大小進行限制，使得糧食原料的下料量和下料速度可進行調整，而且糧食原料通過進料口后會落入下方的物料整理槽盒內，借助物料整理槽盒內的四個分隔板之間形成的間隔進行整理分攤，使得糧食原料通過物料整理槽盒滑動到提升機上進行輸送時其下料的狀態較為均勻，在物料整理槽盒的兩端設置了轉動支撐軸和調節支撐軸，通過調整調節支撐軸一端的定位轉輪利用轉把進行旋轉松動后，使得調節支撐軸可在兩個弧形調節口內進行滑動，以此來對物料整理槽盒的下料端進行高度調整，趨于接近水平狀態時，下料的速度和下料量大小被進一步的限制，較好的滿足了糧食生產加工時所需求的下料條件，從而提高了加工效率。
以下將結合附圖與具體的實施例對本發明進行詳細的解釋說明。
附圖說明
圖1為本發明的提升機整體示意圖；
圖2為圖1中的a區放大圖；
圖3為本發明的進料漏斗和調節箱內部結構剖視圖；
圖4為圖3中的b區放大圖；
圖5為本發明的定位轉輪內側環形防滑條紋結構示意圖；
圖6為本發明的大傾角波狀機架內部結構剖視圖；
圖7為本發明的內齒條輸送帶內部組成結構截面圖。
附圖說明：1、大傾角波狀機架；1a、上水平段；1b、斜坡提升段；1c、下水平段；11、第一平臺支撐架；12、第二平臺支撐架；2、進料機構；21、進料漏斗；22、振動電機；22a、振動棒；22a-1、振動支桿；22b、橡膠襯套；23、調節箱；23a、弧形調節口；23b、防滑條紋；24、液壓推動桿；24a、推板；24b、收納槽體；25、導料組件；25a、物料整理槽盒；25a-1、分隔板；25b、轉動支撐軸；25c、調節支撐軸；25c-1、螺紋段；25c-2、擋帽盤；25d、定位轉輪；25d-1、轉把；25d-2、環形防滑條紋；3、內齒條輸送帶；3a、聚氨酯層；3b、金屬絲網層；3c、耐熱橡膠層；31、斜角擋板；32、帶齒變向輥；33、帶齒驅動輥；4、減速電機；5、驅動電機；6、輸送帶輔助組件；61、下過渡輥；62、上過渡輥；63、導向壓輪。
具體實施方式
為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更加全面的描述，附圖中給出了本發明的若干實施例，但是本發明可以通過不同的形式來實現，并不限于文本所描述的實施例，相反的，提供這些實施例是為了使對本發明公開的內容更加透徹全面。
需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上也可以存在居中的元件，當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件，本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常連接的含義相同，本文中在本發明的說明書中所使用的術語知識為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明，本文所使用的術語“及／或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
請參照附圖1-3所示，一種進料料斗可調節的提升機結構,包括大傾角波狀機架1，所述大傾角波狀機架1分為上水平段1a、斜坡提升段1b和下水平段1c，所述上水平段1a和下水平段1c底部分別安裝有第一平臺支撐架11和第二平臺支撐架12，所述下水平段1c正上方設置有進料機構2，所述進料機構2包括有進料漏斗21和調節箱23，所述進料漏斗21底部與所述調節箱23貫通連接，所述調節箱23遠離所述斜坡提升段1b一端的側壁頂部安裝有液壓推動桿24，所述液壓推動桿24輸出軸貫穿所述調節箱23殼體水平延伸至內部焊接有推板24a，所述推板24a滑動連接有相匹配的收納槽體24b，所述收納槽體24b對應設置于所述進料漏斗21底部開口的外周邊且與所述調節箱23內頂部焊接固定，所述收納槽體24b下端設置有導料組件25，所述導料組件25包括有物料整理槽盒25a，所述物料整理槽盒25a兩端分別設置有轉動支撐軸25b和調節支撐軸25c，所述轉動支撐軸25b兩端分別貫穿所述調節箱23兩側殼體并通過軸承呈轉動連接，所述物料整理槽盒25a內靠近所述調節支撐軸25c一端的開口處并排等距設置有四個分隔板25a-1，四個所述分隔板25a-1遠離所述調節支撐軸25c一端延伸至所述進料漏斗21底部開口的垂直正下方，四個所述分隔板25a-1靠近所述調節支撐軸25c一端的間距大于另一端的間距，且所述調節箱23兩側遠離所述轉動支撐軸25b一端對稱開設有弧形調節口23a，所述調節支撐軸25c兩端分別貫穿兩個所述弧形調節口23a并呈滑動連接，所述調節支撐軸25c一端頭部外壁上設有螺紋段25c-1，另一端頭部鑄焊有擋帽盤25c-2，所述螺紋段25c-1上螺紋連接有定位轉輪25d，所述定位轉輪25d外側壁上靠近邊緣處焊接有轉把25d-1。
請參照附圖4所示，所述進料漏斗21底部殼體的一側通過螺栓有振動電機22，所述振動電機22一端連接振動棒22a，所述振動棒22a貫穿所述進料漏斗21底部殼體延伸至內部的上端依次垂直焊接有三個振動支桿22a-1，且所述振動棒22a與所述進料漏斗21底部殼體連接處套設有橡膠襯套22b。在本實施例中，通過振動電機22使得振動棒22a和三個振動支桿22a-1產生振動，使得處于進料口處堆積的糧食原料避免出現堵塞現象，并且在振動棒22a工作時利用橡膠襯套22b較好的避開了和進料漏斗21底部殼體的接觸摩擦。
請參照附圖2和5所示，所述調節箱23上靠近所述定位轉輪25d一端開設的弧形調節口23a外側環繞開口邊緣處設置有防滑條紋23b，所述定位轉輪25d內側壁上對應所述防滑條紋23b設置有環形防滑條紋25d-2。在本實施例中，通過定位轉輪25d上的環形防滑條紋25d-2在旋轉緊固時和弧形調節口23a外側的防滑條紋23b接觸，增大了摩擦力，保持定位轉輪25d的緊固程度，不會輕易松動。
請參照附圖1和6所示，所述大傾角波狀機架1內部橫向設置有內齒條輸送帶3，所述內齒條輸送帶3外表面依次等距設置有斜角擋板31，且所述內齒條輸送帶3兩端內壁上分別嚙合連接有帶齒變向輥32和帶齒驅動輥33，所述帶齒變向輥32和帶齒驅動輥33分別連接有減速電機4和驅動電機5，所述減速電機4通過螺栓固定于所述下水平段1c頭部的一側外壁上，所述驅動電機5通過螺栓固定于所述上水平段1a頭部遠離所述減速電機4一側的外壁上，所述上水平段1a和下水平段1c靠近所述斜坡提升段1b一端均設有輸送帶輔助組件6，所述輸送帶輔助組件6包括有一組下過渡輥61、上過渡輥62和導向壓輪63，每組所述下過渡輥61、上過渡輥62和導向壓輪63均設有兩個，兩個所述下過渡輥61兩端分別貫穿所述下水平段1c和斜坡提升段1b連接倒角處的側壁并通過軸承呈轉動連接，兩個所述上過渡輥62兩端分別貫穿所述上水平段1a和斜坡提升段1b連接倒角處的側壁并通過軸承呈轉動連接，兩組所述導向壓輪63分別對稱安裝于所述下水平段1c和斜坡提升段1b連接倒角處的側壁靠上端位置和上水平段1a和斜坡提升段1b連接倒角處的側壁靠下端位置并通過軸承呈轉動連接，且每兩個所述導向壓輪63的圓周壁分別與所述內齒條輸送帶3的兩側外表面邊緣呈轉動接觸。在本實施例中，通過驅動電機5帶動帶齒驅動輥33轉動，使得內齒條輸送帶3和另一端的帶齒變向輥32同步形成轉動，并且帶齒變向輥32利用減速電機4較好的控制了內齒條輸送帶3的移動速度，保持在勻速的狀態下移動，當糧食原料落到內齒條輸送帶3上后，借助多個依次等距設置的斜角擋板31進行劃分和阻擋，以保持內齒條輸送帶3在斜坡提升段1b上移動時，糧食原料不會灑落下來，而內齒條輸送帶3的負載移動過程中還利用了兩個下過渡輥61和上過渡輥62進行改變移動方向的支撐，在上下兩個方向的轉換處，分別通過兩組導向壓輪63限制了內齒條輸送帶3不會脫離和兩個下過渡輥61和上過渡輥62的嚙合連接。
請參照附圖7所示，所述內齒條輸送帶3內部結構由外到內依次分為聚氨酯層3a、金屬絲網層3b和耐熱橡膠層3c。在本實施例中，通過聚氨酯層3a的環保特性使得內齒條輸送帶3的外表面可運輸糧食等食品類的物料，并通過內表面的耐熱橡膠層3c在負載移動時能夠對產生的摩擦和熱量保持較好的硬度，不會受熱變軟而導致打滑的現象，而夾層的金屬絲網層3b則使得整個內齒條輸送帶3的強度得到較好的提升，受力能力更強。
本發明的具體流程如下：
首先，通過加工人員將糧食原料的從進料漏斗21頂部引入，糧食原料通過進料漏斗21底部的振動電機22帶動內部的振動棒22a和三個振動支桿22a-1產生振動，使得糧食原料可順利的從處于打開狀態的推板24a形成的下料口落到物料整理槽盒25a上，啟動液壓推動桿24進行伸縮來調整推板24a在收納槽體24b內的滑動可調整下料口大小，糧食原料由四個分隔板25a-1進行均攤整理后，從多個間隔內滑落到內齒條輸送帶3上，加工人員可握住定位轉輪25d上的轉把25d-1來驅動定位轉輪25d在調節支撐軸25c一端的螺紋段25c-1上實現松動或者緊固的操作，進行物料整理槽盒25a下料角度的調整，糧食原料在內齒條輸送帶3上借助多個依次等距設置的斜角擋板31進行劃分和阻擋，通過啟動減速電機4和驅動電機5分別同步驅動帶齒變向輥32和帶齒驅動輥33轉動，來實現內齒條輸送帶3的勻速移動，將糧食原料從下水平段1c經過斜坡提升段1b的爬升到達上水平段1a，在內齒條輸送帶3的勻速移動過程中，處于上下兩個方向轉變的位置利用兩個下過渡輥61和上過渡輥62進行改變移動方向的支撐，并且分別通過兩組導向壓輪63限制了內齒條輸送帶3不會脫離和兩個下過渡輥61和上過渡輥62的嚙合連接，最后從上水平段1a位置頭部將糧食原料卸下，完成提升輸送的工作。
上述結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的這種非實質改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本發明的保護范圍之內。