本發(fā)明涉及熱收縮膜放卷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種浮雕三維全息圖像熱收縮膜生產(chǎn)用放卷裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，我國(guó)的印刷包裝行業(yè)迅猛發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于適應(yīng)人們?nèi)招略庐惖木裎幕途G色環(huán)保的需求更加強(qiáng)烈和迫切，對(duì)產(chǎn)品的包裝物的要求不斷提高，浮雕圖像就是包裝物表面的是一種帶有凹凸感的圖像，三維全息圖像是一種與傳統(tǒng)的照片有很大的區(qū)別的圖像，因此在使用時(shí)需要用到放卷設(shè)備對(duì)其傳輸，但是現(xiàn)有的放卷設(shè)備仍然存在一些不足：
傳統(tǒng)的裝置多為固定式，不能根據(jù)熱收縮膜的寬度對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)整，降低了裝置的實(shí)用性，此外傳統(tǒng)的裝置移到到指定位置時(shí)，裝置仍然會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)的情況，影響裝置的放卷工作。
基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種浮雕三維全息圖像熱收縮膜生產(chǎn)用放卷裝置，以解決上述提到的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種浮雕三維全息圖像熱收縮膜生產(chǎn)用放卷裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法調(diào)節(jié)尺寸以及裝置容易滑動(dòng)的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種浮雕三維全息圖像熱收縮膜生產(chǎn)用放卷裝置，包括底板，所述底板底部的四個(gè)拐角處安裝有支撐柱，所述支撐柱的底部安裝有滾輪，所述支撐柱的內(nèi)側(cè)之間安裝有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述底板頂部的中心處安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂部安裝有基座，所述基座的頂部安裝有架體，所述架體的左側(cè)壁安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述架體的右側(cè)壁安裝有控制面板，所述架體的內(nèi)壁之間通過(guò)軸承安裝有第二雙向絲桿，所述第二雙向絲桿外壁的左右兩端對(duì)稱安裝有側(cè)板，所述第二雙向絲桿外壁遠(yuǎn)離側(cè)板的一端套設(shè)有套筒，所述套筒的頂部和底部固定有第二連接塊，所述第二連接塊遠(yuǎn)離套筒的一端鉸接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二連接塊的一端鉸接有第一連接塊，所述第一連接塊遠(yuǎn)離活動(dòng)桿的一端安裝有放卷?yè)伟澹龇啪頁(yè)伟宓淖笥覂啥税惭b有滑塊，所述側(cè)板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與滑塊相互匹配的滑槽。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括正反電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)齒輪通過(guò)支撐板安裝在架體的左側(cè)壁，所述從動(dòng)齒輪的動(dòng)力輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的上方安裝有正反電機(jī)，且正反電機(jī)的右端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第二雙向絲桿的左端連接，所述從動(dòng)齒輪的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與控制面板的輸出端電性連接。
基于上述技術(shù)特征，從而便于通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得套筒滑動(dòng)，進(jìn)而能夠調(diào)整放卷?yè)伟逯g的間距，方便放卷不同寬度的熱收縮膜。
優(yōu)選的，所述放卷?yè)伟宓牡撞坎荚O(shè)有壓板，所述壓板的兩端固定安裝有連接桿，所述放卷?yè)伟宓膬?nèi)腔開(kāi)設(shè)有通孔，所述連接桿滑動(dòng)安裝在通孔內(nèi)，所述連接桿的頂部固定連接有擋塊，所述擋塊與放卷?yè)伟逯g連接有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧套設(shè)在連接桿的外壁上。
基于上述技術(shù)特征，使得裝置在放卷時(shí)能夠?qū)崾湛s膜的末端壓合在壓板和放卷?yè)伟逯g，從而使得放卷時(shí)更加平穩(wěn)和方便。
優(yōu)選的，所述壓板與放卷?yè)伟宓膶挾纫恢拢鰤喊宓撞康闹行奶幇惭b有拉桿，且拉桿頂部的側(cè)壁上均勻設(shè)置有凸起。
基于上述技術(shù)特征，方便工作人員手握拉桿拉動(dòng)壓板向下移動(dòng)，將熱收縮膜放進(jìn)去，凸起的設(shè)置增加了工作人員與拉桿之間的摩擦力。
優(yōu)選的，所述第二雙向絲桿外壁的左右兩端對(duì)稱固定有限位板，所述放卷?yè)伟宓膬?nèi)腔設(shè)置有與限位板相互匹配的限位槽。
基于上述技術(shù)特征，當(dāng)放卷?yè)伟鍝伍_(kāi)的時(shí)候，所述的限位板能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)套筒的位置限定。
優(yōu)選的，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊塊、l型桿、第一雙向絲桿、第一齒輪、第二齒輪和伺服電機(jī)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)的第一雙向絲桿位于支撐柱的內(nèi)側(cè)之間，所述第一雙向絲桿外壁的中心處固定有第一齒輪，所述第一雙向絲桿外壁的左右兩端套設(shè)有l(wèi)型桿，所述l型桿靠近滾輪的一端連接有鎖緊塊，所述第一齒輪的上方嚙合有第二齒輪，所述底板的內(nèi)腔安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第二齒輪的右端連接，所述伺服電機(jī)的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與控制面板的輸出端電性連接。
基于上述技術(shù)特征，當(dāng)裝置移至所需位置時(shí)，避免出現(xiàn)滑動(dòng)的情況，轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)l型桿和鎖緊塊向滾輪靠近直至將其鎖死，提高了裝置工作時(shí)的穩(wěn)固性。
優(yōu)選的，所述第一雙向絲桿的下方橫向安裝有限位桿，且限位桿的左右兩端與支撐柱連接，所述l型桿的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有與限位桿相互匹配的通孔。
基于上述技術(shù)特征，使得l型桿在滑動(dòng)的時(shí)候更加平穩(wěn)，避免出現(xiàn)晃動(dòng)的情況。
優(yōu)選的，所述底板頂部的四個(gè)拐角處均安裝有外套，所述外套的內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂部固定有內(nèi)套，且內(nèi)套伸出外套的頂部與基座的底部連接。
基于上述技術(shù)特征，從而使得電動(dòng)推桿工作時(shí)，內(nèi)套能夠帶動(dòng)活動(dòng)板在外套的內(nèi)腔滑動(dòng)，使得基座的高度在調(diào)整時(shí)更加平穩(wěn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
第一：通過(guò)本技術(shù)方案的設(shè)計(jì)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)套筒向兩側(cè)滑動(dòng)，從而使得活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)滑塊推動(dòng)放卷?yè)伟逶诨鄣膬?nèi)腔滑動(dòng)，從而便于對(duì)放卷?yè)伟逯g的間距進(jìn)行調(diào)整，使得裝置能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊臒崾湛s膜進(jìn)行放卷，提高了裝置的實(shí)用性；
第二：通過(guò)本技術(shù)方案的設(shè)計(jì)，利用滾輪將裝置移至合適的位置，伺服電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得l型桿帶動(dòng)鎖緊塊向滾輪靠近直至將其鎖緊，避免使用時(shí)出現(xiàn)滾動(dòng)的情況。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明架體右視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
1、側(cè)板；2、滑塊；3、滑槽；4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；401、正反電機(jī)；402、主動(dòng)齒輪；403、從動(dòng)齒輪；5、架體；6、基座；7、內(nèi)套；8、活動(dòng)板；9、外套；10、底板；11、支撐柱；12、滾輪；13、鎖緊機(jī)構(gòu)；1301、鎖緊塊；1302、l型桿；1303、第一雙向絲桿；1304、第一齒輪；1305、第二齒輪；1306、伺服電機(jī)；14、限位桿；15、電動(dòng)推桿；16、拉桿；17、第一連接塊；18、第二連接塊；19、控制面板；20、限位板；21、活動(dòng)桿；22、套筒；23、第二雙向絲桿；24、放卷?yè)伟澹?5、限位槽；26、擋塊；27、復(fù)位彈簧；28、連接桿；29、壓板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種浮雕三維全息圖像熱收縮膜生產(chǎn)用放卷裝置，包括底板10，底板10底部的四個(gè)拐角處安裝有支撐柱11，支撐柱11的底部安裝有滾輪12，支撐柱11的內(nèi)側(cè)之間安裝有鎖緊機(jī)構(gòu)13，鎖緊機(jī)構(gòu)13包括鎖緊塊1301、l型桿1302、第一雙向絲桿1303、第一齒輪1304、第二齒輪1305和伺服電機(jī)1306，鎖緊機(jī)構(gòu)13的第一雙向絲桿1303位于支撐柱11的內(nèi)側(cè)之間，第一雙向絲桿1303外壁的中心處固定有第一齒輪1304，第一雙向絲桿1303外壁的左右兩端套設(shè)有l(wèi)型桿1302，l型桿1302靠近滾輪12的一端連接有鎖緊塊1301，第一齒輪1304的上方嚙合有第二齒輪1305，底板10的內(nèi)腔安裝有伺服電機(jī)1306，伺服電機(jī)1306的動(dòng)力輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第二齒輪1305的右端連接，伺服電機(jī)1306的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與控制面板19的輸出端電性連接，當(dāng)裝置移至所需位置時(shí)，避免出現(xiàn)滑動(dòng)的情況，1306工作帶動(dòng)第二齒輪1305轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪1305帶動(dòng)第一齒輪1304轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一雙向絲桿1303轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)l型桿1302和鎖緊塊1301向滾輪12靠近直至將其鎖死，提高了裝置工作時(shí)的穩(wěn)固性(參看說(shuō)明書附圖中圖1)；
第一雙向絲桿1303的下方橫向安裝有限位桿14，且限位桿14的左右兩端與支撐柱11連接，l型桿1302的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有與限位桿14相互匹配的通孔，使得l型桿1302在滑動(dòng)的時(shí)候更加平穩(wěn)，避免出現(xiàn)晃動(dòng)的情況(參看說(shuō)明書附圖中圖1)；
底板10頂部的中心處安裝有電動(dòng)推桿15，電動(dòng)推桿15的頂部安裝有基座6，底板10頂部的四個(gè)拐角處均安裝有外套9，外套9的內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板8，活動(dòng)板8的頂部固定有內(nèi)套7，且內(nèi)套7伸出外套9的頂部與基座6的底部連接，從而使得電動(dòng)推桿15工作時(shí)，內(nèi)套7能夠帶動(dòng)活動(dòng)板8在外套9的內(nèi)腔滑動(dòng)，使得基座6的高度在調(diào)整時(shí)更加平穩(wěn)(參看說(shuō)明書附圖中圖1)；
基座6的頂部安裝有架體5，架體5的左側(cè)壁安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，架體5的右側(cè)壁安裝有控制面板19，架體5的內(nèi)壁之間通過(guò)軸承安裝有第二雙向絲桿23，第二雙向絲桿23外壁的左右兩端對(duì)稱安裝有側(cè)板1，第二雙向絲桿23外壁遠(yuǎn)離側(cè)板1的一端套設(shè)有套筒22，套筒22的頂部和底部固定有第二連接塊18，第二連接塊18遠(yuǎn)離套筒22的一端鉸接有活動(dòng)桿21，活動(dòng)桿21遠(yuǎn)離第二連接塊18的一端鉸接有第一連接塊17，第一連接塊17遠(yuǎn)離活動(dòng)桿21的一端安裝有放卷?yè)伟?4，放卷?yè)伟?4的底部布設(shè)有壓板29，壓板29的兩端固定安裝有連接桿28，放卷?yè)伟?4的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)有通孔，連接桿28滑動(dòng)安裝在通孔內(nèi)，連接桿28的頂部固定連接有擋塊26，擋塊26與放卷?yè)伟?4之間連接有復(fù)位彈簧27，且復(fù)位彈簧27套設(shè)在連接桿28的外壁上，使得裝置在放卷時(shí)能夠?qū)崾湛s膜的末端壓合在壓板29和放卷?yè)伟?4之間，從而使得放卷時(shí)更加平穩(wěn)和方便(參看說(shuō)明書附圖中圖1和3)；
壓板29與放卷?yè)伟?4的寬度一致，壓板29底部的中心處安裝有拉桿16，且拉桿16頂部的側(cè)壁上均勻設(shè)置有凸起，方便工作人員手握拉桿16拉動(dòng)壓板29向下移動(dòng)，將熱收縮膜放進(jìn)去，凸起的設(shè)置增加了工作人員與拉桿16之間的摩擦力(參看說(shuō)明書附圖中圖1)；
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括正反電機(jī)401、主動(dòng)齒輪402和從動(dòng)齒輪403，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的從動(dòng)齒輪403通過(guò)支撐板安裝在架體5的左側(cè)壁，從動(dòng)齒輪403的動(dòng)力輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝有主動(dòng)齒輪402，主動(dòng)齒輪402的上方安裝有正反電機(jī)401，且正反電機(jī)401的右端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第二雙向絲桿23的左端連接，從動(dòng)齒輪403的輸入端通過(guò)導(dǎo)線與控制面板19的輸出端電性連接，從而便于通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)第二雙向絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，第二雙向絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)使得套筒22滑動(dòng)，進(jìn)而能夠調(diào)整放卷?yè)伟?4之間的間距，方便放卷不同寬度的熱收縮膜(參看說(shuō)明書附圖中圖1和2)；
第二雙向絲桿23外壁的左右兩端對(duì)稱固定有限位板20，放卷?yè)伟?4的內(nèi)腔設(shè)置有與限位板20相互匹配的限位槽25，當(dāng)放卷?yè)伟?4撐開(kāi)的時(shí)候，的限位板20能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)套筒22的位置限定(參看說(shuō)明書附圖中圖1)，放卷?yè)伟?4的左右兩端安裝有滑塊2，側(cè)板1的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有與滑塊2相互匹配的滑槽3。
本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：在使用時(shí)，利用滾輪12將裝置推至所需的位置，外接電源，通過(guò)控制面板19控制伺服電機(jī)1306工作，伺服電機(jī)1306通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二齒輪1305轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪1305轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪1304轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一雙向絲桿1303轉(zhuǎn)動(dòng)，第一雙向絲桿1303轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)l型桿1302和鎖緊塊1301向滾輪12靠近直至將滾輪12鎖緊，避免裝置使用時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)的情況，通過(guò)控制面板19控制電動(dòng)推桿15運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)推桿15帶動(dòng)基座6向上移動(dòng)，便于對(duì)架體5的高度進(jìn)行微調(diào)，滿足部分使用者的需求，此時(shí)，根據(jù)熱收縮膜的尺寸，通過(guò)控制面板19控制403。轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪403通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪402轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪402帶動(dòng)正反電機(jī)401轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二雙向絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，使得套筒22在第二雙向絲桿23外壁滑動(dòng)，套筒22滑動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)桿21轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)放卷?yè)伟?4通過(guò)滑塊2在滑槽3的內(nèi)腔滑動(dòng)，使得裝置便于放卷不同寬度的熱收縮膜，提高了裝置的實(shí)用性，然后手握拉桿16，下拉壓板29，使得壓板29帶動(dòng)連接桿28向下移動(dòng)壓縮復(fù)位彈簧27，之后將熱收縮膜的尾端放在放卷?yè)伟?4和壓板29之間，松開(kāi)拉桿16，復(fù)位彈簧27使得壓板29快速?gòu)?fù)位，從而能夠便捷的將熱收縮膜壓合在壓板29和放卷?yè)伟?4之間，進(jìn)而使的熱收縮膜在放卷的時(shí)候更加的方便快捷。
以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。