本實(shí)用新型涉及服裝加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于對(duì)長度進(jìn)行測量的服裝加工用布料放卷機(jī)。
背景技術(shù)：
服裝加工顧名思義就是對(duì)服裝進(jìn)行生產(chǎn)和加工所產(chǎn)生的一系列工作的統(tǒng)稱，在服裝加工的過程中要對(duì)布料進(jìn)行放卷，以便于布料很好的進(jìn)行使用和裁剪，雖然目前市場上的放卷機(jī)的種類多種多樣，但是還是存在一些不足之處，比如，傳統(tǒng)的放卷機(jī)在對(duì)布料進(jìn)行拉放裁剪時(shí)不能很好的對(duì)裁剪布料的長度進(jìn)行測量，還需要通過外界的測量尺進(jìn)行測量，從而不僅增加工作人員的工作量，還不方便工作人員進(jìn)行操作，因此我們便提出了便于對(duì)長度進(jìn)行測量的服裝加工用布料放卷機(jī)能夠很好的解決以上問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于對(duì)長度進(jìn)行測量的服裝加工用布料放卷機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上傳統(tǒng)的放卷機(jī)在對(duì)布料進(jìn)行拉放裁剪時(shí)不能很好的對(duì)裁剪布料的長度進(jìn)行測量，還需要通過外界的測量尺進(jìn)行測量，從而不僅增加工作人員的工作量，還不方便工作人員進(jìn)行操作的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于對(duì)長度進(jìn)行測量的服裝加工用布料放卷機(jī)，包括外殼主體和橫桿，所述外殼主體的內(nèi)部安裝有收放桿，且收放桿的外側(cè)安裝有第一錐形齒輪和限位盤，并且第一錐形齒輪的外側(cè)嚙合有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的內(nèi)部安裝有絲桿，所述外殼主體的前側(cè)面左右兩側(cè)均安裝有支撐架，且支撐架的上表面安裝有刻度線，所述橫桿的左右兩側(cè)設(shè)置有支撐架，且橫桿的前側(cè)面固定有轉(zhuǎn)桿，所述絲桿的外側(cè)安裝有2個(gè)安裝塊，且安裝塊的上下兩側(cè)均安裝有限位塊，并且限位塊的外側(cè)安裝有限位槽，所述限位槽的外側(cè)安裝有支撐架，所述安裝塊的內(nèi)側(cè)固定有第一拉伸桿和第二拉伸桿，且第一拉伸桿的前側(cè)設(shè)置有第二拉伸桿，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)安裝有主動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪的外側(cè)設(shè)置有鏈條，并且鏈條的內(nèi)側(cè)左右兩側(cè)均安裝有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)部安裝有絲桿。
優(yōu)選的，所述外殼主體包括放置槽和出料口，且外殼主體的內(nèi)部安裝有放置槽，并且放置槽的前側(cè)固定有出料口，所述外殼主體的右側(cè)和上方均為開口狀。
優(yōu)選的，所述刻度線與支撐架為一體結(jié)構(gòu)，且支撐架設(shè)置有兩個(gè)，并且支撐架關(guān)于出料口的中心線對(duì)稱。
優(yōu)選的，所述安裝塊與絲桿的連接方式為螺紋連接，且2個(gè)安裝塊內(nèi)部的螺紋方向相反，并且安裝塊與一拉伸桿和第二拉伸桿的連接方式均為軸承連接。
優(yōu)選的，所述第一拉伸桿和第二拉伸桿不在同一水平面上，且第一拉伸桿和第二拉伸桿之間距離的中線點(diǎn)與出料口的中心點(diǎn)在同一水平面上，并且第一拉伸桿和第二拉伸桿之間的間距為8cm。
優(yōu)選的，所述限位槽與限位塊的連接方式為卡合連接，且限位槽呈“U”形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該便于對(duì)長度進(jìn)行測量的服裝加工用布料放卷機(jī)；
(1)設(shè)置有第一拉伸桿和第二拉伸桿的反向移動(dòng)便于對(duì)裁剪布進(jìn)行拉動(dòng)，進(jìn)而便于將裁剪布拉伸成幾層，然后，通過支撐架上方的刻度線便于對(duì)幾層的裁剪布的長度進(jìn)行測量，由此便于工作人員很好的拉伸一定長度的布，避免布的浪費(fèi)；
(2)安裝有絲桿，絲桿與安裝塊的連接方式為螺紋連接，進(jìn)而通過絲桿的旋轉(zhuǎn)便于外側(cè)2個(gè)安裝塊向反向移動(dòng)，2個(gè)安裝塊內(nèi)部的螺紋方向相反，由此便于2個(gè)安裝塊很好的帶動(dòng)第一拉伸桿和第二拉伸桿進(jìn)行移動(dòng)；
(3)固定有鏈條和主動(dòng)齒輪，進(jìn)而通過鏈條和主動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)便于同時(shí)帶動(dòng)2個(gè)絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此便于提高第一拉伸桿和第二拉伸桿左右兩側(cè)同步移動(dòng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型整體俯剖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型整體主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本實(shí)用新型絲桿與支撐架連接主剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、外殼主體；101、放置槽；102、出料口；2、收放桿；3、第一錐形齒輪；4、第二錐形齒輪；5、限位盤；6、支撐架；7、刻度線；8、橫桿；9、轉(zhuǎn)桿；10、絲桿；11、安裝塊；12、限位塊；13、第一拉伸桿；14、第二拉伸桿；15、從動(dòng)齒輪；16、鏈條；17、主動(dòng)齒輪；18、限位槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于對(duì)長度進(jìn)行測量的服裝加工用布料放卷機(jī)，包括外殼主體1、收放桿2、第一錐形齒輪3、第二錐形齒輪4、限位盤5、支撐架6、刻度線7、橫桿8、轉(zhuǎn)桿9、絲桿10、安裝塊11、限位塊12、第一拉伸桿13、第二拉伸桿14、從動(dòng)齒輪15、鏈條16、主動(dòng)齒輪17和限位槽18，外殼主體1的內(nèi)部安裝有收放桿2，且收放桿2的外側(cè)安裝有第一錐形齒輪3和限位盤5，并且第一錐形齒輪3的外側(cè)嚙合有第二錐形齒輪4，第二錐形齒輪4的內(nèi)部安裝有絲桿10，外殼主體1的前側(cè)面左右兩側(cè)均安裝有支撐架6，且支撐架6的上表面安裝有刻度線7，橫桿8的左右兩側(cè)設(shè)置有支撐架6，且橫桿8的前側(cè)面固定有轉(zhuǎn)桿9，絲桿10的外側(cè)安裝有2個(gè)安裝塊11，且安裝塊11的上下兩側(cè)均安裝有限位塊12，并且限位塊12的外側(cè)安裝有限位槽18，限位槽18的外側(cè)安裝有支撐架6，安裝塊11的內(nèi)側(cè)固定有第一拉伸桿13和第二拉伸桿14，且第一拉伸桿13的前側(cè)設(shè)置有第二拉伸桿14，轉(zhuǎn)桿9的外側(cè)安裝有主動(dòng)齒輪17，且主動(dòng)齒輪17的外側(cè)設(shè)置有鏈條16，并且鏈條16的內(nèi)側(cè)左右兩側(cè)均安裝有從動(dòng)齒輪15，從動(dòng)齒輪15的內(nèi)部安裝有絲桿10；
外殼主體1包括放置槽101和出料口102，且外殼主體1的內(nèi)部安裝有放置槽101，并且放置槽101的前側(cè)固定有出料口102，外殼主體1的右側(cè)和上方均為開口狀，進(jìn)而通過放置槽101便于對(duì)布輥進(jìn)行放置，通過出料口102便于對(duì)布進(jìn)行拉出；
刻度線7與支撐架6為一體結(jié)構(gòu)，且支撐架6設(shè)置有兩個(gè)，并且支撐架6關(guān)于出料口102的中心線對(duì)稱，由此通過刻度線7便于粗略的對(duì)布的長度進(jìn)行測量；
安裝塊11與絲桿10的連接方式為螺紋連接，且2個(gè)安裝塊11內(nèi)部的螺紋方向相反，并且安裝塊11與第一拉伸桿13和第二拉伸桿14的連接方式均為軸承連接，以便于安裝塊11很好的帶動(dòng)第一拉伸桿13和第二拉伸桿14進(jìn)行移動(dòng)；
第一拉伸桿13和第二拉伸桿14不在同一水平面上，且第一拉伸桿13和第二拉伸桿14之間距離的中線點(diǎn)與出料口102的中心點(diǎn)在同一水平面上，并且第一拉伸桿13和第二拉伸桿14之間的間距為8cm，以便于第一拉伸桿13和第二拉伸桿14很好的對(duì)布進(jìn)行拉動(dòng)，減少布測量的誤差；
限位槽18與限位塊12的連接方式為卡合連接，且限位槽18呈“U”形，通過限位槽18和限位塊12以便于安裝塊11穩(wěn)定的移動(dòng)。
工作原理：在使用該便于對(duì)長度進(jìn)行測量的服裝加工用布料放卷機(jī)時(shí)，首先，如附圖3所示，將整個(gè)裝置移動(dòng)到工作區(qū)域內(nèi)，到達(dá)工作區(qū)域后，將整個(gè)裝置通過外界的工具與工作區(qū)域進(jìn)行固定，然后，整個(gè)裝置便可以很好的進(jìn)行使用了，接著，如附圖2所示，使用者將收放桿2右端的限位盤5與收放桿2進(jìn)行螺紋旋轉(zhuǎn)拆卸下來，然后，將外界的纏布輥通過外殼主體1右側(cè)的開口狀插進(jìn)收放桿2的外側(cè)，接著，將限位盤5與收放桿2進(jìn)行螺紋旋轉(zhuǎn)，從而通過2個(gè)限位盤5很好的對(duì)外界的纏布輥進(jìn)行固定，使得外界的纏布輥與收放桿2很好的進(jìn)行固定；
然后，工作人員將外界的纏布輥上的布的一端拉動(dòng)，使得布的一段通過出料口102交錯(cuò)纏繞在第一拉伸桿13和第二拉伸桿14上，接著，通過外界的固定夾將布的一端與第一拉伸桿13進(jìn)行固定，如附圖4所示，然后，如附圖2-3所示，這時(shí)，工作人員旋轉(zhuǎn)橫桿8外側(cè)的轉(zhuǎn)桿9，轉(zhuǎn)桿9與橫桿8內(nèi)部進(jìn)行軸承旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿9在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)外側(cè)一體結(jié)構(gòu)的主動(dòng)齒輪17進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)齒輪17外側(cè)的鏈條16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此使得2個(gè)從動(dòng)齒輪15和2個(gè)絲桿10同時(shí)進(jìn)行同向的旋轉(zhuǎn)，絲桿10在旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)外側(cè)的2個(gè)螺紋連接的安裝塊11分別進(jìn)行向前和向后移動(dòng)，與此同時(shí)，同時(shí)，左側(cè)的絲桿10帶動(dòng)第二錐形齒輪4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由此通過第二錐形齒輪4帶動(dòng)第一錐形齒輪3和收放桿2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得收放桿2很好的對(duì)布進(jìn)行拉放，如附圖4所示，安裝塊11上下兩側(cè)的限位塊12在限位槽18內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，從而便于對(duì)安裝塊11的位置進(jìn)行限定，便于安裝塊11穩(wěn)定的進(jìn)行移動(dòng)；
2個(gè)安裝塊11在移動(dòng)的過程中分別帶動(dòng)第一拉伸桿13向后側(cè)移動(dòng)，第二拉伸桿14向前側(cè)移動(dòng)，從而通過第一拉伸桿13和第二拉伸桿14很好的對(duì)布進(jìn)行拉伸，接著，工作人員通過支撐架6上方的刻度線7對(duì)拉伸的布的長度進(jìn)行測量，由此不需要找尋外界的測量裝置就能很好的進(jìn)行測量，減輕工作人員的工作量，接著，工作人員通過剪刀將出料口102外側(cè)邊的布進(jìn)行剪斷，從而便于布很好的進(jìn)行使用，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。