[0001]
本發(fā)明涉及集成墻板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種集成墻板加工用可防物料堆疊的接板上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]
目前，在對建筑墻體進(jìn)行裝修時(shí)，普遍采用安裝墻板的方式來達(dá)到裝潢效果，在起到裝飾效果的同時(shí)，還可以對墻體起到一定的保護(hù)作用，竹木纖維墻板是一種主要由木材(木纖維素、植物纖維素)為基礎(chǔ)材料與熱塑性高分子材料(塑料)和加工助劑等，混合均勻后再經(jīng)模具設(shè)備加熱擠出成型而制成的墻板，廣受消費(fèi)者喜愛。
[0003]
現(xiàn)有的集成墻板在加工時(shí)需要人工將集成墻板放置在工作臺上，通過人工放置集成墻板工作效率低，同時(shí)增加了員工的工作量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
[0004]
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中通過人工放置集成墻板工作效率低，同時(shí)增加了員工的工作量的問題，而提出的一種集成墻板加工用可防物料堆疊的接板上料機(jī)構(gòu)。
[0005]
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：包括固定于房頂?shù)幕墸龌壣显O(shè)置有電動收縮桿，所述電動收縮桿的下端固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板的下端固定有吸附裝置，所述吸附裝置的下方設(shè)置有集成墻板，所述集成墻板的一側(cè)設(shè)置有用于加工集成墻板的工作臺；所述吸附裝置包括固定于安裝板下端的殼體，所述殼體的兩端分別設(shè)置固定有套筒，所述殼體的內(nèi)部固定有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)兩端的輸出軸固定連接有傳動桿，所述傳動桿遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)的一端固定設(shè)置有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪的一端嚙合連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪的中間位置固定設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的下端設(shè)置有螺紋段，所述螺紋段上螺紋連接有螺紋座，所述螺紋座滑動設(shè)置于套筒的內(nèi)部，所述套筒的上端開設(shè)有氣孔，所述螺紋座的下端固定設(shè)置有活塞，所述套筒的下端通過固定裝置安裝有吸盤，所述吸盤的下端吸附有集成墻板。
[0006]
進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)桿的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝板的下端。
[0007]
進(jìn)一步，所述螺紋座的外壁上設(shè)置有凸臺，所述套筒的內(nèi)壁開設(shè)有用于凸臺使用的滑槽。
[0008]
進(jìn)一步，所述固定裝置包括套設(shè)于吸盤外壁上的c型環(huán)，所述c型環(huán)的兩端分別設(shè)置有固定夾板，所述固定夾板上分別開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述螺栓貫穿于固定夾板兩端的通孔，所述螺栓的一端螺紋連接有螺帽。
[0009]
進(jìn)一步，所述吸盤的下端開設(shè)有喇叭口，所述喇叭口為橡膠材質(zhì)。
[0010]
進(jìn)一步，所述套筒的外壁上設(shè)置有防滑的環(huán)形凸臺，所述吸盤上設(shè)置有配合環(huán)形凸臺使用的環(huán)形槽。
[0011]
進(jìn)一步，所述活塞的外壁與套筒緊密貼合，且活塞和套筒滑動連接。
[0012]
進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)桿貫穿于殼體，并與殼體轉(zhuǎn)動連接。
[0013]
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：本一種集成墻板加工用可防物料堆疊的接板上料機(jī)構(gòu)通過吸附裝置可方便將集成墻板放置到工作臺上，解決了人工放置集成墻板工作效率低，增加了員工的工作量的問題。
附圖說明
[0014]
圖1為本發(fā)明提出的一種集成墻板加工用可防物料堆疊的接板上料機(jī)構(gòu)的外觀圖;圖2為本發(fā)明提出的一種集成墻板加工用可防物料堆疊的接板上料機(jī)構(gòu)的圖1中a-a處固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提出的一種集成墻板加工用可防物料堆疊的接板上料機(jī)構(gòu)的吸附集成墻板工作狀態(tài)；圖4為本發(fā)明提出的一種集成墻板加工用可防物料堆疊的接板上料機(jī)構(gòu)的吸附裝置的內(nèi)部示意圖；圖5為本發(fā)明提出的一種集成墻板加工用可防物料堆疊的接板上料機(jī)構(gòu)的吸附裝置預(yù)吸附狀態(tài)示意圖。
[0015]
圖中：1、滑軌；2、電動收縮桿；201、安裝板；3、吸附裝置；301、殼體；302、雙軸電機(jī)；303、傳動桿；304、主動錐齒輪；305、從動錐齒輪；306、轉(zhuǎn)桿；307、螺紋座；308、套筒；309、活塞；310、吸盤；4、集成墻板；5、固定裝置。
具體實(shí)施方式
[0016]
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0017]
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0018]
參照圖1-5，一種集成墻板加工用可防物料堆疊的接板上料機(jī)構(gòu)，包括固定于房頂?shù)幕?，滑軌1上設(shè)置有電動收縮桿2，電動收縮桿2的下端固定設(shè)置有安裝板201，安裝板201的下端固定有吸附裝置3，吸附裝置3的下方設(shè)置有集成墻板4，集成墻板4的一側(cè)設(shè)置有用于加工集成墻板4的工作臺；吸附裝置3包括固定于安裝板201下端的殼體301，殼體301的兩端分別設(shè)置固定有套筒308，殼體301的內(nèi)部固定有雙軸電機(jī)302，雙軸電機(jī)302兩端的輸出軸固定連接有傳動桿303，傳動桿303遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)302的一端固定設(shè)置有主動錐齒輪304，主動錐齒輪304的一端嚙合連接有從動錐齒輪305，從動錐齒輪305的中間位置固定設(shè)置有轉(zhuǎn)桿306，轉(zhuǎn)桿306的下端設(shè)置有螺紋段，螺紋段上螺紋連接有螺紋座307，螺紋座307滑動設(shè)置于套筒308的內(nèi)部，螺紋座307的下端固定設(shè)置有活塞309，所述套筒308的上端開設(shè)有氣孔，套筒308的下端通過固定裝置5安裝有吸盤310，吸盤310的下端吸附有集成墻板4。
[0019]
進(jìn)一步，轉(zhuǎn)桿306的上端轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝板201的下端。
[0020]
進(jìn)一步，螺紋座307的外壁上設(shè)置有凸臺，套筒308的內(nèi)壁開設(shè)有用于凸臺使用的滑槽。
[0021]
進(jìn)一步，固定裝置5包括套設(shè)于吸盤310外壁上的c型環(huán)，c型環(huán)的兩端分別設(shè)置有固定夾板，固定夾板上分別開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓，螺栓貫穿于固定夾板兩端的通孔，螺栓的一端螺紋連接有螺帽。
[0022]
進(jìn)一步，吸盤310的下端開設(shè)有喇叭口，喇叭口為橡膠材質(zhì)。
[0023]
進(jìn)一步，套筒308的外壁上設(shè)置有防滑的環(huán)形凸臺，吸盤310上設(shè)置有配合環(huán)形凸臺使用的環(huán)形槽。
[0024]
進(jìn)一步，活塞309的外壁與套筒308緊密貼合，且活塞309和套筒308滑動連接。
[0025]
進(jìn)一步，轉(zhuǎn)桿306貫穿于殼體301，并與殼體301轉(zhuǎn)動連接。
[0026]
工作原理：本裝置設(shè)置有滑軌1，電動收縮桿2的內(nèi)部通過驅(qū)動裝置滑動與滑軌1上，當(dāng)需要將待加工的集成墻板4放置在工作臺上時(shí)，通過電動收縮桿2將吸附裝置3移動至集成墻板4的上端，使吸盤310與集成墻板4緊密貼合，然后通過雙軸電機(jī)302的輸出軸帶動傳動桿303旋轉(zhuǎn)，傳動桿303帶動主動錐齒輪304旋轉(zhuǎn)，主動錐齒輪304帶動從動錐齒輪305旋轉(zhuǎn)，從動錐齒輪305帶動轉(zhuǎn)桿306旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)桿306通過螺紋連接螺紋座307，同時(shí)螺紋座307與套筒308滑動連接，從而轉(zhuǎn)桿306帶動螺紋座307上下移動，螺紋座307帶動活塞309移動，進(jìn)而減少吸盤310內(nèi)部氣壓，使集成墻板4吸附與吸盤310上，當(dāng)電動收縮桿2移動至工作臺上時(shí)雙軸電機(jī)302放轉(zhuǎn)，從而將集成墻板4放下。
[0027]
以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。