本實用新型涉及集裝箱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種集裝箱的地板拼接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一些干貨集裝箱冷藏集裝箱的地板通常是采用鋼質(zhì)地板或鋁地板，且地板總成通常是由多塊地板拼接而成的，在其拼接位置施焊以將多個地板組成地板總成；如圖1所示，為一種冷藏集裝箱用鋁地板的拼接結(jié)構(gòu)，相鄰的地板10和地板20拼接，在其二者接縫處的頂部施焊形成焊道30，由于焊道30是處于地板10和地板20接縫處的頂部，導(dǎo)致焊道30外露于地板總成的表面，在裝載貨物時，貨物或托盤會與焊道30接觸，導(dǎo)致貨物或托盤長時間摩擦焊道30最終使焊道30出現(xiàn)較為嚴(yán)重的磨損，這種情況下，致使地板10和地板20的連接強度降低，甚至出現(xiàn)開裂。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種集裝箱的地板拼接結(jié)構(gòu)，其能夠防止地板拼接處的焊道被磨損。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
集裝箱的地板拼接結(jié)構(gòu)，包括第一地板、第二地板，第一地板的一側(cè)凸出的設(shè)置有一支撐部，該支撐部上表面設(shè)置有向上凸起的第一配合部，第二地板上設(shè)置有朝向第一地板延伸的第二配合部，第二配合部覆蓋在第一配合部的上表面，且第二配合部的下表面與第一配合部的上表面之間形成一間隙，在該間隙朝向第一地板的端部處設(shè)置有用于將第一配合部和第二配合部固定在一起的焊道；第二配合部的上表面低于第一地板和第二地板的上表面。
第一配合部靠近第一地板的側(cè)面與第二配合部朝向第一地板的端面平齊。
間隙沿水平方向延伸。
第一地板的一側(cè)設(shè)置有向著彎折的折彎段，支撐部由折彎段的底部向著遠(yuǎn)離第一地板的方向延伸。
本實用新型的有益效果在于：
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型對第一配合部和第二配合部施焊形成焊道，以將第一地板與第二地板固定，由于焊道位于上下配合的第一配合部和第二配合部的間隙處，避免焊道外露，繼而防止焊道在貨物裝卸過程中被磨損。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有集裝箱地板的拼接結(jié)構(gòu)；
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型作進一步描述：
如圖2所示，為本實用新型集裝箱的地板拼接結(jié)構(gòu)，其包括第一地板40、第二地板50，第一地板40與第二地板50相互拼接，在其二者相互拼接的位置處，由第一地板40的一側(cè)凸出設(shè)置一支撐部43，該支撐部43由第一地板40的該一側(cè)朝向靠近第二地板50的方向延伸，在支撐部43的上表面設(shè)置有向上凸起的第一配合部41，在第二地板50朝向第一地板40的一側(cè)設(shè)置有一朝向第一地板40延伸的第二配合部51，在第一地板40和第二地板50拼接到位后，第二配合部51覆蓋在第一配合部41的上表面，即第二配合部51與第一配合部41之間的位置關(guān)系是上下配合的，并且，在第二配合部51的下表面與第一配合部41的上表面之間形成一間隙，在該間隙朝向第一地板40的端部處施焊形成焊道60，以將第一配合部41和第二配合部51固定在一起，繼而將第一地板40與第二地板50固定在一起；此外，上述的第二配合部51的上表面低于第一地板40以及第二地板50的上表面。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型對第一配合部41和第二配合部51施焊形成焊道60，以將第一地板40與第二地板50固定，由于焊道60位于上下配合的第一配合部41和第二配合部51的間隙處，避免焊道60外露，繼而防止焊道在貨物裝卸過程中被磨損。
在一個優(yōu)選的實施例中，第一配合部41靠近第一地板40的一側(cè)面與第二配合部51朝向第一地板40的端面平齊設(shè)置，這樣，可方便的對第一配合部41與第二配合部51施焊；當(dāng)然，在保證焊接工藝可行的情況下，將第二配合部51朝向第一地板40延伸，使第二配合部51朝向第一地板40的端面凸出于第一配合部41靠近第一地板40的側(cè)面，在第一配合部41與第二配合部51處形成的焊道會被封蓋在第二配合部51下方，可進一步防止焊道60外露。
在本實用新型的優(yōu)選實施例中，上述第一配合部41與第二配合部51之間形成的間隙是沿著水平方向延伸的；即第一配合部41的上表面與第二配合部51的下表面是水平延伸的，實際上，第一配合部41的上表面與第二配合部51的下表面也可以是斜面，例如，第一配合部41的上表面由遠(yuǎn)離第一地板40的一側(cè)向著靠近第一地板40的一側(cè)逐漸向下傾斜，第二配合部51的下表面與之匹配，形成傾斜的間隙，如此，使間隙朝向第一地板40的端部位置相對較低，即焊道60具有相對較低的位置，可進一步防止焊道與集裝箱地板上的貨物或托盤發(fā)生摩擦。
在第一地板40的一側(cè)設(shè)置有向下彎折的折彎段42，支撐部43由折彎段的底部向著遠(yuǎn)離第一地板40的方向延伸，利用該向下的折彎段42，使第一配合部41具有相對較低的高度，繼而將第一配合部41和第二配合部51的高度降低，使第二配合部51的上表面與第一地板40、第二地板50的上表面之間相隔一定的距離。
以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
1.集裝箱的地板拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一地板、第二地板，第一地板的一側(cè)凸出的設(shè)置有一支撐部，該支撐部上表面設(shè)置有向上凸起的第一配合部，第二地板上設(shè)置有朝向第一地板延伸的第二配合部，第二配合部覆蓋在第一配合部的上表面，且第二配合部的下表面與第一配合部的上表面之間形成一間隙，在該間隙朝向第一地板的端部處設(shè)置有用于將第一配合部和第二配合部固定在一起的焊道；第二配合部的上表面低于第一地板和第二地板的上表面。
2.如權(quán)利要求1所述的集裝箱的地板拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一配合部靠近第一地板的側(cè)面與第二配合部朝向第一地板的端面平齊。
3.如權(quán)利要求1所述的集裝箱的地板拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，間隙沿水平方向延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的集裝箱的地板拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一地板的一側(cè)設(shè)置有向著彎折的折彎段，支撐部由折彎段的底部向著遠(yuǎn)離第一地板的方向延伸。