本實用新型涉及尼龍扎帶技術領域，具體為一種組合式尼龍扎帶固線機構。
背景技術：
自鎖式扎帶具有絕緣性好，組合式尼龍扎帶固線機構捆綁簡單，組合式尼龍扎帶固線機構自鎖功能等優(yōu)點，組合式尼龍扎帶固線機構被廣泛應用于電子設備內(nèi)部線束的固定，液壓軟管的捆扎，以及其他需要連接在一起的物品的捆扎。組合式尼龍扎帶固線機構捆綁時，組合式尼龍扎帶固線機構帶條的自由端插入扎帶頭的通槽，組合式尼龍扎帶固線機構倒扣齒與止退齒條的相互卡合，組合式尼龍扎帶固線機構從而實現(xiàn)自鎖；拆卸時，組合式尼龍扎帶固線機構通過卡扣件將倒扣齒與止退齒條脫離很困難，組合式尼龍扎帶固線機構從而無法使帶條抽出，組合式尼龍扎帶固線機構對扎帶的拆卸通常是通過剪斷帶條來實現(xiàn)的，組合式尼龍扎帶固線機構這種拆卸方法使扎帶損壞，組合式尼龍扎帶固線機構無法實現(xiàn)重復使用，組合式尼龍扎帶固線機構增加了使用成本。
目前，現(xiàn)有的組合式尼龍扎帶固線機構，在拆卸時容易損壞，導致無法重復使用，從而增加了使用成本，使用不便，不利于推廣使用。
技術實現(xiàn)要素：
(一)解決的技術問題
針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種組合式尼龍扎帶固線機構，解決了現(xiàn)有的組合式尼龍扎帶固線機構，在拆卸時容易損壞，導致無法重復使用，從而增加了使用成本，使用不便，不利于推廣使用的問題。
(二)技術方案
為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：
一種組合式尼龍扎帶固線機構，包括扎帶本體，所述扎帶本體的上表面中部開設有扣合槽，所述扣合槽的內(nèi)部固定連接有限位卡塊，所述扎帶本體的一端固定連接有扎帶帶扣，所述扎帶帶扣的一側(cè)中部固定連接有限位板，所述限位板的內(nèi)部活動連接有撥動件，所述撥動件的一端設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端均固定連接有限位件；
所述轉(zhuǎn)軸的中部固定連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)中部固定連接有限位卡頭，所述支撐板的兩端均固定連接有盤式彈簧，所述扎帶帶扣的頂端中部開設有矩形通孔，所述矩形通孔的內(nèi)側(cè)壁中部開設有活動槽。
可選的，所述扎帶本體的另一端呈表面平整梯形；
所述限位卡塊設置有多個，多個所述限位卡塊呈等間距排列。
可選的，所述扎帶帶扣的一側(cè)中部與撥動件的一側(cè)貼合連接；
所述撥動件的一端開設有通孔，所述通孔的內(nèi)部與轉(zhuǎn)軸固定連接。
可選的，所述撥動件的另一側(cè)與限位件固定連接；
所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別貫穿扎帶帶扣的一側(cè)并與扎帶帶扣活動連接。
可選的，所述支撐板位于活動槽的內(nèi)部；
所述限位卡頭的一端與限位卡塊相適配。
可選的，所述盤式彈簧的中部轉(zhuǎn)軸的外側(cè)活動連接；
所述盤式彈簧的一端與活動槽的內(nèi)壁固定連接。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種組合式尼龍扎帶固線機構，具備以下有益效果：
(1)、該組合式尼龍扎帶固線機構，通過扣合槽和限位卡塊能夠使扎帶本體便于固定，通過限位板、撥動件、轉(zhuǎn)軸和限位件的配合使用，一方面能夠防止限位卡頭在固定時扎帶本體時晃動，從而提高尼龍扎帶的可靠性，另一方面能夠提高限位卡頭的靈活性，從而使尼龍扎帶便于拆卸。
(2)、該組合式尼龍扎帶固線機構，通過支撐板和限位卡頭能夠?qū)⒃鷰П倔w限位，從而防止扎帶本體滑動，通過盤式彈簧能夠直接將轉(zhuǎn)軸彈回，從而提高轉(zhuǎn)軸的靈活性。
附圖說明
圖1為本實用新型的俯視示意圖；
圖2為本實用新型的局部結(jié)構的俯視剖視示意圖；
圖3為本實用新型的局部結(jié)構的側(cè)側(cè)使示意圖；
圖4為本實用新型的限位板結(jié)構的側(cè)視示意圖。
圖中：1、扎帶本體；2、扣合槽；3、限位卡塊；4、扎帶帶扣；5、限位板；6、撥動件；7、轉(zhuǎn)軸；8、限位件；9、支撐板；10、限位卡頭；11、盤式彈簧；12、矩形通孔；13、活動槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：
一種組合式尼龍扎帶固線機構，包括扎帶本體1，扎帶本體1的上表面中部開設有扣合槽2，扣合槽2的內(nèi)部固定連接有限位卡塊3，扎帶本體1的一端固定連接有扎帶帶扣4，扎帶帶扣4的一側(cè)中部固定連接有限位板5，限位板5的內(nèi)部活動連接有撥動件6，撥動件6的一端設置有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的兩端均固定連接有限位件8，通過扣合槽2和限位卡塊3能夠使扎帶本體1便于固定，通過限位板5、撥動件6、轉(zhuǎn)軸7和限位件8的配合使用，一方面能夠防止限位卡頭10在固定時扎帶本體1時晃動，從而提高尼龍扎帶的可靠性，另一方面能夠提高限位卡頭10的靈活性，從而使尼龍扎帶便于拆卸；
轉(zhuǎn)軸7的中部固定連接有支撐板9，支撐板9的一側(cè)中部固定連接有限位卡頭10，支撐板9的兩端均固定連接有盤式彈簧11，扎帶帶扣4的頂端中部開設有矩形通孔12，矩形通孔12的內(nèi)側(cè)壁中部開設有活動槽13，通過支撐板9和限位卡頭10能夠?qū)⒃鷰П倔w1限位，從而防止扎帶本體1滑動，通過盤式彈簧11能夠直接將轉(zhuǎn)軸7彈回，從而提高轉(zhuǎn)軸7的靈活性。
作為本實用新型的一種可選技術方案：扎帶本體1的另一端呈表面平整梯形；
限位卡塊3設置有多個，多個限位卡塊3呈等間距排列，通過這樣的設置，能夠提高尼龍扎帶的適用范圍。
作為本實用新型的一種可選技術方案：扎帶帶扣4的一側(cè)中部與撥動件6的一側(cè)貼合連接；
撥動件6的一端開設有通孔，通孔的內(nèi)部與轉(zhuǎn)軸7固定連接，通過這樣的設置，能夠使轉(zhuǎn)軸7便于控制。
作為本實用新型的一種可選技術方案：撥動件6的另一側(cè)與限位件8固定連接；
轉(zhuǎn)軸7的兩端分別貫穿扎帶帶扣4的一側(cè)并與扎帶帶扣4活動連接，通過這樣的設置，能夠提高轉(zhuǎn)軸7的靈活性。
作為本實用新型的一種可選技術方案：支撐板9位于活動槽13的內(nèi)部；
限位卡頭10的一端與限位卡塊3相適配，通過這樣的設置，能夠使扎帶本體1便于限位，從而提高的尼龍扎帶的可靠性。
作為本實用新型的一種可選技術方案：盤式彈簧11的中部轉(zhuǎn)軸7的外側(cè)活動連接；
盤式彈簧11的一端與活動槽13的內(nèi)壁固定連接，通過這樣的設置，能夠?qū)⑾尬豢^10復位。
綜上所述，該組合式尼龍扎帶固線機構，使用時，首先使用者將限位卡塊3向外，扎帶本體1的一端通過矩形通孔12，當限位卡塊3與限位卡頭10接觸時，通過扎帶本體1的拉力帶動限位卡塊3擠壓限位卡頭10使限位卡頭10通過活動槽13，當扎帶本體1與物體接觸時，通過盤式彈簧11將限位卡頭10彈回，從而將限位卡塊3固定，當尼龍扎帶需要拆卸時，轉(zhuǎn)動撥動件6，通過撥動件6帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸7帶動支撐板9轉(zhuǎn)動，通過支撐板9帶動限位卡頭10轉(zhuǎn)動，從而使限位卡頭10與限位卡塊3分離，最后將扎帶本體1通過矩形通孔12抽出，通過這樣的設置，解決了尼龍扎帶不便于拆卸的問題，從而提高了尼龍扎帶的使用年限。
需要說明的是，在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。